一種生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，包括裂解室，料斗，鼓風機組和噴射器，料斗設置在裂解室上方，裂解室下方設有收集裝置，鼓風機組包括第一鼓風機、第二鼓風機和第三鼓風機，第一、第二鼓風機與裂解室連通，第一、第二、第三鼓風機均設有彼此獨立的多段式調(diào)整開關，裂解室通過管道與凈化室連通，凈化室內(nèi)設有阻擋部，凈化室下方設有收容室，噴射器通過氣道與凈化室連通，第三鼓風機與噴射器連通；本發(fā)明的生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)可通過第一、第二、第三鼓風機能夠調(diào)整空氣流量控制裂解室的分解和噴射器的火力，同時通過調(diào)整空氣流量，有效得清理系統(tǒng)內(nèi)各裝置內(nèi)壁，避免阻塞。
【專利說明】
一種生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]生物質(zhì)主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中除糧食、果實以外的秸桿、樹木等木質(zhì)纖維素(簡稱木質(zhì)素)、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質(zhì)，其特點是可再生性、低污染性、廣泛分布性。生物質(zhì)分布分散，收集和運輸困難，在中國目前的條件下，難以采用大規(guī)模燃燒技術，因此就地取材使用成為重要的生物質(zhì)利用模式。
[0003]現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒裝置通常通過鼓風機提供持續(xù)的空氣來源，由于不同的生物質(zhì)裂解出的可燃性氣體與空氣混合燃燒所需比例不同，現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒裝置無法對裂解過程和燃燒過程進行調(diào)整，因此造成了一定的能源浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明的目的是:提供一種燃燒更充分，生物質(zhì)裂解過程更充分的生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術方案是:
一種生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，包括裂解室，料斗，鼓風機組和噴射器，所述料斗設置在裂解室上方，所述裂解室下方設有收集裝置，鼓風機組包括第一鼓風機、第二鼓風機和第三鼓風機，第一、第二鼓風機與裂解室連通，第一、第二、第三鼓風機均設有彼此獨立的多段式調(diào)整開關，所述裂解室通過管道與凈化室連通，凈化室內(nèi)設有阻擋部，凈化室下方設有收容室，所述噴射器通過氣道與凈化室連通，第三鼓風機與噴射器連通。
[0006]優(yōu)選的，所述料斗包括第一料斗和第二料斗，第一料斗設置在第二料斗上方，第二料斗設置在裂解室上方，第一料斗和第二料斗之間設有第一閥門，第二料斗與裂解室之間設有第二閥門。
[0007]優(yōu)選的，所述第二料斗的體積大于第一料斗的體積。
[0008]優(yōu)選的，所述收集裝置與裂解室之間設有過濾網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選的，所述收集裝置上設有第一清理口，所述收容室上設有第二清理口。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)可通過第一、第二、第三鼓風機能夠調(diào)整空氣流量，從而控制裂解室的分解和噴射器的火力，同時也能夠通過調(diào)整空氣流量，更有效得清理系統(tǒng)內(nèi)各裝置內(nèi)壁，而避免阻塞，從而使生物質(zhì)裂解更充分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)的另一結構示意圖；
圖中:1:裂解室；4:管道；5:凈化室；6:收容室；7:氣管；8:噴射器；9:第三鼓風機；11:收集裝置；12:過濾網(wǎng)；21:第一料斗；22:第二料斗；31:第一鼓風機；32:第二鼓風機；51:第三閥門；52:阻擋部；61:第二清理口 ；91:第三開關；111:第一清理口 ；211:第一閥門；221:第二閥門；311:第一開關；321:第二開關。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0013]如圖1和圖2所示，本實施例的生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)包括裂解室1，料斗，收集裝置11，鼓風機組，凈化室和噴射器8，所述裂解室I用于容納生物質(zhì)原料，進行高溫裂解，生物質(zhì)原料可包括樹葉，秸桿，木屑等有機物。料斗設置在裂解室上方，生物質(zhì)原料可通過料斗進入裂解室I。本實施例中，料斗設有兩個，包括第一料斗21和第二料斗22，第一料斗21設置在第二料斗22上方，第一料斗21的體積小于第二料斗22的體積，第二料斗22設置在裂解室I頂部。第一料斗21、第二料斗22底部分別設有第一閥門211和第二閥門221，第一閥門211可使第一料斗21和第二料斗22之間連通或阻斷。第二閥門221可使裂解室I和第二料斗22之間連通或斷開。第一閥門211和第二閥門221依次且不同時開啟可使生物質(zhì)原料分段進入裂解室1，使裂解室I在分解時不會直接與外界連通，使得安全性增加，同時可不間斷送料。裂解室I底部設有收集裝置11，收集裝置11用于容納經(jīng)過分解后產(chǎn)生的碳渣。收集裝置11與裂解室I之間設有過濾網(wǎng)12，收集裝置11上還設有第一清理口 111，收集裝置11內(nèi)的碳渣通過第一清理口 111取出，沒有完全分解的碳渣可重新送入裂解室I進行分解。所述鼓風機組與裂解室I連通，將空氣送入裂解室I內(nèi)，鼓風機組包括第一鼓風機31和第二鼓風機32，第一鼓風機21、第二鼓風機32分別具有第一開關311和第二開關321，第一開關311、第二開關321彼此獨立且為多段式調(diào)整開關，可調(diào)節(jié)第一鼓風機31、第二鼓風機32的空氣流量。
[0014]所述裂解室I通過管道4與凈化室5連通，凈化室5用于進一步分解產(chǎn)生的氣體中的碳渣。凈化室5內(nèi)設有阻擋部52，阻擋部52能夠阻擋并積累通過管道4后掉落的碳渣，使集結的碳渣更容易掉落到凈化室5的底部。阻擋部52周邊朝下傾斜，使得碳渣更容易滑落。凈化室5底部設有收容室6，用于收集從凈化室5掉落的碳渣。收容室6上設有第二清理口 61，供用戶進行碳渣清理。收容室6與凈化室5之間設有第三閥門51，用于控制凈化室5與收容室6之間的連通或隔斷。凈化室5有助于將生物質(zhì)分解出的可燃氣體與碳渣進一步分離，第三閥門51保證了收容室6與凈化室5之間的隔離，防止可燃性氣體泄漏以及清理碳渣時的危險。噴射器8通過氣管7與凈化室5連通，噴射器8下方設有第三鼓風機9，第三鼓風機9與噴射器8連通且具有第三開關91，第三開關91也為多段式調(diào)整開關，能夠調(diào)整第三鼓風機9送入噴射器8內(nèi)的空氣流量。第三鼓風機9提供的空氣與通過氣管7輸入的可燃性氣體在噴射器8內(nèi)混合點火，形成火焰噴出。
[0015]本實施例的生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)可通過第一鼓風機31、第二鼓風機32、第三鼓風機9能夠調(diào)整空氣流量，從而控制裂解室I的分解和噴射器8的火力，同時也能夠通過調(diào)整空氣流量，更有效得清理系統(tǒng)內(nèi)各裝置內(nèi)壁，而避免阻塞。
[0016]需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍；凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，包括裂解室，料斗，鼓風機組和噴射器，所述料斗設置在裂解室上方，其特征在于:所述裂解室下方設有收集裝置，鼓風機組包括第一鼓風機、第二鼓風機和第三鼓風機，第一、第二鼓風機與裂解室連通，第一、第二、第三鼓風機均設有彼此獨立的多段式調(diào)整開關，所述裂解室通過管道與凈化室連通，凈化室內(nèi)設有阻擋部，凈化室下方設有收容室，所述噴射器通過氣道與凈化室連通，第三鼓風機與噴射器連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述料斗包括第一料斗和第二料斗，第一料斗設置在第二料斗上方，第二料斗設置在裂解室上方，第一料斗和第二料斗之間設有第一閥門，第二料斗與裂解室之間設有第二閥門。
3.根據(jù)權利要求2所述的生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述第二料斗的體積大于第一料斗的體積。
4.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述收集裝置與裂解室之間設有過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述收集裝置上設有第一清理口，所述收容室上設有第二清理口。
【文檔編號】F23D14/00GK104329670SQ201410550940
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權日:2014年10月17日
【發(fā)明者】張成如 申請人:濟南聯(lián)星石油化工有限公司