一種混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴,包括燒嘴和預(yù)熱器,其特征在于,所述的燒嘴包括有高爐煤氣通道、助燃空氣通道和馳放氣通道,高爐煤氣和助燃空氣在預(yù)熱器中通過預(yù)熱后輸送到高爐煤氣通道和助燃空氣通道。本實(shí)用新型所述的混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴增加甲醛生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的馳放氣作為燃料,實(shí)現(xiàn)燃?xì)庠跓禳c(diǎn)火器處混合,操作安全,保證點(diǎn)火效果,保證燒結(jié)的質(zhì)量。
【專利說明】一種混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)點(diǎn)火爐,尤其涉及一種混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]在燒結(jié)礦生產(chǎn)中,點(diǎn)火爐是點(diǎn)燃燒結(jié)機(jī)上燒結(jié)混合料的設(shè)備,它提供燒結(jié)混合料燃燒的初始能量,是高溫加熱設(shè)備。它首先將煤氣在助燃空氣中燃燒,產(chǎn)生熾熱的火焰和高溫的煙氣,并以熱輻射的方式點(diǎn)燃燒結(jié)混合料。燒結(jié)混合料的點(diǎn)燃情況,直接影響到燒結(jié)混合料燒透點(diǎn)位置、燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度等重要的燒結(jié)工藝參數(shù)。因此控制點(diǎn)火爐的工藝參數(shù),使燒結(jié)混合料獲得穩(wěn)定合理的點(diǎn)燃狀態(tài),實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)的精細(xì)控制十分重要。
[0003]現(xiàn)有的燒結(jié)點(diǎn)火爐在配套有煉焦生產(chǎn)的冶金企業(yè)通常采用焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火,由于甲醛的生產(chǎn)線需要用焦?fàn)t煤氣來提煉,從而燒結(jié)點(diǎn)火需要改用高爐煤氣。焦?fàn)t煤氣的發(fā)熱值為4200千卡/標(biāo)m3,而高爐煤氣的發(fā)熱值僅有800千卡/標(biāo)m3,高爐煤氣的發(fā)熱值遠(yuǎn)比焦?fàn)t煤氣低,在利用高爐煤氣點(diǎn)火時(shí),溫度很難達(dá)到1100°C,從而影響到燒結(jié)混合料的點(diǎn)燃狀況,影響燒結(jié)混合料的燒透點(diǎn)位置、燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴,解決目前技術(shù)中采用高爐煤氣進(jìn)行燒結(jié)點(diǎn)火時(shí)點(diǎn)燃溫度低,從而影響燒結(jié)質(zhì)量的問題。
[0005]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴,包括燒嘴和預(yù)熱器,其特征在于,所述的燒嘴包括有高爐煤氣通道、助燃空氣通道和馳放氣通道,高爐煤氣和助燃空氣通過預(yù)熱器預(yù)熱后輸送到高爐煤氣通道和助燃空氣通道,馳放氣通道與外部的甲醛生產(chǎn)線連接。由于高爐煤氣的發(fā)熱值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于焦?fàn)t煤氣,因此要達(dá)到1100°C以上的點(diǎn)火溫度就需要對(duì)燃?xì)夂椭伎諝膺M(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后燃?xì)獠拍苋紵浞?,從而達(dá)到所需的溫度。同時(shí)在生產(chǎn)甲醛的過程中會(huì)產(chǎn)生尾氣即馳放氣,甲醛馳放氣仍然具有較高的熱值,將其利用起來作為一種燒結(jié)點(diǎn)火的燃料,可以進(jìn)一步提高點(diǎn)火的溫度,保證燒結(jié)質(zhì)量,這樣做將廢棄的資源回收利用,提高了能源的利用率。由于馳放氣的氣量少,因此可以不預(yù)熱,直接通到燒嘴與預(yù)熱后的高爐煤氣和助燃空氣混合后燃燒。
[0007]進(jìn)一步的,所述的燒嘴采用管中套管的結(jié)構(gòu),最里層為高爐煤氣通道,包覆著高爐煤氣通道的為馳放氣通道,馳放氣通道的外層為助燃空氣通道。利用通道將高爐煤氣、助燃空氣和馳放氣在點(diǎn)火處進(jìn)行混合燃燒。由于提煉甲醇產(chǎn)生的馳放氣壓力不穩(wěn)定,隨著甲醇的停產(chǎn),就會(huì)沒有馳放氣,如果將高爐煤氣和馳放氣在點(diǎn)火之前就混合,由于氣壓不穩(wěn)定很容易發(fā)生故障,甚至事故。
[0008]進(jìn)一步的,所述的高爐煤氣通道、助燃空氣通道和馳放氣通道相互之間通過固定桿連接,固定桿起支撐作用保證燒嘴的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高燒嘴的使用壽命。[0009]進(jìn)一步的,所述的預(yù)熱器設(shè)置有高爐煤氣預(yù)熱室和助燃空氣預(yù)熱室,預(yù)熱室裝置熱交換管道,將高爐煤氣和空氣溫度分別加熱到200 V和400 V,從而提高點(diǎn)火溫度,保證
燒結(jié)質(zhì)量。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型所述的混合氣點(diǎn)火爐的組合燒將高爐煤氣和助燃空氣的溫度提高,提高燃料的燃燒效率,同時(shí)還加入甲醛生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的馳放氣作為燃料,進(jìn)一步提高點(diǎn)火溫度達(dá)到所需的要求,保證燒結(jié)的質(zhì)量;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高爐煤氣和馳放氣在燒嘴燃燒端混合燃燒的目的,保障系統(tǒng)安全;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),制造成本低,經(jīng)濟(jì)效率聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴,將高爐煤氣和空氣預(yù)熱,并將甲醛生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的馳放氣與高爐煤氣和空氣混合燃燒,提高點(diǎn)火溫度,保證燒結(jié)的質(zhì)量。
[0015]如圖1所示,一種混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴,包括燒嘴I和預(yù)熱器2,燒嘴I包括有高爐煤氣通道3、助燃空氣通道5和馳放氣通道4,高爐煤氣和助燃空氣通過預(yù)熱器2預(yù)熱后輸送到高爐煤氣通道3和助燃空氣通道5,馳放氣通道4與外部的甲醛生產(chǎn)線連接。焦?fàn)t煤氣4200千卡/標(biāo)m3,高爐煤氣為800千卡/標(biāo)m3 ;馳放氣為2000千卡/標(biāo)m3 ;壓力:焦?fàn)t煤氣7?15KPa,高爐煤氣6?15KPa,馳放氣4?6KPa。由燃燒氣的參數(shù)可見,高爐煤氣和馳放氣的發(fā)熱值遠(yuǎn)比焦?fàn)t煤氣低,要達(dá)到1100°C的點(diǎn)火溫度需對(duì)燃?xì)夂椭伎諝膺M(jìn)行預(yù)熱??諝忸A(yù)熱到400°C左右,煤氣預(yù)熱至200°C,馳放氣量少,不預(yù)熱。
[0016]燒嘴I采用管中套管的結(jié)構(gòu),最里層為高爐煤氣通道3,包覆著高爐煤氣通道3的為馳放氣通道4,馳放氣通道4的外層為助燃空氣通道5,高爐煤氣和馳放氣在燒嘴燃燒端混合燃燒。根據(jù)新的燃?xì)獍l(fā)熱值和壓力,以及點(diǎn)火溫度要求,計(jì)算燃?xì)夂涂諝饬?,從而確定燒嘴各個(gè)氣源通道尺寸。高爐煤氣通道3、助燃空氣通道5和馳放氣通道4相互之間通過固定桿6連接。
[0017]預(yù)熱器2設(shè)置有高爐煤氣預(yù)熱室7和助燃空氣預(yù)熱室8,預(yù)熱室裝置熱交換管道,燃燒高爐煤氣產(chǎn)生的熱氣通入高爐煤氣預(yù)熱室7和助燃空氣預(yù)熱室8加熱高爐煤氣和助燃空氣后再排出。
[0018]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干 改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴,包括燒嘴(I)和預(yù)熱器(2),其特征在于,所述的燒嘴(I)包括有高爐煤氣通道(3)、助燃空氣通道(5)和馳放氣通道(4),高爐煤氣和助燃空氣通過預(yù)熱器(2 )預(yù)熱后輸送到高爐煤氣通道(3 )和助燃空氣通道(5 ),馳放氣通道(4 )與外部的甲醛生產(chǎn)線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴,其特征在于,所述的燒嘴(I)采用管中套管的結(jié)構(gòu),最里層為高爐煤氣通道(3),包覆著高爐煤氣通道(3)的為馳放氣通道(4),馳放氣通道(4)的外層為助燃空氣通道(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴,其特征在于,所述的高爐煤氣通道(3)、助燃空氣通道(5)和馳放氣通道(4)相互之間通過固定桿(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣點(diǎn)火爐組合燒嘴,其特征在于,所述的預(yù)熱器(2)設(shè)置有高爐煤氣預(yù)熱室(7)和助燃空氣預(yù)熱室(8),預(yù)熱室裝置熱交換管道。
【文檔編號(hào)】F23D14/20GK203687041SQ201420004189
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】李元廷, 江善明, 范尚學(xué), 王皎月, 張琦 申請(qǐng)人:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司