噴嘴旋流器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種噴嘴旋流器，包括：噴嘴(10)，具有外周面；殼體(20)，包括內(nèi)殼(21)，內(nèi)殼(21)套設(shè)在噴嘴(10)上；密封隔套(30)，具有穿設(shè)噴嘴(10)的穿設(shè)通孔(31)，密封隔套(30)套設(shè)在噴嘴(10)上并且位于外周面和內(nèi)殼(21)之間，密封隔套(30)為金屬。本發(fā)明的噴嘴旋流器具有更高的密封性。
【專利說(shuō)明】噴嘴旋流器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃燒裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種噴嘴旋流器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴嘴旋流器的噴嘴與殼體的內(nèi)殼之間要求能夠良好密封。普通密封方法中一般使用O型密封圈，其材質(zhì)一般為橡膠，這種密封圈在高溫環(huán)境下會(huì)失效。其它的封嚴(yán)方法包括氣封、油封等，前提是存在可用于封嚴(yán)的氣路或油路。由于燃油噴嘴處于高溫環(huán)境，普通的O型密封圈不再適用，而氣封或油封在此處也不適用。由上述內(nèi)容可知，現(xiàn)有的噴嘴旋流器在工作時(shí)的密封性比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種具有更高密封性的噴嘴旋流器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種噴嘴旋流器，包括:噴嘴，具有外周面；殼體，包括內(nèi)殼，內(nèi)殼套設(shè)在噴嘴上；密封隔套，具有穿設(shè)噴嘴的穿設(shè)通孔，密封隔套套設(shè)在噴嘴上并且位于外周面和內(nèi)殼之間，密封隔套為金屬。
[0005]進(jìn)一步地,密封隔套為銅。
[0006]進(jìn)一步地，外周面上設(shè)置有環(huán)形凸起，密封隔套與環(huán)形凸起相接觸并且密封隔套與環(huán)形凸起在噴嘴的軸向上分布設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，本發(fā)明的噴嘴旋流器還包括壓緊環(huán)，壓緊環(huán)套設(shè)在噴嘴上并對(duì)密封隔套施加朝向環(huán)形凸起的作用力，密封隔套位于壓緊環(huán)和環(huán)形凸起之間。
[0008]進(jìn)一步地，殼體還包括定位殼，定位殼套設(shè)在內(nèi)殼上，定位殼具有按壓板，按壓板具有穿設(shè)噴嘴的穿設(shè)通孔，壓緊環(huán)位于按壓板和密封隔套之間并且按壓板對(duì)壓緊環(huán)施加朝向密封隔套的作用力。
[0009]進(jìn)一步地,殼體還包括外殼,外殼套設(shè)在定位殼上,外殼具有擋板，擋板具有對(duì)應(yīng)噴嘴的導(dǎo)流通孔，擋板與按壓板之間具有間隙。
[0010]進(jìn)一步地，擋板具有多個(gè)排氣通孔，各排氣通孔的軸向與導(dǎo)流通孔的軸向相通，多個(gè)排氣通孔繞導(dǎo)流通孔間隔設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，穿設(shè)通孔具有徑向擴(kuò)張段，徑向擴(kuò)張段的直徑在朝向環(huán)形凸起的方向上逐漸擴(kuò)大，環(huán)形凸起具有與徑向擴(kuò)張段相接觸的錐臺(tái)形導(dǎo)向面。
[0012]進(jìn)一步地，穿設(shè)通孔還具有直通段，直通段的直徑在朝向環(huán)形凸起的方向上相等，徑向擴(kuò)張段位于直通段和環(huán)形凸起之間。
[0013]進(jìn)一步地，內(nèi)殼具有抵頂環(huán)形凸起的環(huán)形臺(tái)階面，環(huán)形凸起位于環(huán)形臺(tái)階面和密封隔套之間。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，由于密封隔套為金屬，因此，密封隔套除了能夠起到封堵噴嘴與內(nèi)殼之間間隙的作用，同時(shí)能夠承受更高的溫度而不失效。由上述分析可知，本發(fā)明的噴嘴旋流器具有更高的密封性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的噴嘴旋流器的實(shí)施例的剖視示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的噴嘴旋流器中密封隔套的剖視示意圖。
[0018]其中，上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0019]10、噴嘴;11、環(huán)形凸起;20、殼體;21、內(nèi)殼；22、定位殼；23、按壓板；24、外殼；25、擋板；26、導(dǎo)流通孔；27、環(huán)形臺(tái)階面；30、密封隔套；31、穿設(shè)通孔；32、徑向擴(kuò)張段；33、直通段；40、壓緊環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的噴嘴旋流器包括噴嘴10、殼體20和密封隔套30。噴嘴10具有外周面。殼體20包括內(nèi)殼21，內(nèi)殼21套設(shè)在噴嘴10上。密封隔套30具有穿設(shè)噴嘴10的穿設(shè)通孔31，密封隔套30套設(shè)在噴嘴10上并且位于外周面和內(nèi)殼21之間，其特征在于，密封隔套30為金屬。
[0022]應(yīng)用本實(shí)施例的噴嘴旋流器，由于密封隔套30為金屬，因此，密封隔套30除了能夠起到封堵噴嘴10與內(nèi)殼21之間間隙的作用，同時(shí)能夠承受更高的溫度而不失效。由上述分析可知，本實(shí)施例的噴嘴旋流器具有更高的密封性。
[0023]在本實(shí)施例中，密封隔套30為銅。銅的材質(zhì)較軟，裝配時(shí)通過(guò)擠壓，產(chǎn)生一定的形變，從而很好地貼合于噴嘴10和內(nèi)殼21，達(dá)到很好的密封效果。工作時(shí)密封隔套30處于高溫環(huán)境，由于銅能夠耐受很高的溫度，且高溫環(huán)境下會(huì)變軟，能夠更好地貼合在噴嘴10和內(nèi)殼21上，因此能夠保證高溫環(huán)境下的封嚴(yán)效果。
[0024]如圖1所示，在本實(shí)施例中，外周面上設(shè)置有環(huán)形凸起11，密封隔套30與環(huán)形凸起11相接觸并且密封隔套30與環(huán)形凸起11在噴嘴10的軸向上分布設(shè)置。設(shè)置環(huán)形凸起11不僅便于放置密封隔套30，而且通過(guò)對(duì)密封隔套30施加朝向環(huán)形凸起11的作用力，能夠使密封隔套30貼緊噴嘴10與內(nèi)殼21，進(jìn)而提高了密封效果。
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例的噴嘴旋流器還包括壓緊環(huán)40，壓緊環(huán)40套設(shè)在噴嘴10上并對(duì)密封隔套30施加朝向環(huán)形凸起11的作用力，密封隔套30位于壓緊環(huán)40和環(huán)形凸起11之間。壓緊環(huán)40能夠?qū)γ芊飧籼?0施加持續(xù)的作用力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的密封。
[0026]如圖1所示，在本實(shí)施例中，殼體20還包括定位殼22，定位殼22套設(shè)在內(nèi)殼21上，定位殼22具有按壓板23，按壓板23具有穿設(shè)噴嘴10的穿設(shè)通孔31，壓緊環(huán)40位于按壓板23和密封隔套30之間并且按壓板23對(duì)壓緊環(huán)40施加朝向密封隔套30的作用力。采用上述結(jié)構(gòu)，無(wú)需對(duì)壓緊環(huán)40和密封隔套30進(jìn)行額外的固定，僅通過(guò)定位殼22與環(huán)形凸起11即可實(shí)現(xiàn)固定，簡(jiǎn)化了安裝方式。
[0027]如圖1所示，在本實(shí)施例中，殼體20還包括外殼24，外殼24套設(shè)在定位殼22上，外殼24具有擋板25，擋板25具有對(duì)應(yīng)噴嘴10的導(dǎo)流通孔26，擋板25與按壓板23之間具有間隙。擋板25與按壓板23之間的間隙能夠避免在停止噴油時(shí)，油凝結(jié)在殼體20上。
[0028]擋板25具有多個(gè)排氣通孔，各排氣通孔的軸向與導(dǎo)流通孔26的軸向相通，多個(gè)排氣通孔繞導(dǎo)流通孔26間隔設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步避免油凝結(jié)在殼體20上。此夕卜，外殼24上還設(shè)置有多個(gè)輔助導(dǎo)流通孔，多個(gè)輔助導(dǎo)流通孔在外殼24的周向上間隔設(shè)置。
[0029]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，穿設(shè)通孔31具有徑向擴(kuò)張段32，徑向擴(kuò)張段32的直徑在朝向環(huán)形凸起11的方向上逐漸擴(kuò)大，環(huán)形凸起11具有與徑向擴(kuò)張段32相接觸的錐臺(tái)形導(dǎo)向面。采用上述結(jié)構(gòu)，對(duì)密封隔套30施加作用力時(shí)，徑向擴(kuò)張段32在錐臺(tái)形導(dǎo)向面的作用下會(huì)徑向擴(kuò)張以使密封隔套30進(jìn)一步貼緊內(nèi)殼21，提高密封性。
[0030]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，穿設(shè)通孔31還具有直通段33，直通段33的直徑在朝向環(huán)形凸起11的方向上相等，徑向擴(kuò)張段32位于直通段33和環(huán)形凸起11之間。采用上述結(jié)構(gòu)，直通段33會(huì)貼緊外周面。
[0031]如圖1所示，在本實(shí)施例中，內(nèi)殼21具有抵頂環(huán)形凸起11的環(huán)形臺(tái)階面27，環(huán)形凸起11位于環(huán)形臺(tái)階面27和密封隔套30之間。采用上述結(jié)構(gòu)，環(huán)形臺(tái)階面27對(duì)噴嘴10起到支撐作用，無(wú)需額外固定噴嘴10即可實(shí)現(xiàn)噴嘴10的固定。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴嘴旋流器，包括: 噴嘴(10),具有外周面； 殼體(20)，包括內(nèi)殼(21)，所述內(nèi)殼(21)套設(shè)在所述噴嘴(10)上； 密封隔套(30)，具有穿設(shè)所述噴嘴(10)的穿設(shè)通孔(31)，所述密封隔套(30)套設(shè)在所述噴嘴(10)上并且位于所述外周面和所述內(nèi)殼(21)之間，其特征在于，所述密封隔套(30)為金屬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴旋流器，其特征在于，所述密封隔套(30)為銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴旋流器，其特征在于，所述外周面上設(shè)置有環(huán)形凸起(11)，所述密封隔套(30)與所述環(huán)形凸起(11)相接觸并且所述密封隔套(30)與所述環(huán)形凸起(11)在所述噴嘴(10)的軸向上分布設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴旋流器，其特征在于，還包括壓緊環(huán)(40)，所述壓緊環(huán)(40)套設(shè)在所述噴嘴(10)上并對(duì)所述密封隔套(30)施加朝向所述環(huán)形凸起(11)的作用力，所述密封隔套(30)位于所述壓緊環(huán)(40)和所述環(huán)形凸起(11)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴嘴旋流器，其特征在于，所述殼體(20)還包括定位殼(22)，所述定位殼(22)套設(shè)在所述內(nèi)殼(21)上，所述定位殼(22)具有按壓板(23)，所述按壓板(23)具有穿設(shè)所述噴嘴(10)的穿設(shè)通孔(31)，所述壓緊環(huán)(40)位于所述按壓板(23)和所述密封隔套(30)之間并且所述按壓板(23)對(duì)所述壓緊環(huán)(40)施加朝向所述密封隔套(30)的作用力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴嘴旋流器，其特征在于，所述殼體(20)還包括外殼(24)，所述外殼(24)套設(shè)在所述定位殼(22)上，所述外殼(24)具有擋板(25)，所述擋板(25)具有對(duì)應(yīng)所述噴嘴(10)的導(dǎo)流通孔(26)，所述擋板(25)與所述按壓板(23)之間具有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴嘴旋流器，其特征在于，所述擋板(25)具有多個(gè)排氣通孔，各所述排氣通孔的軸向與所述導(dǎo)流通孔(26)的軸向相通，所述多個(gè)排氣通孔繞所述導(dǎo)流通孔(26)間隔設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴旋流器，其特征在于，所述穿設(shè)通孔(31)具有徑向擴(kuò)張段(32)，所述徑向擴(kuò)張段(32)的直徑在朝向所述環(huán)形凸起(11)的方向上逐漸擴(kuò)大，所述環(huán)形凸起(11)具有與所述徑向擴(kuò)張段(32)相接觸的錐臺(tái)形導(dǎo)向面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴嘴旋流器，其特征在于，所述穿設(shè)通孔(31)還具有直通段(33)，所述直通段(33)的直徑在朝向所述環(huán)形凸起(11)的方向上相等，所述徑向擴(kuò)張段(32)位于所述直通段(33)和所述環(huán)形凸起(11)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴旋流器，其特征在于，所述內(nèi)殼(21)具有抵頂所述環(huán)形凸起(11)的環(huán)形臺(tái)階面(27)，所述環(huán)形凸起(11)位于所述環(huán)形臺(tái)階面(27)和所述密封隔套(30)之間。
【文檔編號(hào)】F23D11/38GK104373596SQ201410642248
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】趙林, 呂程程, 曾維, 田鵬, 章瑾鋒, 袁靖, 羅賢軍 申請(qǐng)人:中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司