過渡段后密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及燃氣輪機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種過渡段后密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在過渡段后安裝邊上的定位槽、設(shè)在透平一級靜葉上的軸向密封槽以及插在所述定位槽和軸向密封槽中且一端穿出所述定位槽并固定在過渡段后安裝邊上的主密封片，所述主密封片包括中部密封片、側(cè)部密封片和連接片，側(cè)部密封片設(shè)在所述中部密封片的兩側(cè)，所述連接片設(shè)在所述中部密封片和側(cè)部密封片之間。本發(fā)明的過渡段后密封結(jié)構(gòu)由于可以在安裝完過渡段之后進行，可消除安裝過程中出現(xiàn)損壞的可能性，由于可在不拆過渡段的情況下拆下主密封片，在過渡段壽命足夠長的前提下，可做到不拆卸過渡段而僅更換主密封片，縮短了檢修時間，同時還能夠避免運行過程中主密封片的滑動。
【專利說明】過渡段后密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃氣輪機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種燃氣輪機燃燒室過渡段后密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]典型的燃氣輪機有壓氣機、燃燒室、透平和輔機系統(tǒng)組成，多個燃燒室呈環(huán)形圍繞在轉(zhuǎn)子周圍，壓氣機壓縮空氣，進入燃燒室內(nèi)與燃料混合燃燒，然后燃氣進入透平做功，并帶動壓氣機壓縮空氣，過渡段承接燃燒室火焰筒與透平，將火焰筒產(chǎn)生的高溫燃氣引導(dǎo)入透平，所通過的燃氣經(jīng)火焰筒摻混冷卻后溫度高達14001(?18001其進口截面形狀與火焰筒一致，出口截面上，若干燃燒室相連，構(gòu)成所述透平一級靜葉環(huán)形進口，單個過渡段出口則呈扇形。
[0003]由于過渡段內(nèi)外存在較大的壓力差，需要在過渡段出口與透平相連的位置加密封片，以防止高壓空氣直接進入透平，造成壓力損失。通常的后密封安裝在過渡段的后安裝邊上，在安裝過程中容易發(fā)生磕碰等事故造成后密封片的損壞，并且如果需要更換密封片，必須拆下過渡段，這增長了檢修所需要的時間，造成維護工作效率較低。另外，傳統(tǒng)的密封片在燃氣輪機運行過程會發(fā)生一定的移動，嚴(yán)重者甚至?xí)撀洌瑢θ細廨啓C的安全造成很大隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種過渡段后密封結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的后密封結(jié)構(gòu)維維修效率低，且容易在燃氣輪機運行過程中發(fā)生移動等問題。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種過渡段后密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在過渡段后安裝邊上的定位槽、設(shè)在透平一級靜葉上的軸向密封槽以及插在所述定位槽和軸向密封槽中且一端穿出所述定位槽并固定在過渡段后安裝邊上的主密封片；所述主密封片包括中部密封片、側(cè)部密封片和連接片，側(cè)部密封片設(shè)在所述中部密封片的兩側(cè)，所述連接片設(shè)在所述中部密封片和側(cè)部密封片之間。
[0008]優(yōu)選地，所述主密封片穿出所述定位槽的一端垂直于所述主密封片的其它部分。
[0009]優(yōu)選地，所述中部密封片為兩個，所述側(cè)部密封片為兩個且分別設(shè)在兩個中部密封片的兩側(cè)，所述連接片為三個且分別設(shè)在兩個中部密封片以及中部密封片和側(cè)部密封片之間。
[0010]優(yōu)選地，設(shè)在兩個中部密封片之間的連接片固定在其中一個中部密封片上，設(shè)在中部密封片與側(cè)部密封片之間的連接片固定在側(cè)部密封片上。
[0011]優(yōu)選地，所述主密封片穿出所述定位槽的一端通過螺栓與過渡段后安裝邊固定。
[0012]優(yōu)選地，所述中部密封片和側(cè)部密封片上均設(shè)有兩個螺栓孔。
[0013]優(yōu)選地，所述定位槽占后安裝邊周向厚度的30%?50%。
[0014]優(yōu)選地，所述主密封片的外形與過渡段后安裝邊和透平一級靜葉的連接處的外形相對應(yīng)。
[0015]優(yōu)選地，所述定位槽設(shè)有兩段安裝口，每個安裝口用于安裝一個中部密封片和一個側(cè)部密封片，所述安裝口的長度小于所述定位槽的長度的一半。
[0016]優(yōu)選地，所述軸向密封槽垂直與所述透平一級葉片的端面。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明的過渡段后密封結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0019](1)由于本發(fā)明的過渡段后密封結(jié)構(gòu)可以在安裝完過渡段之后進行，可消除安裝過程中出現(xiàn)損壞的可能性；
[0020](2)由于本發(fā)明的過渡段后密封結(jié)構(gòu)可在不拆過渡段的情況下拆下主密封片，在過渡段壽命足夠長的前提下，可做到不拆卸過渡段而僅更換主密封片，縮短了檢修時間；
[0021](3)本發(fā)明通過螺栓固定過渡段后密封結(jié)構(gòu)，避免了運行過程中密封片的滑動甚至脫落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實施例的過渡段后密封結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0023]圖2為圖1中沿八-八方向的剖視圖；
[0024]圖3為圖1中沿中心截面的剖視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明實施例的過渡段后密封結(jié)構(gòu)的主密封片的立體示；
[0026]圖5為本發(fā)明實施例中的過渡段的立體圖。
[0027]圖中，1:過渡段；2:后安裝邊；3:透平一級靜葉；4:軸向密封槽；5:螺栓；6:主密封片；7:定位槽；8:安裝口 ；9:連接片；10:中部密封片；11:側(cè)部密封片。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0029]如圖1-5所示，本實施例的過渡段后密封結(jié)構(gòu)包括:設(shè)在過渡段1后安裝邊2上的定位槽7、設(shè)在透平一級靜葉3上的軸向密封槽4以及插在定位槽7和軸向密封槽4中且一端穿處定位槽7并固定在過渡段1后安裝邊2上的主密封片6，主密封片6的外形與過渡段1后安裝邊2和透平一級靜葉3的連接處的外形相對應(yīng)。
[0030]主密封片6包括:中部密封片10、側(cè)部密封片11和連接片9，中部密封片10為兩個且兩個中部密封片10相鄰設(shè)置在主密封片6的中部，側(cè)部密封片11為兩個且分別設(shè)在兩個中部密封片10的兩側(cè)，連接片9為三個且分別設(shè)在兩個中部密封片10以及中部密封片10和側(cè)部密封片11之間，從而避免相鄰的中部密封片10或中部密封片10與側(cè)部密封片11之間存在的縫隙造成的壓力損失，起到有效的密封作用，其中，設(shè)在兩個中部密封片10之間的連接片9固定在其中一個中部密封片10上，設(shè)在中部密封片10與側(cè)部密封片11之間的連接片9固定在側(cè)部密封片11上。
[0031]主密封片6穿出定位槽7的一端垂直于主密封片6的其它部分，主密封片6穿出定位槽7的一端通過螺栓5與過渡段1后安裝邊2固定，其中，中部密封片10和側(cè)部密封片11上均設(shè)有兩個螺栓孔。
[0032]定位槽7占后安裝邊2周向厚度30%?50%，這樣可以保證后安裝邊有足夠的結(jié)構(gòu)強度，定位槽7設(shè)有兩段安裝口 8，每個安裝口 8用于安裝一個中部密封片10和一個側(cè)部密封片11，安裝口 8的長度小于定位槽7的長度的一半，這樣，相當(dāng)于主密封片6的兩端的長度大于其位于安裝口 8中的部分，可以使主密封片6卡在定位槽7的安裝口 8中，軸向密封槽4垂直與透平一級葉片3的端面。
[0033]本實施例的過渡段后密封結(jié)構(gòu)的安裝過程為:過渡段后密封結(jié)構(gòu)在過渡段1完成安裝之后進行安裝，先將中部密封片10通過安裝口 8插入后安裝邊2，并定位至透平一級靜葉3的軸向密封槽4內(nèi)，然后插入側(cè)部密封片11，并將連接片9搭在中部密封片10上方，最后通過螺栓5將中部密封片10和側(cè)方密封片11安裝到后安裝邊2上。
[0034]本發(fā)明的過渡段后密封結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0035](1)由于本發(fā)明的過渡段后密封結(jié)構(gòu)可以在安裝完過渡段之后進行，可消除安裝過程中出現(xiàn)損壞的可能性；
[0036](2)由于本發(fā)明的過渡段后密封結(jié)構(gòu)可在不拆過渡段的情況下拆下主密封片，在過渡段壽命足夠長的前提下，可做到不拆卸過渡段而僅更換主密封片，縮短了檢修時間；
[0037](3)本發(fā)明通過螺栓固定過渡段后密封結(jié)構(gòu)，避免了運行過程中主密封片的滑動甚至脫落。
[0038]本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種過渡段后密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)在過渡段后安裝邊上的定位槽、設(shè)在透平一級靜葉上的軸向密封槽以及插在所述定位槽和軸向密封槽中且一端穿出所述定位槽并固定在過渡段后安裝邊上的主密封片；所述主密封片包括中部密封片、側(cè)部密封片和連接片，側(cè)部密封片設(shè)在所述中部密封片的兩側(cè)，所述連接片設(shè)在所述中部密封片和側(cè)部密封片之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過渡段后密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主密封片穿出所述定位槽的一端垂直于所述主密封片的其它部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過渡段后密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中部密封片為兩個，所述側(cè)部密封片為兩個且分別設(shè)在兩個中部密封片的兩側(cè)，所述連接片為三個且分別設(shè)在兩個中部密封片以及中部密封片和側(cè)部密封片之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過渡段后密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)在兩個中部密封片之間的連接片固定在其中一個中部密封片上，設(shè)在中部密封片與側(cè)部密封片之間的連接片固定在側(cè)部密封片上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過渡段后密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主密封片穿出所述定位槽的一端通過螺栓與過渡段后安裝邊固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過渡段后密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中部密封片和側(cè)部密封片上均設(shè)有兩個螺栓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過渡段后密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位槽占后安裝邊周向厚度的30%?50%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任何一項所述的過渡段后密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主密封片的外形與過渡段后安裝邊和透平一級靜葉的連接處的外形相對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過渡段后密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位槽設(shè)有兩段安裝口，每個安裝口用于安裝一個中部密封片和一個側(cè)部密封片，所述安裝口的長度小于所述定位槽的長度的一半。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過渡段后密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸向密封槽垂直與所述透平一級葉片的端面。
【文檔編號】F23R3/60GK104373965SQ201410589932
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】劉小龍, 查筱晨, 張龍, 張珊珊 申請人:北京華清燃氣輪機與煤氣化聯(lián)合循環(huán)工程技術(shù)有限公司