一種蓄熱燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄熱燃燒裝置，包括有爐膛、分別通過第一連接風(fēng)口，第二連接風(fēng)口連接爐膛的第一蓄熱室與第二蓄熱室、連接于第一蓄熱室與第二蓄熱室之間的四通換向閥、與四通換向閥連接的鼓風(fēng)機以及引風(fēng)機；其中，還包括一延伸入爐膛的燒嘴，燒嘴連接有燃料供應(yīng)管道，燃料供應(yīng)管道末端連接有燃料供應(yīng)量控制裝置。本實用新型藉由燃料供應(yīng)量控制裝置的控制，可以解決火焰不換向蓄熱燃燒在換向時燃燒不完全所產(chǎn)生的黑煙問題，節(jié)省了燃料，而且降低了污染物的排放。
【專利說明】一種蓄熱燃燒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于火爐燃燒【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種蓄熱燃燒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在我國的有色金屬工業(yè)中，為了減少熔化爐生產(chǎn)過程中的燃料消耗，近幾年以燃 料加熱方式對物料進行熔化。隨著能源價格不斷上漲，燃料的消耗成本在加工成本中所占 比例越來越高，并伴隨自然資源的大量消耗及大量的碳排放。相關(guān)研究機構(gòu)及生產(chǎn)企業(yè)不 斷探索新的技術(shù)以降低成本，并減少燃料的消耗及燃燒的碳排放。其中火焰不換向式蓄熱 燃燒技術(shù)在熔化爐行業(yè)逐漸得到應(yīng)用。
[0003] 火焰不換向式蓄熱燃燒技術(shù)是在傳統(tǒng)蓄熱燃燒技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來，然而，在蓄 熱與放熱相互切換的時候，由于排放煙氣一側(cè)換為進氣側(cè)時，換向閥與風(fēng)口之間有一定數(shù) 量的煙氣回流爐膛，煙氣不含氧氣，導(dǎo)致正常供應(yīng)到爐膛內(nèi)的燃料因缺氧而不能充分燃燒， 產(chǎn)生大量黑煙。不僅浪費了燃料，而且增加了污染物的排放。
[0004] 故，針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，實有必要進行開發(fā)研究，以提供一種方案，可 消除系統(tǒng)切換時產(chǎn)生的黑煙。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種蓄熱燃燒裝置，可消除燃燒系 統(tǒng)切換時產(chǎn)生的黑煙。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：
[0007] -種蓄熱燃燒裝置，包括有爐膛、分別通過第一連接風(fēng)口，第二連接風(fēng)口連接爐膛 的第一蓄熱室與第二蓄熱室、連接于第一蓄熱室與第二蓄熱室之間的四通換向閥、與四通 換向閥連接的鼓風(fēng)機以及引風(fēng)機；其中，還包括一延伸入爐膛的燒嘴，燒嘴連接有燃料供應(yīng) 管道，燃料供應(yīng)管道末端連接有燃料供應(yīng)量控制裝置。
[0008] 進一步地，所述第一蓄熱室與四通換向閥之間通過第一連接管道連接；而第二蓄 熱室與四通換向閥之間通過第二連接管道連接。
[0009] 進一步地，所述四通換向閥通過進風(fēng)管道連接鼓風(fēng)機。
[0010] 進一步地，所述四通換向閥通過排風(fēng)管道連接引風(fēng)機。
[0011] 進一步地，所述燃料供應(yīng)量的控制裝置包括有一個旁路管道、一電控截斷閥以及 一安全閥；其中，電控截斷閥由電控柜中的電腦自動控制。
[0012] 本實用新型藉由燃料供應(yīng)量控制裝置的控制，可以解決火焰不換向蓄熱燃燒在換 向時燃燒不完全所產(chǎn)生的黑煙問題，節(jié)省了燃料，而且降低了污染物的排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0014] 圖2是本實用新型的燃料供應(yīng)量控制裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。

【具體實施方式】
[0015] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"上"、"下"、"前"、"后"、"內(nèi)"、"外"等 指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型 和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu) 造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0017] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安 裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連 接；可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0018] 請參照圖1所示，本實用新型蓄熱燃燒裝置包括有爐膛1、分別通過第一連接風(fēng)口 2,第二連接風(fēng)口 14連接爐膛1的第一蓄熱室3與第二蓄熱室12、連接于第一蓄熱室3與第 二蓄熱室12之間的四通換向閥8、與四通換向閥8連接的鼓風(fēng)機11以及引風(fēng)機6。其中， 還包括一延伸入爐膛的燒嘴13,燒嘴連接有燃料供應(yīng)管道4,燃料供應(yīng)管道末端連接有燃 料供應(yīng)量控制裝置16。
[0019] 第一蓄熱室3與四通換向閥8之間通過第一連接管道5連接；而第二蓄熱室12與 四通換向閥8之間通過第二連接管道9連接。四通換向閥8通過進風(fēng)管道10連接鼓風(fēng)機 11，通過排風(fēng)管道7連接引風(fēng)機6。
[0020] 如圖2所示，燃料供應(yīng)量控制裝置16包括有一個旁路管道161、一電控截斷閥162 以及一安全閥163。其中，電控截斷閥162由電控柜中的電腦自動控制。電腦程序設(shè)定換 向閥8在換向前一定時間關(guān)閉16-2截斷主燃料管，這時流入爐膛的燃料流量經(jīng)過旁路管道 161供給，其流量約為正常時的20%。這樣在一定的時間內(nèi)爐膛內(nèi)燃料減少、氧氣量積累。換 向閥完成換向，因換向煙氣回爐導(dǎo)致的氧氣不足由爐膛里積累的氧氣補充。煙氣回流完成 后0. 1-0. 5秒電腦自動指令控制截斷閥16-2打開，恢復(fù)正常燃料供應(yīng)。通過調(diào)試關(guān)閉和開 啟主燃料管的時間，在換向過程中完全可以達(dá)到合理的空燃比，完全消除黑煙的產(chǎn)生。
[0021] 工作時，常溫空氣由鼓風(fēng)機11鼓風(fēng)、經(jīng)過進風(fēng)管道10、四通換向閥8、再經(jīng)過第一 連接管道5進入第一蓄熱室3時，第一蓄熱室3內(nèi)的耐火蓄熱球的熱量傳給了空氣，使空氣 升溫達(dá)到1KKTC以上的高溫，經(jīng)過第一連接風(fēng)口 2進入爐膛，該高溫空氣在爐膛內(nèi)與燒嘴 13供應(yīng)的燃料燃燒；燃燒產(chǎn)物(煙氣）經(jīng)過第二連接風(fēng)口 14進入第二蓄熱室12,將熱量傳 給第二蓄熱室12內(nèi)的耐火蓄熱球。煙氣溫度從1200度降低到150度以下，從第二連接管 道9、四通換向閥8、排風(fēng)管道7和引風(fēng)機6排放到環(huán)保煙道中。
[0022] 當(dāng)換向閥8換向后，常溫空氣由鼓風(fēng)機11鼓風(fēng)、經(jīng)過進風(fēng)管道10、四通換向閥8、 再經(jīng)過第二連接管道9進入第二蓄熱室12時，第二蓄熱室12內(nèi)的耐火蓄熱球的由吸熱變 為放熱，將熱量傳給了空氣，使空氣升溫達(dá)到ll〇〇°C以上的高溫，經(jīng)過第二連接風(fēng)口 14進 入爐膛1，該高溫空氣在爐膛內(nèi)與燒嘴13供應(yīng)的燃料燃燒；燃燒產(chǎn)物(煙氣）經(jīng)過第一連接 風(fēng)口 2進入第一蓄熱室3,這時第一蓄熱室3內(nèi)的耐火蓄熱球不再是放熱而是吸收煙氣中的 熱量，將煙氣的溫度降到150度以下，從第一連接管道5、四通換向閥8、排風(fēng)管道7和引風(fēng) 機6排放到環(huán)保煙道中。
[0023] 由此可見，隨著換向閥的換向，從第一連接管道5到第二連接管道9之間的氣體和 熱量流動方向都已經(jīng)切換方向。進氣、煙氣排放反復(fù)更換，耐火球放熱、蓄熱也伴隨變化，助 燃風(fēng)溫度始終保持在l〇〇〇-ll〇〇°C (比爐溫低8(Tl50°C、排煙溫度也始終保持在150度以 下。這樣就將大量的煙氣余熱回送到了爐膛內(nèi)部重復(fù)使用，達(dá)到了節(jié)能的目的。
[0024] 本實用新型實施例中，所述四通換向閥8和電控截斷閥162都置于電腦的控制下， 將換向時間設(shè)定為60秒。當(dāng)系統(tǒng)點火運行到58秒時，電控截斷閥162切斷主燃料管道，60 秒時指令換向閥8換向。換向后重新計時，1秒后電控截斷閥162打開主燃料管道，以此循 環(huán)。試驗結(jié)果證實系統(tǒng)完全消除了切換時產(chǎn)生的黑煙現(xiàn)象。
[0025] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種蓄熱燃燒裝置，包括有爐膛、分別通過第一連接風(fēng)口，第二連接風(fēng)口連接爐膛的 第一蓄熱室與第二蓄熱室、連接于第一蓄熱室與第二蓄熱室之間的四通換向閥、與四通換 向閥連接的鼓風(fēng)機以及引風(fēng)機，其特征在于：還包括一延伸入爐膛的燒嘴，燒嘴連接有燃料 供應(yīng)管道，燃料供應(yīng)管道末端連接有燃料供應(yīng)量控制裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的蓄熱燃燒裝置，其特征在于：所述第一蓄熱室與四通換向閥之 間通過第一連接管道連接；而第二蓄熱室與四通換向閥之間通過第二連接管道連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的蓄熱燃燒裝置，其特征在于：所述四通換向閥通過進風(fēng)管道連 接鼓風(fēng)機。
4. 如權(quán)利要求3所述的蓄熱燃燒裝置，其特征在于：所述四通換向閥通過排風(fēng)管道連 接引風(fēng)機。
5. 如權(quán)利要求1-4任一項所述的蓄熱燃燒裝置，其特征在于：所述燃料供應(yīng)量的控制 裝置包括有一個旁路管道、一電控截斷閥以及一安全閥；其中，電控截斷閥由電控柜中的電 腦自動控制。
【文檔編號】F23L15/00GK203869038SQ201420104283
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】鄧長友 申請人:深圳市中創(chuàng)達(dá)熱工技術(shù)有限公司