一種外混式玻璃拋光燃燒器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種外混式玻璃拋光燃燒器，包括套裝在一起的內(nèi)腔管和外腔管，內(nèi)腔管內(nèi)形成第一燃燒介質(zhì)通道，內(nèi)腔管和外腔管中間形成第二燃燒介質(zhì)通道；第一燃燒介質(zhì)通道和第二燃燒介質(zhì)通道相互獨(dú)立不連通，內(nèi)腔管上設(shè)有第一燃燒介質(zhì)入口，外腔管上設(shè)有第二燃燒介質(zhì)入口；在內(nèi)腔管上設(shè)有若干噴射孔I，外腔管設(shè)有若干噴射孔II，噴射孔I和噴射孔II同軸設(shè)置。本發(fā)明采用外混合燃燒，節(jié)能降耗能源達(dá)30％，安全性能可靠；100％不回火，使用壽命長(zhǎng)，能有效降低有害氣體的產(chǎn)生，CO、CN、SO2，在室內(nèi)的煙氣含量大大降低。本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料以及銅質(zhì)材料，具備計(jì)量，穩(wěn)壓，泄露報(bào)警等，槍體受熱溫度低，安全一體結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種外混式玻璃拋光燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種外混式玻璃拋光燃燒器。

【背景技術(shù)】
[0002]多年來，在玻璃行業(yè)，對(duì)玻璃制品的拋光均使用傳統(tǒng)的內(nèi)混式拋光燃燒器，這種內(nèi)混式拋光燃燒器存在以下缺陷:
[0003]1.安全性差
[0004]傳統(tǒng)拋光燃燒器由于受結(jié)構(gòu)的影響，不能充分的調(diào)整燃?xì)夂脱鯕獾谋壤?，達(dá)不到最佳的燃燒效果(不能釋放燃?xì)獾淖畲鬅嶂?，如若達(dá)到最佳熱值，只能增加氧氣的比例。在這種情況下，回火幾率大大增加。因此只能采用浪費(fèi)部分能源的方式保證安全(能源浪費(fèi)率約在10%左右)。
[0005]2.節(jié)能性差
[0006]傳統(tǒng)的拋光燃燒器采用的是內(nèi)混式方法，將燃?xì)夂脱鯕馔ㄟ^閥門調(diào)節(jié)，按比例在拋光燃燒器內(nèi)部進(jìn)行混合后通過內(nèi)部的自身壓力排出槍頭進(jìn)行燃燒，達(dá)到拋光的作用。由于這種拋光的方法受到管道壓力的影響很大，一旦管道壓力產(chǎn)生波動(dòng)以及受到外部玻璃制品的影響時(shí)，很容易造成拋光燃燒器的回火，產(chǎn)生安全隱患。
[0007]3.容易生熱
[0008]傳統(tǒng)的內(nèi)混式拋光燃燒器由于結(jié)構(gòu)上的原因，在使用中不能將火焰脫離槍頭，導(dǎo)致拋光燃燒器頭生熱，由于溫度過高，嚴(yán)重縮短拋光燃燒器頭的使用壽命(熱損失)。
[0009]在近幾年,在國外也出現(xiàn)了一些外混式玻璃拋光燃燒器，但是燃?xì)夂脱鯕獾某隹谠诓煌奈恢?，依然?huì)出現(xiàn)上述I和3的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明公開了一種外混式玻璃拋光燃燒器。
[0011]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0012]一種外混式玻璃拋光燃燒器，包括兩個(gè)相互獨(dú)立的第一介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔和第二燃燒介質(zhì)腔，在第一介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔的外壁上設(shè)有與其腔體內(nèi)部和第一燃燒介質(zhì)相連通的第一燃燒介質(zhì)入口 ；在第二介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔的外壁上設(shè)有與其腔體內(nèi)部和第二燃燒介質(zhì)相連通的第一燃燒介質(zhì)入口 ；且在第一介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔的外壁上設(shè)有若干噴射孔I，在第二介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔的外壁上設(shè)有若干噴射孔II，所述的噴射孔I與一個(gè)使第一燃燒介質(zhì)與第二燃燒介質(zhì)在燃燒器外部充分混合的管子密封連接。
[0013]所述的管子穿過噴射孔II，且管子等于或略高于噴射孔II所在的平面。
[0014]所述的噴射孔I和噴射孔II的中心線在重合。
[0015]所述的質(zhì)燃燒介質(zhì)腔和第二燃燒介質(zhì)腔由兩個(gè)套裝在一起的內(nèi)腔管和外腔管形成，內(nèi)腔管內(nèi)形成第一燃燒介質(zhì)腔，內(nèi)腔管和外腔管中間形成第二燃燒介質(zhì)腔；所述的內(nèi)腔管上設(shè)有第一燃燒介質(zhì)入口，所述的外腔管上設(shè)有第二燃燒介質(zhì)入口。
[0016]所述的內(nèi)腔管連接一個(gè)與其軸線垂直的管I，所述的外腔管連接一個(gè)與其軸線垂直的管II，管I與第一燃燒介質(zhì)入口連通；管II與第二燃燒介質(zhì)入口連通。
[0017]所述的管1、管II上均安裝有一個(gè)控制閥門。
[0018]所述的第一燃燒介質(zhì)通道內(nèi)通入燃?xì)?，第二燃燒介質(zhì)通道內(nèi)通入氧氣，或者第一燃燒介質(zhì)通道內(nèi)通入氧氣，第二燃燒介質(zhì)通道內(nèi)通入燃?xì)狻?br> [0019]所述的內(nèi)腔管和外腔管為不銹鋼材料或者銅質(zhì)材料。
[0020]所述的外混式玻璃拋光燃燒器設(shè)有與其配套的氣源系統(tǒng)。
[0021]本發(fā)明的使用方法如下:
[0022]在管I內(nèi)通入燃?xì)猓诠躀I內(nèi)通入氧氣；或者在管I內(nèi)通入氧氣，在管II內(nèi)通入燃?xì)?，燃?xì)夂脱鯕庠趪娚淇譏和II交叉的位置燃燒，即在燃燒器的外部混合，且通過控制閥門可以隨時(shí)控制燃?xì)夂脱鯕獾耐ㄈ肓?，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)火焰溫度的調(diào)整。
[0023]本發(fā)明的有益效果如下:
[0024]1、安全性好
[0025]拋光燃燒器采用的是外部混氣燃燒方式，燃?xì)狻⒀鯕馔ㄟ^槍體內(nèi)部的控制閥門，在燃燒器的噴頭外部瞬間混合燃燒，燃燒時(shí)能得到充足的空氣量，燃燒充分。從根本上改變了傳統(tǒng)內(nèi)混槍的混氣原理，任意調(diào)整燃?xì)?、氧氣比例?00%不會(huì)出現(xiàn)回火現(xiàn)象，從而避免了回火現(xiàn)象的發(fā)生。
[0026]2、節(jié)能性好
[0027]拋光燃燒器由于采用了外部混氣方法，燃?xì)夂脱鯕庠跇尩耐獠砍浞只旌先紵?，達(dá)到了燃?xì)獾淖罴褵嶂担瑥亩鸬搅斯?jié)能作用(提高熱效率20%左右)。特別是部分高檔玻璃制品的缺氧發(fā)黃現(xiàn)象將從根本上得以解決。
[0028]3、不生熱
[0029]新型拋光燃燒器采用氣體外部混合方式，有足夠的氧氣補(bǔ)充，在燃燒過程中火焰脫離槍頭，且由于噴射孔I和噴射孔II同軸設(shè)置，使得噴射孔I出來的氧氣對(duì)燃?xì)馄鸬搅私禍刈饔茫谌紵^程中槍頭溫度較低(約40度一50度)，沒有熱分解作用對(duì)槍頭的損傷，大大延長(zhǎng)了槍頭的使用壽命，使用時(shí)間能達(dá)到傳統(tǒng)拋光燃燒器的十倍以上。
[0030]總之，本發(fā)明采用外混合燃燒的技術(shù)，相對(duì)與內(nèi)混式結(jié)構(gòu)，可以節(jié)能30%，安全性能可靠；100%不回火，使用壽命長(zhǎng)，是內(nèi)混式結(jié)構(gòu)壽命的5-10倍，能有效降低有害氣體的產(chǎn)生，co、cn、so2，在室內(nèi)的煙氣含量大大降低。本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料以及銅質(zhì)材料，具備計(jì)量，穩(wěn)壓，泄露報(bào)警等，槍體受熱溫度低，安全一體結(jié)構(gòu)。
[0031]另外，本發(fā)明采用雙通道燃?xì)夥蛛x輸送，可調(diào)可控，可根據(jù)需要調(diào)整火焰的長(zhǎng)度以及火焰溫度，使燃?xì)獬浞秩紵岣邿嵝?，?duì)工作環(huán)境有良好的改善。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖2發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0034]圖3噴射孔1、II在外腔管上的分布圖；
[0035]圖中:1外腔管，2噴射孔1，3管子，4噴射孔11，5內(nèi)腔管，6管II，7管I，8控制閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0037]一種外混式玻璃拋光燃燒器，包括套裝在一起的內(nèi)腔管5和外腔管1，內(nèi)腔管5內(nèi)形成第一燃燒介質(zhì)通道，內(nèi)腔管5和外腔管I中間形成第二燃燒介質(zhì)通道；所述的第一燃燒介質(zhì)通道和第二燃燒介質(zhì)通道相互獨(dú)立不連通，所述的內(nèi)腔管5上設(shè)有第一燃燒介質(zhì)入口，所述的外腔管上設(shè)有第二燃燒介質(zhì)入口 ；在內(nèi)腔管5上設(shè)有若干噴射孔12，外腔管設(shè)有若干噴射孔114，且所述的噴射孔12和噴射孔114同軸設(shè)置；本發(fā)明采用氣體外部混合方式，有足夠的氧氣補(bǔ)充，在燃燒過程中火焰脫離槍頭，且由于噴射孔I和噴射孔II同軸設(shè)置，使得噴射孔I出來的氧氣對(duì)燃?xì)馄鸬搅私禍刈饔?，在燃燒過程中槍頭溫度較低(約40度一50度)，沒有熱分解作用對(duì)槍頭的損傷，大大延長(zhǎng)了槍頭的使用壽命，使用時(shí)間能達(dá)到傳統(tǒng)拋光燃燒器的十倍以上。
[0038]噴射孔12與一個(gè)管子3密封連接，且管子3穿過噴射孔114，略高于噴射孔114所在的外腔管I平面；噴射孔12噴射燃?xì)?噴射孔114噴射氧氣,燃?xì)夂脱鯕庠跇尩耐獠砍浞只旌先紵?，達(dá)到了燃?xì)獾淖罴褵嶂?，從而起到了?jié)能作用(提高熱效率20%左右)。特別是部分高檔玻璃制品的缺氧發(fā)黃現(xiàn)象將從根本上得以解決。
[0039]內(nèi)腔管5連接一個(gè)與其軸線垂直的管17，所述的外腔管連接一個(gè)與其軸線垂直的管116，管17與第一燃燒介質(zhì)入口連通；管116與第二燃燒介質(zhì)入口連通。
[0040]管17、管116上均安裝有一個(gè)控制閥門8 ;管17內(nèi)通入燃?xì)猓?16內(nèi)通入氧氣，或者管17內(nèi)通入氧氣，管116內(nèi)通入燃?xì)?；燃?xì)?、氧氣通過燃燒器內(nèi)部的控制閥門，在燃燒器的噴頭外部瞬間混合燃燒，燃燒時(shí)能得到充足的空氣量，燃燒充分。從根本上改變了傳統(tǒng)內(nèi)混槍的混氣原理，任意調(diào)整燃?xì)?、氧氣比例?00%不會(huì)出現(xiàn)回火現(xiàn)象，從而避免了回火現(xiàn)象的發(fā)生。
[0041]內(nèi)腔管和外腔管為不銹鋼材料或者銅質(zhì)材料。
[0042]為了充分達(dá)到安全節(jié)能的目的，本發(fā)明還設(shè)有與之配套的氣源系統(tǒng)。目前國內(nèi)大多數(shù)玻璃制品廠家的燃?xì)鈿庠炊际菍⒐潭〝?shù)值的壓力輸送到每個(gè)車間、每個(gè)機(jī)臺(tái)，而無論玻璃制品的大小、厚薄、工藝特點(diǎn)，使用的都是統(tǒng)一的氣源壓力，這樣的使用方式既不符合客觀規(guī)律又嚴(yán)重浪費(fèi)能源。
[0043]本系統(tǒng)可根據(jù)玻璃制品的大小、厚薄、工藝特點(diǎn)控制氣源的壓力，使其達(dá)到最佳配t匕，從而有效避免能源浪費(fèi)。本系統(tǒng)可以隨時(shí)監(jiān)控燃?xì)饬髁考懊總€(gè)班次的燃?xì)馐褂昧?，可以根?jù)燃?xì)馐褂们闆r隨時(shí)作出調(diào)整。
[0044]本系統(tǒng)主要是從安全和節(jié)約能源的目的出發(fā)而研制，在實(shí)際使用中氣源系統(tǒng)將燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)至符合玻璃制品拋光所需的壓力，使其燃?xì)鈮毫υ谝粋€(gè)安全可靠的范圍內(nèi)運(yùn)行。外混式拋光燃燒器調(diào)節(jié)自如，使用方便。能夠充分使燃?xì)夂脱鯕饣旌?，發(fā)揮燃?xì)獾淖畲鬅嵝?，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種外混式玻璃拋光燃燒器，其特征在于:包括兩個(gè)相互獨(dú)立的第一介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔和第二燃燒介質(zhì)腔，在第一介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔的外壁上設(shè)有與其腔體內(nèi)部和第一燃燒介質(zhì)相連通的第一燃燒介質(zhì)入口 ；在第二介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔的外壁上設(shè)有與其腔體內(nèi)部和第二燃燒介質(zhì)相連通的第二燃燒介質(zhì)入口 ；且在第一介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔的外壁上設(shè)有若干噴射孔I，在第二介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔的外壁上設(shè)有若干噴射孔II，所述的噴射孔I與一個(gè)使第一燃燒介質(zhì)與第二燃燒介質(zhì)在燃燒器外部充分混合的管子密封連接，所述的管子穿過噴射孔II，且管子等于或略高于噴射孔II所在的平面。
2.如權(quán)利要求1所述的外混式玻璃拋光燃燒器，其特征在于:所述的噴射孔I和噴射孔II的中心線在重合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的外混式玻璃拋光燃燒器，其特征在于:所述的質(zhì)燃燒介質(zhì)腔和第二燃燒介質(zhì)腔由兩個(gè)套裝在一起的內(nèi)腔管和外腔管形成，內(nèi)腔管內(nèi)形成第一燃燒介質(zhì)腔，內(nèi)腔管和外腔管中間形成第二燃燒介質(zhì)腔；所述的內(nèi)腔管上設(shè)有第一燃燒介質(zhì)入口，所述的外腔管上設(shè)有第二燃燒介質(zhì)入口。
4.如權(quán)利要求3所述的外混式玻璃拋光燃燒器，其特征在于:所述的內(nèi)腔管連接一個(gè)與其軸線垂直的管I，所述的外腔管連接一個(gè)與其軸線垂直的管II，管I與第一燃燒介質(zhì)入口連通；管II與第二燃燒介質(zhì)入口連通。
5.如權(quán)利要求4所述的外混式玻璃拋光燃燒器，其特征在于:所述的管1、管II上均安裝有一個(gè)控制閥門。
6.如權(quán)利要求1所述的外混式玻璃拋光燃燒器，其特征在于:所述的第一介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔內(nèi)通入燃?xì)?，第二介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔內(nèi)通入氧氣，或者第一介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔內(nèi)通入氧氣，第二介質(zhì)燃燒介質(zhì)腔內(nèi)通入燃?xì)狻?br> 7.如權(quán)利要求3所述的外混式玻璃拋光燃燒器，其特征在于:所述的內(nèi)腔管和外腔管為不銹鋼材料或者銅質(zhì)材料。
8.如權(quán)利要求1所述的外混式玻璃拋光燃燒器，其特征在于:所述的外混式玻璃拋光燃燒器設(shè)有與其配套的氣源系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】F23D14/82GK104279561SQ201410593280
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】高俊飛 申請(qǐng)人:高俊飛