調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)及循環(huán)方法
【專利摘要】調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)的循環(huán)方法。對(duì)于與機(jī)組相匹配的二次再熱鍋爐，再熱器受熱面吸熱比例增加，過(guò)熱器受熱面吸熱比例減少 , 采用常規(guī)一次再熱鍋爐的方案無(wú)法滿足再熱器系統(tǒng)吸熱量的要求 , 需要找到一種適合二次再熱鍋爐再熱器蒸汽溫度調(diào)節(jié)的方法，保證二次再熱鍋穩(wěn)定地運(yùn)行。一種調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)，其組成包括：中溫爐煙抽取煙道（ 1 ），中溫爐煙抽取煙道分別與鍋爐省煤器出口煙道（ 7 ）、中溫爐煙混合煙道（ 2 ）連接，中溫爐煙混合煙道與爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)入口煙道（ 3 ）連接，爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)入口煙道與爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)（ 4 ）連接，爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)出口煙道（ 5 ）與中溫爐煙循環(huán)噴口（ 6 ）連接。本發(fā)明主要應(yīng)用于二次再熱循環(huán)汽輪發(fā)電機(jī)組。
【專利說(shuō)明】調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)及循環(huán)方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)及循環(huán)方法，針對(duì)二次再熱循環(huán)汽輪發(fā)電機(jī)組，用于調(diào)整二次再熱鍋爐的再熱器系統(tǒng)吸熱量，并作為控制再熱蒸汽出口溫度的主要手段。
[0002]【背景技術(shù)】:
為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的政策，提高火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效率、降低發(fā)電煤耗及污染物排放，我國(guó)火力發(fā)電機(jī)組技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到二次再熱循環(huán)階段。通過(guò)采用現(xiàn)行的汽輪機(jī)初參數(shù)、二次再熱循環(huán)的方式提高汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行效率是非常有效的手段。根據(jù)機(jī)組參數(shù)的不同，從常規(guī)一次再熱機(jī)組調(diào)整為二次再熱機(jī)組，機(jī)組熱效率可提高約2?4%，我國(guó)的電力公司已經(jīng)認(rèn)識(shí)到建設(shè)二次再熱機(jī)組的重要意義，在新建的火力發(fā)電機(jī)組中，正逐步增加二次再熱機(jī)組的比重，對(duì)于與機(jī)組相匹配的二次再熱鍋爐，再熱器受熱面吸熱比例增加，過(guò)熱器受熱面吸熱比例減少，采用常規(guī)一次再熱鍋爐的設(shè)計(jì)方案無(wú)法滿足再熱器系統(tǒng)吸熱量的要求，需要找到一種適合二次再熱鍋爐再熱器蒸汽溫度調(diào)節(jié)的方法，保證二次再熱鍋爐安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)的循環(huán)方法。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)，其組成包括:中溫爐煙抽取煙道，所述的中溫爐煙抽取煙道分別與鍋爐省煤器出口煙道、中溫爐煙混合煙道連接，所述的中溫爐煙混合煙道與爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)入口煙道連接，所述的爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)入口煙道與爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述的爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口煙道與中溫爐煙再循環(huán)噴口連接。
[0005]所述的調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)的循環(huán)方法，該方法包括如下步驟:利用爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的有效壓頭，將中溫爐煙從二次再熱鍋爐省煤器出口煙道或者煙氣脫硝裝置入口煙道中抽出，經(jīng)中溫爐煙混合煙道混合均勻，通過(guò)爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)升壓后，通過(guò)中溫爐煙再循環(huán)噴口送入鍋爐爐膛，通過(guò)調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣流量實(shí)現(xiàn)對(duì)再熱器蒸汽溫度的調(diào)節(jié)功能。
[0006]所述的調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)的循環(huán)方法，所述的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，所述的爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)中溫爐煙進(jìn)行升壓；所述的中溫爐煙通過(guò)鍋爐左側(cè)煙道、右側(cè)煙道抽取的，在鍋爐下?tīng)t膛區(qū)域布置中溫爐煙噴口，保證中溫爐煙噴入爐膛。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明為提高火力發(fā)電機(jī)組整體熱循環(huán)效率，降低機(jī)組發(fā)電煤耗及污染物排放，我國(guó)近期開(kāi)始逐漸采用二次再熱循環(huán)汽輪發(fā)電機(jī)組，對(duì)于與機(jī)組相匹配的二次再熱鍋爐，再熱器受熱面吸熱比例增加，過(guò)熱器受熱面吸熱比例減少。尤其因?yàn)樵贌崞魇軣崦嫒繛閷?duì)流受熱面，采用常規(guī)一次再熱鍋爐的設(shè)計(jì)方案無(wú)法滿足再熱器系統(tǒng)吸熱量的要求。采用中溫?zé)煔庠傺h(huán)的方案，即可以增加再熱器受熱面的吸熱量，又可以實(shí)現(xiàn)對(duì)再熱器蒸汽溫度的良好調(diào)節(jié)。該中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)從省煤器出口(或煙氣脫硝系統(tǒng)入口)抽取中溫鍋爐煙氣，利用煙道擴(kuò)容及相關(guān)措施降低煙氣含塵量，并通過(guò)煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)送入爐膛。
[0008]本發(fā)明適用于二次再熱循環(huán)汽輪發(fā)電機(jī)組，用于調(diào)整二次再熱鍋爐的再熱器系統(tǒng)吸熱量，并作為控制再熱器出口蒸汽溫度的主要手段。
[0009]本發(fā)明該煙氣再循環(huán)系統(tǒng)在鍋爐左、右側(cè)煙道內(nèi)抽取中溫爐煙，通過(guò)煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)中溫爐煙進(jìn)行升壓，在鍋爐下?tīng)t膛區(qū)域布置中溫爐煙噴口，保證中溫爐煙能夠以一定速度噴入爐膛。
[0010]本發(fā)明在二次再熱鍋爐省煤器出口或煙氣脫硝系統(tǒng)入口抽取中溫?zé)煔猓脽煹罃U(kuò)容及相關(guān)措施降低煙氣含塵量，并通過(guò)煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)送入爐膛。
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
附圖1是本發(fā)明的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2是本發(fā)明的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)水平結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)，其組成包括:中溫爐煙抽取煙道1，所述的中溫爐煙抽取煙道分別與鍋爐省煤器出口煙道7、中溫爐煙混合煙道2連接，所述的中溫爐煙混合煙道與爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)入口煙道3連接，所述的爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)入口煙道與爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)4連接，所述的爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口煙道5與中溫爐煙再循環(huán)噴口 6連接。
[0014]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)的循環(huán)方法，該方法包括如下步驟:利用爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的有效壓頭，將中溫爐煙從二次再熱鍋爐省煤器出口煙道或者煙氣脫硝裝置入口煙道中抽出，經(jīng)中溫爐煙混合煙道混合均勻，通過(guò)爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)升壓后，通過(guò)中溫爐煙再循環(huán)噴口送入鍋爐爐膛，通過(guò)調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣流量實(shí)現(xiàn)對(duì)再熱器蒸汽溫度的調(diào)節(jié)功能。
[0015]實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)的循環(huán)方法，所述的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，所述的爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)中溫爐煙進(jìn)行升壓；所述的中溫爐煙通過(guò)鍋爐左側(cè)煙道、右側(cè)煙道抽取的，在鍋爐下?tīng)t膛區(qū)域布置中溫爐煙噴口，保證中溫爐煙噴入爐膛。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)，其組成包括:中溫爐煙抽取煙道，其特征是:所述的中溫爐煙抽取煙道分別與鍋爐省煤器出口煙道、中溫爐煙混合煙道連接，所述的中溫爐煙混合煙道與爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)入口煙道連接，所述的爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)入口煙道與爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述的爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口煙道與中溫爐煙再循環(huán)噴口連接。
2.—種權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)的循環(huán)方法，其特征是:該方法包括如下步驟:利用爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的有效壓頭，將中溫爐煙從二次再熱鍋爐省煤器出口煙道或者煙氣脫硝裝置入口煙道中抽出，經(jīng)中溫爐煙混合煙道混合均勻，通過(guò)爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)升壓后，通過(guò)中溫爐煙再循環(huán)噴口送入鍋爐爐膛，通過(guò)調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣流量實(shí)現(xiàn)對(duì)再熱器蒸汽溫度的調(diào)節(jié)功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)節(jié)汽溫的中溫?zé)煔庠傺h(huán)系統(tǒng)的循環(huán)方法，所述的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征是:所述的爐煙再循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)中溫爐煙進(jìn)行升壓；所述的中溫爐煙通過(guò)鍋爐左側(cè)煙道、右側(cè)煙道抽取的，在鍋爐下?tīng)t膛區(qū)域布置中溫爐煙噴口，保證中溫爐煙噴入爐膛。
【文檔編號(hào)】F23C9/00GK104501140SQ201410702006
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】夏良偉, 宋寶軍, 郭大山, 李路明 申請(qǐng)人:哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司