一種空氣換熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空氣換熱裝置，包括機(jī)殼、換熱器與循環(huán)風(fēng)扇，特征是換熱器包括至少一個(gè)盤管組，盤管組包括第一總端口、第二總端口、匯集豎管與若干個(gè)盤管單體；盤管單體從上至下依次排布，各盤管單體是由螺旋盤管制成的，第一總端口連接有毛細(xì)管，各毛細(xì)管的一端連接在第一總端口上，另一端連接在其所對應(yīng)的盤管單體的一個(gè)端頭上；在匯集豎管的管壁上從上到下依次設(shè)置有匯集分端口，各匯集分端口與其所對應(yīng)的盤管單體的另一個(gè)端頭連接；第二總端口設(shè)置在匯集豎管的頂部。本實(shí)用新型能夠徹底克服現(xiàn)有技術(shù)中冷風(fēng)機(jī)的匯集豎管上部易形成氣阻的弊端，能夠促使制冷劑運(yùn)行效率的大幅度提高。
【專利說明】一種空氣換熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空氣換熱裝置，尤其是其中的冷風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中冷庫等冷凍冷藏場所使用的冷風(fēng)機(jī)，其包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)的換熱器與循環(huán)風(fēng)扇，上述換熱器包括至少一個(gè)盤管組，盤管組包括與進(jìn)氣總管連接的進(jìn)氣總端口、與回氣總管連接的回氣總端口、匯集豎管與若干個(gè)盤管單體，盤管單體從上至下依次排布；上述回氣總端口設(shè)置在匯集豎管的下部。上述冷風(fēng)機(jī)在長期制冷運(yùn)行過程中，換熱效率逐步走低，隨之而來的是能耗越來越高。上述不良狀況的存在，究其原因主要在于:匯集豎管的上部經(jīng)常集聚一部分冷媒氣體，容易形成氣阻。
[0003]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中的冷風(fēng)機(jī)還有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中冷風(fēng)機(jī)存在的不足，提供一種空氣換熱裝置。
[0005]其技術(shù)解決方案是:
[0006]—種空氣換熱 裝置，包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)的換熱器與循環(huán)風(fēng)扇，上述換熱器包括至少一個(gè)盤管組，盤管組包括第一總端口、第二總端口、匯集豎管與若干個(gè)盤管單體?’盤管單體從上至下依次排布，各盤管單體是由水平盤管或螺旋盤管制成的，第一總端口連接有毛細(xì)管，毛細(xì)管與盤管單體數(shù)量相同并一一對應(yīng)，各毛細(xì)管的一端連接在第一總端口上，另一端連接在其所對應(yīng)的盤管單體的一個(gè)端頭上；在匯集豎管的管壁上從上到下依次設(shè)置有匯集分端口，匯集分端口數(shù)量與盤管單體數(shù)量相同并一一對應(yīng)，各匯集分端口與其所對應(yīng)的盤管單體的另一個(gè)端頭連接；上述第二總端口設(shè)置在匯集豎管的頂部。
[0007]上述第一總端口作為與制冷系統(tǒng)的進(jìn)氣總管連接的進(jìn)氣總端口，上述第二總端口作為與制冷系統(tǒng)的回氣總管連接的回氣總端口 ；此種情形下所述空氣換熱裝置作為蒸發(fā)裝置。
[0008]上述第一總端口作為與熱泵系統(tǒng)的回氣總管連接的回氣總端口，上述第二總端口作為與熱泵系統(tǒng)進(jìn)氣總管連接的進(jìn)氣總端口；此種情形下所述空氣換熱裝置作為冷凝裝置。
[0009]上述空氣換熱裝置有兩個(gè)盤管組及兩只循環(huán)風(fēng)扇，在機(jī)殼的前、后、左、右側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在機(jī)殼的上板面上開設(shè)有一左一右兩個(gè)排風(fēng)口，兩只循環(huán)風(fēng)扇分別對應(yīng)一個(gè)排風(fēng)口。
[0010]上述第二總端口接有一段延伸管，延伸管呈彎折狀，包括一段過渡豎管，過渡豎管的頂部連接第二總端口 ；上述過渡豎管的底部設(shè)置有一段底部橫管，底部橫管的位置低于匯集豎管的底部；在匯集豎管的底部與過渡豎管的底部通過沉淀回油毛細(xì)管連通；上述底部橫管與制冷系統(tǒng)的回氣總管或進(jìn)氣總管連接。[0011]本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果:
[0012]本實(shí)用新型在作為蒸發(fā)裝置(冷風(fēng)機(jī))使用的情形下，由于回氣總端口設(shè)置在匯集豎管的頂部，系統(tǒng)運(yùn)行中生成的冷媒氣體可隨時(shí)回流，不會(huì)形成氣阻，能夠促使制冷劑運(yùn)行效率大幅度提高。經(jīng)過初步檢驗(yàn)，在冷風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行半年后，甚至更長一些的時(shí)間，上、下盤管單體結(jié)霜?jiǎng)蚍Q，只有薄薄的一層，制冷效率可提高10%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖2示出的是圖1方式中的一個(gè)盤管組，為其俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]圖3為圖2的A向結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0017]圖4為圖2的B向結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]結(jié)合圖1至圖4, 一種空氣換熱裝置,包括機(jī)殼1、位于機(jī)殼內(nèi)的換熱器與循環(huán)風(fēng)扇。上述換熱器包括至少一個(gè)盤管組2，本示例有兩個(gè)盤管組。就其中任何一個(gè)盤管組來說，其包括第一總端口 201、第二總端口 202、匯集豎管203與若干個(gè)盤管單體204。所有的盤管單體從上至下依次排布，各盤管單體是由螺旋盤管制成的，當(dāng)然也可以是采用水平盤管制成的。第一總端口連接有毛細(xì)管205，毛細(xì)管與盤管單體數(shù)量相同并一一對應(yīng)，各毛細(xì)管的一端連接在第一總端口上，另一端連接在其所對應(yīng)的盤管單體的一個(gè)端頭上。在匯集豎管的管壁上從上到下依次設(shè)置有匯集分端口，匯集分端口數(shù)量與盤管單體數(shù)量相同并一一對應(yīng)，各匯集分端口與其所對應(yīng)的盤管單體的另一個(gè)端頭206連接。上述第二總端口設(shè)置在匯集豎管的頂部。
[0021]上述空氣換熱裝置還有兩只循環(huán)風(fēng)扇，在機(jī)殼的前、后、左、右側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在機(jī)殼的上板面上開設(shè)有一左一右兩個(gè)排風(fēng)口，兩只循環(huán)風(fēng)扇分別對應(yīng)一個(gè)排風(fēng)□。
[0022]本實(shí)用新型可有以下兩種使用情形:
[0023]1、本實(shí)用新型中的第一總端口作為與制冷系統(tǒng)的進(jìn)氣總管連接的進(jìn)氣總端口，第二總端口作為與制冷系統(tǒng)的回氣總管連接的回氣總端口 ；此種情形下所述空氣換熱裝置作為蒸發(fā)裝置。
[0024]2、本實(shí)用新型中的第一總端口作為與熱泵系統(tǒng)的回氣總管連接的回氣總端口，第二總端口作為與熱泵系統(tǒng)進(jìn)氣總管連接的進(jìn)氣總端口 ；此種情形下所述空氣換熱裝置作為冷凝裝置。
[0025]實(shí)施例1特別適用于冷凍油比重小于冷媒比重的制冷系統(tǒng)。
[0026]實(shí)施例2
[0027]結(jié)合圖5，除下述不同外，其他必要組成部分可與實(shí)施例1的對應(yīng)部分采取相同的技術(shù)內(nèi)容。[0028]上述第二總端口 202接有一段延伸管，延伸管呈彎折狀，包括一段過渡豎管3，過渡豎管的頂部連接第二總端口。上述過渡豎管的底部設(shè)置有一段底部橫管4，底部橫管的位置低于匯集豎管203的底部。在匯集豎管的底部與過渡豎管的底部通過沉淀回油毛細(xì)管5連通。上述底部橫管與制冷系統(tǒng)的回氣總管連接，或與制冷系統(tǒng)的進(jìn)氣總管連接。
[0029]實(shí)施例2特別適用于冷凍油比重大于冷媒比重的制冷系統(tǒng)。
[0030]上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0031]需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣換熱裝置，包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)的換熱器與循環(huán)風(fēng)扇，其特征在于:上述換熱器包括至少一個(gè)盤管組，盤管組包括第一總端口、第二總端口、匯集豎管與若干個(gè)盤管單體；盤管單體從上至下依次排布，各盤管單體是由水平盤管或螺旋盤管制成的，第一總端口連接有毛細(xì)管，毛細(xì)管與盤管單體數(shù)量相同并一一對應(yīng)，各毛細(xì)管的一端連接在第一總端口上，另一端連接在其所對應(yīng)的盤管單體的一個(gè)端頭上；在匯集豎管的管壁上從上到下依次設(shè)置有匯集分端口，匯集分端口數(shù)量與盤管單體數(shù)量相同并一一對應(yīng)，各匯集分端口與其所對應(yīng)的盤管單體的另一個(gè)端頭連接；上述第二總端口設(shè)置在匯集豎管的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣換熱裝置，其特征在于:上述第一總端口作為與制冷系統(tǒng)的進(jìn)氣總管連接的進(jìn)氣總端口，上述第二總端口作為與制冷系統(tǒng)的回氣總管連接的回氣總端口 ；此種情形下所述的空氣換熱裝置作為蒸發(fā)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣換熱裝置，其特征在于:上述第一總端口作為與熱泵系統(tǒng)的回氣總管連接的回氣總端口，上述第二總端口作為與熱泵系統(tǒng)進(jìn)氣總管連接的進(jìn)氣總端口 ；此種情形下所述的空氣換熱裝置作為冷凝裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣換熱裝置，其特征在于:上述空氣換熱裝置有兩個(gè)盤管組及兩只循環(huán)風(fēng)扇，在機(jī)殼的前、后、左、右側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在機(jī)殼的上板面上開設(shè)有一左一右兩個(gè)排風(fēng)口，兩只循環(huán)風(fēng)扇分別對應(yīng)一個(gè)排風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣換熱裝置，其特征在于:上述第二總端口接有一段延伸管，延伸管呈彎折狀，包括一段過渡豎管，過渡豎管的頂部連接第二總端口 ；上述過渡豎管的底部設(shè)置有一段底部橫管，底部橫管的位置低于匯集豎管的底部；在匯集豎管的底部與過渡豎管的底部通過沉淀回油毛細(xì)管連通；上述底部橫管與制冷系統(tǒng)的回氣總管或進(jìn)氣總管連接。
【文檔編號】F28D1/047GK203687694SQ201420022206
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】韓劭芳 申請人:韓劭芳