石油管道換熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石油管道換熱裝置，包括外殼，該外殼由上部的圓柱狀和下部的錐環(huán)狀連接構(gòu)成，該圓柱狀側(cè)壁上設(shè)有切向入口，上端中央處設(shè)有主出口，錐環(huán)狀底部設(shè)有次出口；還包括設(shè)在外殼內(nèi)的石油流體通道，該石油流體通道為螺旋狀，豎直地設(shè)在主出口和次出口之間。本發(fā)明采用螺旋式熱交換結(jié)構(gòu)，能減少石油管道換熱裝置的體積，并且換熱效果好，能迅速地換熱。
【專利說明】石油管道換熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種石油管道換熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有石油管道換熱裝置種類繁多，均能達到熱量交換的目的；但大多換熱設(shè)備傳熱速度慢，難以滿足快速換熱的生產(chǎn)需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種石油管道換熱裝置，結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種石油管道換熱裝置，包括外殼，該外殼由上部的圓柱狀和下部的錐環(huán)狀連接構(gòu)成，該圓柱狀側(cè)壁上設(shè)有切向入口，上端中央處設(shè)有主出口，錐環(huán)狀底部設(shè)有次出口 ；還包括設(shè)在外殼內(nèi)的石油流體通道，該石油流體通道為螺旋狀，豎直地設(shè)在主出口和次出口之間。
[0005]進一步地，該石油流體通道螺旋入口方向與入口切向相反。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:采用螺旋式熱交換結(jié)構(gòu)，能減少石油管道換熱裝置的體積，并且換熱效果好，能迅速地換熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。
[0009]如圖1所示的一種石油管道換熱裝置，包括外殼1，該外殼1由上部的圓柱狀和下部的錐環(huán)狀連接構(gòu)成，該圓柱狀側(cè)壁上設(shè)有切向入口 11，上端中央處設(shè)有主出口 12，錐環(huán)狀底部設(shè)有次出口 13 ；還包括設(shè)在外殼內(nèi)的石油流體通道2，該石油流體通道為螺旋狀，豎直地設(shè)在主出口 12和次出口 13之間。通常情況下次出口 13為關(guān)閉狀態(tài)，入口 11進入的流體切向進入外殼1內(nèi)，螺旋下行至錐環(huán)底部，然后從中央處上行經(jīng)主出口 12排出外殼1 ；在螺旋下行過程中與豎直設(shè)置的石油流體通道2進行快速熱交換。
[0010]該石油流體通道2螺旋入口 21方向與入口 11切向相反，這樣使得兩種熱交換流體逆向進行熱交換，換熱速度更快，效率更高。
[0011]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石油管道換熱裝置，其特征在于:包括外殼，該外殼由上部的圓柱狀和下部的錐環(huán)狀連接構(gòu)成，該圓柱狀側(cè)壁上設(shè)有切向入口，上端中央處設(shè)有主出口，錐環(huán)狀底部設(shè)有次出口 ；還包括設(shè)在外殼內(nèi)的石油流體通道，該石油流體通道為螺旋狀，豎直地設(shè)在主出口和次出口之間。
2.如權(quán)利要求1所述石油管道換熱裝置，其特征在于:該石油流體通道螺旋入口方向與入口切向相反。
【文檔編號】F28F1/00GK104374219SQ201410590258
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】沈金章 申請人:無錫金頂石油管材配件制造有限公司