均溫板封邊結構改良的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種均溫板封邊結構改良，包括一第一板體、以及一與第一板體相互疊置的第二板體，第一板體外周緣具有一環(huán)圍的密封邊，而第二板體外周緣則具有一環(huán)圍的密封槽，密封槽與密封邊呈對應疊置，并由第一板體朝向第二板體凹入、而由第二板體凸出，且第二板體更具有一環(huán)圍于密封槽內(nèi)側的圍墻，圍墻由第二板體突起以朝向第一板體延伸，以于第一、二板體間形成一腔室；其中，密封邊與密封槽間設有焊料而黏結。
【專利說明】 均溫板封邊結構改良
【技術領域】
[0001]本實用新型與一種板狀導熱組件有關，尤指一種均溫板封邊結構改良。
【背景技術】
[0002]按，如圖1所示，習知均溫板Ia主要包含一上板IOa與一下板Ila相蓋合而成，并于上、下板10a、lla之間形成一密封的腔室12a，以于該腔室12a內(nèi)填充有適量的工作流體(圖略)而能進行汽、液相變化的熱傳作用。而為使上、下板IOaUla在周緣的封邊結構上更加密合，習知的均溫板Ia在上、下板10a、lla的外周緣處分別具有一各自環(huán)圍且相互疊置而貼合的上邊緣IOOa與下邊緣110a，下板Ila于下邊緣IlOa外更進一步延伸一朝向上邊緣IOOa的側部111a，再由側部Illa向上反折一疊置于上邊緣IOOa上的覆蓋部112a，再填上焊料13a以滲入彼此間的間隙內(nèi)，以供所述的上、下板IOaUla得以封邊接合。
[0003]由于上述習知的均溫板Ia在封邊結構上，主要通過焊料13a由上而下滲入上、下板10a、lla間于封邊部位的間隙內(nèi)，故即容易因毛細現(xiàn)象而滲入均溫板Ia內(nèi)部，例如下板Ila的內(nèi)壁面，甚至因下板Ila內(nèi)壁面披覆有毛細組織而由毛細組織吸入焊料13a，導致毛細結構受焊料13a所堵塞而影響液態(tài)工作流體的回流效果。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的，在于可提供一種均溫板封邊結構改良，其主要是具有一供焊料容置的填充區(qū)，不僅可有效使均溫板在封邊結構上更為均勻而密合，同時也可以避免焊料滲入均溫板內(nèi)而被毛細組織吸入，以解決均溫板于封邊作業(yè)上常造成的焊料滲入等問題。
[0005]本實用新型的另一目的，在于可提供一種均溫板封邊結構改良，其可進一步使焊料藏于封邊結構內(nèi)而不易露出于外觀，以增加均溫板在成品上的美觀性。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種均溫板封邊結構改良，包括:
[0007]一第一板體，該第一板體的外周緣具有一環(huán)圍的密封邊；以及
[0008]一第二板體，與該第一板體相互疊置，并該第二板體的外周緣具有一環(huán)圍的密封槽，該密封槽與該密封邊呈對應疊置，并由該第一板體朝向該第二板體凹入、而由該第二板體凸出，且該第二板體更具有一環(huán)圍于該密封槽內(nèi)側的圍墻，該圍墻由該第二板體突起以朝向該第一板體延伸并于該第一、二板體間形成一腔室；
[0009]其中，該密封邊與該密封槽間設有焊料而黏結。
[0010]進一步地，其中該第二板體于該圍墻與該密封槽間形成一貼接部，而于該密封邊內(nèi)側形成有一相對應的貼接部，且該第一、二板體的貼接部間形成有間距。
[0011]進一步地，其中該第二板體于該圍墻與該密封槽間形成一貼接部，而于該密封邊內(nèi)側形成有一相對應的貼接部，且該第一、二板體之貼接部相互疊置而貼接。
[0012]進一步地，其中該第一、二板體的貼接部間為點焊連接。
[0013]進一步地,其中該密封邊包含一第一內(nèi)側壁、一由該第一內(nèi)側壁延伸而出的槽頂、以及一由該槽頂延伸并與該第一內(nèi)側壁間距相對的第一外側壁，以使該密封邊構成一頂蓋狀，而該密封槽則包含一與該圍墻內(nèi)、外相對應的第二內(nèi)側壁、一由該第二內(nèi)側壁延伸而出的槽底、以及一由該槽底延伸并與該第二內(nèi)側壁間距相對的第二外側壁，以使該密封槽構成一溝槽狀而與該密封邊相配合疊置。
[0014]進一步地，其中該第一內(nèi)側壁與該第二內(nèi)側壁間具有間隙而使所述焊料黏結于彼此之間。
[0015]進一步地，其中該第一內(nèi)側壁配合該第二內(nèi)側壁相疊置而貼合密接。
[0016]進一步地，其中該第一內(nèi)側壁與該第二內(nèi)側壁間為點焊連接。
[0017]進一步地，其中該第一外側壁與該第二外側壁間具有間隙而使所述焊料黏結于彼此之間。
[0018]進一步地，其中該第一外側壁配合該第二外側壁間相疊置而貼合密接。
[0019]進一步地，其中該第一外側壁與該第二外側壁間為點焊連接。
[0020]進一步地，其中該密封邊進一步于該第一外側壁外延伸一第一外緣，而該密封槽亦配合該第一外緣而于該第二外側壁外延伸一第二外緣，且該第一、二外緣相貼合密接。
[0021]進一步地,其中該第一外緣與該第二外緣間為點焊連接。
[0022]進一步地，其 中該第一外緣與該第二外緣間具有一斷面切除的切口。
[0023]進一步地，其中該第一板體于該密封邊內(nèi)側亦環(huán)圍有一圍墻。
[0024]進一步地，其中所述腔室內(nèi)壁上設有毛細組織、以及于所述腔室內(nèi)封存有工作流體。
[0025]本實用新型不僅可有效使均溫板在封邊結構上更為均勻而密合，同時也可以避免焊料滲入均溫板內(nèi)而被毛細組織吸入，解決了均溫板于封邊作業(yè)上常造成的焊料滲入等問題，而且使焊料藏于封邊結構內(nèi)而不易露出于外觀，增加了均溫板在成品上的美觀性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1習知均溫板封邊結構的局部剖面示意圖。
[0027]圖2本實用新型第一實施例的局部立體示意圖。
[0028]圖3本實用新型第一實施例的局部剖面示意圖。
[0029]圖4本實用新型第二實施例的局部剖面示意圖。
[0030]圖5本實用新型第三實施例的局部剖面示意圖。
[0031]圖6本實用新型第四實施例的局部剖面示意圖。
[0032]圖7本實用新型第五實施例的局部剖面示意圖。
[0033]圖8本實用新型第六實施例的局部剖面示意圖。
[0034]圖9本實用新型第七實施例的局部剖面示意圖。
[0035]圖中，均溫板Ia
[0036]上板IOa上邊緣 IOOa
[0037]下板Ila下邊緣 IlOa
[0038]側部Illa覆蓋部 112a
[0039]腔室12a焊料13a
[0040]均溫板I[0041]第一板體 10密封邊100
[0042]第一內(nèi)側壁1000槽頂1001
[0043]第一外側壁1002第一外緣1003
[0044]貼接部101圍墻102
[0045]第二板體 11密封槽110
[0046]第二內(nèi)側壁1100槽底1101
[0047]第二外側壁1102第二外緣1103
[0048]圍墻111貼接部112
[0049]腔室12毛細組織120
[0050]焊料13。
【具體實施方式】 [0051]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0052]請參閱圖2及圖3，分別為本實用新型第一實施例的局部立體示意圖及局部剖面示意圖。本實用新型提供一種均溫板封邊結構改良，該均溫板I包括一第一板體10與一第二板體11并相互疊置以蓋合而成，且于所述第一、二板體10、11間形成有一腔室12(如圖3所示)，并可于腔室12內(nèi)壁上設有毛細組織120、以及于腔室12內(nèi)封存適量的工作流體(圖略)。
[0053]本實用新型主要在于:所述第一板體10的外周緣處具有一環(huán)圍的密封邊100，而所述第二板體11的外周緣處則具有一密封槽110，且密封邊100與密封槽110呈對應疊置，密封邊100與密封槽110更由所述第一板體10朝向第二板體11凹入，并由所述第二板體11凸出。此外，第二板體11更具有一環(huán)圍于密封槽110內(nèi)側的圍墻111，該圍墻111由第二板體11突起以朝向第一板體10延伸，以使第一、二板體10、11間能形成所述腔室12。
[0054]承上所述，該密封邊100又包含一第一內(nèi)側壁1000、一由所述第一內(nèi)側壁1000延伸而出的槽頂1001、以及一由所述槽頂1001延伸并與所述第一內(nèi)側壁1000間距相對的第一外側壁1002,以使該密封邊100可構成一頂蓋狀；而該密封槽110又包含一與圍墻111內(nèi)、外相對應的第二內(nèi)側壁1100、一由所述第二內(nèi)側壁1100延伸而出的槽底1101、以及一由所述槽底1101延伸并與所述第二內(nèi)側壁1100間距相對的第二外側壁1102，以使密封槽110可構成一溝槽狀而能與密封邊100相配合疊置，并能于密封邊100與密封槽110間填入焊料13而相黏結，以達到使均溫板I封邊的目的。在本實用新型所舉的第一實施例中，所述密封邊100的第一內(nèi)側壁1000與第一外側壁1002配合密封槽110的第二內(nèi)側壁1100與第二外側壁1102而貼抵于其上，意即第一內(nèi)側壁1000與第二內(nèi)側壁1100相疊置而貼合密接，而第一外側壁1002則與第二外側壁1102相疊置而貼合密接，僅于槽頂1001與槽底1101間提供焊料13填入的間隙。
[0055]再者，為便于增加封邊結構上的密封效果，第二板體11于圍墻111與密封槽110間可形成一貼接部112，而于第一板體10的密封邊100內(nèi)側亦形成有一相對應的貼接部101，以供第一、二板體10、11的貼接部101、112相互疊置而貼接，再于二者間施以點焊加工，以增加第一、二板體10、11間的密合性。另外，在密封邊100的第一內(nèi)側壁1000與密封槽Iio的第二內(nèi)側壁1100間也可以施以前述的點焊加工、或是在密封邊100的第一外側壁1002與密封槽110的第二外側壁1102間也可以施以前述的點焊加工，亦可獲得相同的效用。
[0056]據(jù)此，如圖3所示，當所述焊料13填入密封槽110內(nèi)時，即可將第一、二板體10、11上、下相蓋合而封邊，且由于焊料13僅得被限制于密封槽110內(nèi)，故焊料13于填入時不論溢流或毛細現(xiàn)象，皆不會爬行至均溫板I的腔室12內(nèi)。同時，本實用新型還可以通過密封邊100將焊料13蓋置于密封槽110內(nèi)而不外露，以增加均溫板I在成品上的美觀性。
[0057]是以，通過上述之構造組成，即可得到本實用新型均溫板封邊結構改良。
[0058]此外，如圖4所示，本實用新型亦可使上述密封邊100的第一內(nèi)側壁1000不與密封槽110的第二內(nèi)側壁1100相貼合密接，也就是第一內(nèi)側壁1000與第二內(nèi)側壁1100間具有間隙，以供焊料13可進一步黏結于彼此之間；又如圖5所示，該密封邊100也可以進一步于第一外側壁1002外延伸一第一外緣1003，而該密封槽110亦配合第一外緣1003而于第二外側壁1102外延伸一第二外緣1103，且第一、二外緣1003、1103相貼合密接，且亦可于二者間施以點焊加工來增加密合性；再如圖6所示，同樣的，第一外側壁1002也可以不與第二外側壁1102相貼合密接，而使焊料13黏結于彼此之間；甚至如圖7所示，所述第一、二板體IOUl的貼接部101、112也可以不相互疊置而貼接，以形成間距來增加均溫板I的厚度。
[0059]又，如圖8所示，上述第一、二外緣1003、1103亦可于封邊作業(yè)完成后切除或局部切除，以于第一、二外緣1003、1103間的切除斷面上形成一切口 A ;而如圖9所示，所述第一板體10也可以于密封邊100內(nèi)側(或貼接部101內(nèi)側)環(huán)圍一圍墻102，以形成第一、二板體10、11間的間距來增加均溫板I的厚度。
[0060]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本【技術領域】的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種均溫板封邊結構改良,其特征在于,包括: 一第一板體，該第一板體的外周緣具有一環(huán)圍的密封邊；以及 一第二板體，與該第一板體相互疊置，并該第二板體的外周緣具有一環(huán)圍的密封槽，該密封槽與該密封邊呈對應疊置，并由該第一板體朝向該第二板體凹入、而由該第二板體凸出，且該第二板體更具有一環(huán)圍于該密封槽內(nèi)側的圍墻，該圍墻由該第二板體突起以朝向該第一板體延伸并于該第一、二板體間形成一腔室； 其中，該密封邊與該密封槽間設有焊料而黏結。
2.如權利要求1所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該第二板體于該圍墻與該密封槽間形成一貼接部，而于該密封邊內(nèi)側形成有一相對應的貼接部，且該第一、二板體的貼接部間形成有間距。
3.如權利要求1所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該第二板體于該圍墻與該密封槽間形成一貼接部，而于該密封邊內(nèi)側形成有一相對應的貼接部，且該第一、二板體之貼接部相互疊置而貼接。
4.如權利要求3所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該第一、二板體的貼接部間為點焊連接。
5.如權利要求1至4任一項所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該密封邊包含一第一內(nèi)側壁、一由該第一內(nèi)側壁延伸而出的槽頂、以及一由該槽頂延伸并與該第一內(nèi)側壁間距相對的第一外 側壁，以使該密封邊構成一頂蓋狀，而該密封槽則包含一與該圍墻內(nèi)、外相對應的第二內(nèi)側壁、一由該第二內(nèi)側壁延伸而出的槽底、以及一由該槽底延伸并與該第二內(nèi)側壁間距相對的第二外側壁，以使該密封槽構成一溝槽狀而與該密封邊相配合疊置。
6.如權利要求5所述的均溫板封邊結構改良,其特征在于,其中該第一內(nèi)側壁與該第二內(nèi)側壁間具有間隙而使所述焊料黏結于彼此之間。
7.如權利要求5所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該第一內(nèi)側壁配合該第二內(nèi)側壁相疊置而貼合密接。
8.如權利要求7所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該第一內(nèi)側壁與該第二內(nèi)側壁間為點焊連接。
9.如權利要求5所述的均溫板封邊結構改良,其特征在于,其中該第一外側壁與該第二外側壁間具有間隙而使所述焊料黏結于彼此之間。
10.如權利要求5所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該第一外側壁配合該第二外側壁間相疊置而貼合密接。
11.如權利要求10所述的均溫板封邊結構改良,其特征在于,其中該第一外側壁與該第二外側壁間為點焊連接。
12.如權利要求5所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該密封邊進一步于該第一外側壁外延伸一第一外緣，而該密封槽亦配合該第一外緣而于該第二外側壁外延伸一第二外緣，且該第一、二外緣相貼合密接。
13.如權利要求12所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該第一外緣與該第二外緣間為點焊連接。
14.如權利要求12所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該第一外緣與該第二外緣間具有一斷面切除的切口。
15.如權利要求5所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中該第一板體于該密封邊內(nèi)側亦環(huán)圍有一圍墻。
16.如權利要求5所述的均溫板封邊結構改良，其特征在于，其中所述腔室內(nèi)壁上設有毛細組織、以及于所 述腔室內(nèi)封存有工作流體。
【文檔編號】F28D15/04GK203810999SQ201420069402
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權日:2014年2月12日
【發(fā)明者】李嘉豪 申請人:李嘉豪