不飽和樹脂立式冷凝器的制造方法
【專利摘要】不飽和樹脂立式冷凝器，它涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。殼體的內(nèi)部上下兩端均固定連接有分配板，兩個(gè)分配板分別與進(jìn)料口、出料口相連通，分配板上均勻的設(shè)置有若干個(gè)管接頭，上下兩端的管接頭之間安裝有螺旋傳熱管束，殼體的外部安裝有溫度顯示器。所述的溫度顯示器包含一個(gè)盒體，且盒體與殼體的外壁連為一體，盒體內(nèi)部安裝有相互連接的一體化溫度變送器和無線發(fā)射電路板，一體化溫度變送器上自帶的熱電偶插接在殼體的內(nèi)部，無線發(fā)射電路板上的印刷天線設(shè)置在盒體一側(cè)的開口中。它采用螺旋傳熱管束替換直管管束，延長了使用壽命，同時(shí)增加了熱氣流在傳熱管束內(nèi)的停留時(shí)間，從而提高了換熱效率。另外，它監(jiān)測(cè)溫度方便，減少水垢的滋生。
【專利說明】不飽和樹脂立式冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種不飽和樹脂加工設(shè)備，具體涉及一種立式冷凝器。

【背景技術(shù)】
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[0002]當(dāng)前，我國建筑外墻保溫材料種類多，外保溫系統(tǒng)技術(shù)包括外保溫技術(shù)、內(nèi)保溫技術(shù)、夾芯保溫技術(shù)、裝飾保溫技術(shù)、結(jié)構(gòu)保溫一體化墻體、保溫裝飾蒂墻技術(shù)等多種。其中，不飽和樹脂具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、防潮、防水、耐老化、耐溫、不熔化等特性，同時(shí)，具有容重輕、切割精度高，在高溫下不會(huì)產(chǎn)生有害氣體等優(yōu)點(diǎn)。在阻燃性能方面，不飽和樹脂屬于熱固性保溫材料，可達(dá)到復(fù)合A級(jí)的阻燃性能，燃燒時(shí)不具備火焰?zhèn)鞑バ?、不?huì)發(fā)生熔滴現(xiàn)象，表面會(huì)碳化結(jié)焦，離火自息，可避免引燃其他易燃物。由于具備多重優(yōu)點(diǎn)，不飽和樹脂保溫材料也被稱為第三代新型保溫材料。
[0003]在不飽和樹脂保溫材料的生產(chǎn)過程中，冷凝器是一個(gè)必備部件。冷凝器是一個(gè)可以將氣態(tài)物質(zhì)凝結(jié)成液態(tài)的設(shè)備，一般會(huì)利用冷卻的方式使物質(zhì)凝結(jié)。殼管式冷凝器根據(jù)殼體和傳熱管束的空間方位(豎直或水平)，殼管式冷凝器可分為立式和臥式兩種。但無論是哪一種型式，冷卻水都是走管程(傳熱管束內(nèi))，制冷劑都是走殼程的(殼體內(nèi)、傳熱管束外的空間)，即高溫、高壓制冷劑蒸氣在傳熱管外表面冷卻、凝結(jié)并匯聚到殼體的地步。之所以這樣安排流程，是因?yàn)槔鋮s水和管束之間的平均傳熱系數(shù)，一般都高于制冷劑蒸氣冷凝的平均傳熱系數(shù)，冷凝就需要較大的換熱面。
[0004]目前的立式冷凝器的傳熱管束大多為直管，由于直管的管壁較薄，使用壽命較短。直管內(nèi)壁為平面，與熱氣流的接觸面積小，導(dǎo)致熱氣流在直管內(nèi)部停留的時(shí)間短，導(dǎo)致?lián)Q熱效率不高。目前的立式冷凝器大多僅配備熱電偶，有些高端產(chǎn)品會(huì)配備變送器，但均需要工作人員隨時(shí)監(jiān)測(cè)，以便發(fā)現(xiàn)異常情況，浪費(fèi)人力資源。另外，由于殼管式冷凝器使用過程中冷卻水中雜質(zhì)含量無可避免，長期運(yùn)行管壁會(huì)自然而然形成一層水垢，水垢一旦形成，質(zhì)地堅(jiān)硬不易去除，而且會(huì)使傳熱效率降低，造成局部熱負(fù)荷減少、壓力升高，不僅會(huì)增加能耗還容易引發(fā)機(jī)械故障。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種不飽和樹脂立式冷凝器，它采用螺旋傳熱管束替換直管管束，延長了使用壽命，同時(shí)增加了熱氣流在傳熱管束內(nèi)的停留時(shí)間，從而提高了換熱效率。另外，它監(jiān)測(cè)溫度方便，減少水垢的滋生。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含進(jìn)料口、上封頭、冷卻水出口、殼體、下封頭、出料口、溫度顯示器、冷卻水進(jìn)口、管接頭、螺旋傳熱管束和分配板，殼體的上下兩端分別固定連接有上封頭、下封頭，上封頭的上端設(shè)置有進(jìn)料口，下封頭的下端設(shè)置有出料口，殼體的側(cè)壁上下兩側(cè)分別設(shè)置有冷卻水出口和冷卻水進(jìn)口，殼體的內(nèi)部上下兩端均固定連接有分配板，兩個(gè)分配板分別與進(jìn)料口、出料口相連通，分配板上均勻的設(shè)置有若干個(gè)管接頭，上下兩端的管接頭之間安裝有螺旋傳熱管束，殼體的外部安裝有溫度顯示器。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為了能夠簡單便捷地測(cè)出冷凝器內(nèi)部的溫度，所述的溫度顯示器包含一個(gè)盒體，且盒體與殼體的外壁連為一體，盒體內(nèi)部安裝有相互連接的一體化溫度變送器和無線發(fā)射電路板，一體化溫度變送器上自帶的熱電偶插接在殼體的內(nèi)部，無線發(fā)射電路板上的印刷天線設(shè)置在盒體一側(cè)的開口中。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為了能夠盡快地控制進(jìn)料過程中發(fā)生的故障，在所述的進(jìn)料口一側(cè)安裝有安全閥。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為了能夠減少冷卻水進(jìn)入殼體內(nèi)部時(shí)所攜帶的金屬物質(zhì)，在所述的冷卻水進(jìn)口上通過螺栓組件及法蘭連接有一帶有過濾網(wǎng)的磁水器。
[0010]本發(fā)明的工作原理如下:熱氣流進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)，通過分配板將熱氣流均勻地分配到螺旋傳熱管束中，同時(shí)，冷卻水先從磁水器中經(jīng)過，再通過冷卻水進(jìn)口進(jìn)入到殼體的內(nèi)部，在此過程中，冷卻水內(nèi)的金屬雜質(zhì)被磁水器吸附，其余雜質(zhì)被磁水器中的過濾網(wǎng)濾除，從而減少了殼體內(nèi)的水垢，延長清理周期。在進(jìn)料時(shí)，若發(fā)生意外情況，可以將安全閥及時(shí)關(guān)閉，降低損失。冷凝器在工作過程中，通過溫度顯示器內(nèi)的一體化溫度變送器監(jiān)測(cè)并顯示殼體內(nèi)的溫度，并通過無線發(fā)射電路板將此溫度信號(hào)實(shí)時(shí)發(fā)送至上位機(jī)。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0012]1、采用螺旋傳熱管束替換直管管束，延長了使用壽命，同時(shí)增加了熱氣流在傳熱管束內(nèi)的停留時(shí)間，從而提高了換熱效率。
[0013]2、安裝溫度顯示器，通過無線方式傳輸至上位機(jī)，監(jiān)測(cè)溫度方便快捷。
[0014]3、在冷卻水進(jìn)口端安裝一個(gè)帶有過濾網(wǎng)的磁水器，可以減少水垢的滋生。
[0015]4、進(jìn)料口上安裝安全閥能夠及時(shí)阻斷意外情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0016]圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖3為本發(fā)明中溫度顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]圖4為本發(fā)明中螺旋傳熱管束中單管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記:1-進(jìn)料口、2-上封頭、3-冷卻水出口、4-殼體、5-下封頭、6-出料口、7-溫度顯示器、8-冷卻水進(jìn)口、9_管接頭、10-螺旋傳熱管束、11-分配板、12-盒體、13- 一體化溫度變送器、14-熱電偶、15-無線發(fā)射電路板、16-印刷天線、17-安全閥、18-磁水器。

【具體實(shí)施方式】
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[0021 ] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]參照?qǐng)D1-圖2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含進(jìn)料口 1、上封頭2、冷卻水出口 3、殼體4、下封頭5、出料口 6、溫度顯示器7、冷卻水進(jìn)口 8、管接頭9、螺旋傳熱管束10和分配板11，殼體4的上下兩端分別固定連接有上封頭2、下封頭5，上封頭2的上端設(shè)置有進(jìn)料口 1，下封頭5的下端設(shè)置有出料口 6，殼體4的側(cè)壁上下兩側(cè)分別設(shè)置有冷卻水出口 3和冷卻水進(jìn)口 8，殼體4的內(nèi)部上下兩端均固定連接有分配板11，兩個(gè)分配板11分別與進(jìn)料口 1、出料口 6相連通，分配板11上均勻的設(shè)置有若干個(gè)管接頭9，上下兩端的管接頭9之間安裝有螺旋傳熱管束10，殼體4的外部安裝有溫度顯示器7。在所述的進(jìn)料口 I 一側(cè)安裝有安全閥17。
[0024]參照?qǐng)D3，所述的溫度顯示器7包含一個(gè)盒體12，且盒體12與殼體4的外壁連為一體，盒體12內(nèi)部安裝有相互連接的一體化溫度變送器13和無線發(fā)射電路板15，一體化溫度變送器13上自帶的熱電偶14插接在殼體4的內(nèi)部，無線發(fā)射電路板15上的印刷天線16設(shè)置在盒體12 —側(cè)的開口中。無線發(fā)射電路板15采用MICRF102無線發(fā)射模塊。
[0025]參照?qǐng)D4，在所述的冷卻水進(jìn)口 8上通過螺栓組件及法蘭連接有一帶有過濾網(wǎng)的磁水器18。
[0026]本【具體實(shí)施方式】的工作原理如下:熱氣流進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)，通過分配板11將熱氣流均勻地分配到螺旋傳熱管束中，同時(shí)，冷卻水先從磁水器18中經(jīng)過，再通過冷卻水進(jìn)口 8進(jìn)入到殼體4的內(nèi)部，在此過程中，冷卻水內(nèi)的金屬雜質(zhì)被磁水器18吸附，其余雜質(zhì)被磁水器18中的過濾網(wǎng)濾除，從而減少了殼體內(nèi)的水垢，延長清理周期。在進(jìn)料時(shí)，若發(fā)生意外情況，可以將安全閥17及時(shí)關(guān)閉，降低損失。冷凝器在工作過程中，通過溫度顯示器7內(nèi)的一體化溫度變送器13監(jiān)測(cè)并顯示殼體內(nèi)的溫度，并通過無線發(fā)射電路板15將此溫度信號(hào)實(shí)時(shí)發(fā)送至上位機(jī)。
[0027]以上所述僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.不飽和樹脂立式冷凝器，其特征在于它包含進(jìn)料口、上封頭、冷卻水出口、殼體、下封頭、出料口、溫度顯示器、冷卻水進(jìn)口、管接頭、螺旋傳熱管束和分配板，殼體的上下兩端分別固定連接有上封頭、下封頭，上封頭的上端設(shè)置有進(jìn)料口，下封頭的下端設(shè)置有出料口，殼體的側(cè)壁上下兩側(cè)分別設(shè)置有冷卻水出口和冷卻水進(jìn)口，殼體的內(nèi)部上下兩端均固定連接有分配板，兩個(gè)分配板分別與進(jìn)料口、出料口相連通，分配板上均勻的設(shè)置有若干個(gè)管接頭，上下兩端的管接頭之間安裝有螺旋傳熱管束，殼體的外部安裝有溫度顯示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和樹脂立式冷凝器，其特征在于所述的溫度顯示器包含一個(gè)盒體，且盒體與殼體的外壁連為一體，盒體內(nèi)部安裝有相互連接的一體化溫度變送器和無線發(fā)射電路板，一體化溫度變送器上自帶的熱電偶插接在殼體的內(nèi)部，無線發(fā)射電路板上的印刷天線設(shè)置在盒體一側(cè)的開口中，無線發(fā)射電路板采用MICRF102無線發(fā)射模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和樹脂立式冷凝器，其特征在于在所述的進(jìn)料口一側(cè)安裝有安全閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和樹脂立式冷凝器，其特征在于在所述的冷卻水進(jìn)口上通過螺栓組件及法蘭連接有一帶有過濾網(wǎng)的磁水器。
【文檔編號(hào)】F28B11/00GK104457311SQ201410630918
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】郭鶯 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江中化聚氨酯工業(yè)設(shè)備有限公司