點火瓦斯槍的改良結構的制作方法
【專利摘要】一種點火瓦斯槍的改良結構，包括燃料氣輸送管、點火桿、安裝在燃料輸送管的出口端的燃料氣噴嘴、設置在燃料氣噴嘴附近的吸風口及一端封閉，一端開口的保護套管；燃料氣輸送管、點火桿及燃料氣噴嘴均軸向設置在保護套管的管腔內(nèi)，且保護套管的開口端端面相對點火桿的端面有一定的伸出量；在保護套管的管壁上設置有多個與其內(nèi)腔相通的進風口；在燃料氣噴嘴的前端設置漸開口形式的預混室；燃料氣噴嘴的噴氣腔相對燃料氣輸送管的管腔為縮口形式；燃料氣噴嘴的端部設置圓弧凹面，圓弧凹面處設置溢流孔，且圓弧凹面形成的凹口對應吸風口；其解決了點火成功率低、故障率較高、維修費用較高、可靠性差、使用壽命短等缺陷。
【專利說明】點火瓦斯槍的改良結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及點火用瓦斯槍，具體涉及一種點火瓦斯槍的改良結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的點火用瓦斯槍包括與高壓電極連接的點火桿，燃料氣(瓦斯氣)輸送管道及設置于燃料氣輸送管道的出口端的燃料氣噴嘴，在燃料氣噴嘴處設置有吸風口。其點火原理是:燃料氣由噴嘴噴出時，在氣流的帶動作用下，會在吸風口處形成一定的負壓，從而將空氣吸入到噴嘴附近，與燃料氣混合；高壓電極放電并通過點火桿產(chǎn)生的電火花，而將燃料氣與空氣的混合氣體點燃。由于其沒有對燒嘴的結構進行有效的改進，來增加燃料氣與空氣的混合效果，而只是利用了流體附近存在低壓的特性，所以導致點火成功率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種點火成功率高，且生成火焰穩(wěn)定的點火瓦斯槍的改良結構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種點火瓦斯槍的改良結構，包括燃料氣輸送管、點火桿、安裝在所述燃料輸送管的出口端的燃料氣噴嘴，及設置在燃料氣噴嘴附近的吸風口，其特征是:還包括一端封閉，一端開口的保護套管；所述燃料氣輸送管、點火桿及燃料氣噴嘴均軸向設置在所述保護套管的管腔內(nèi)，且所述保護套管的開口端端面相對所述點火桿的端面有一定的伸出量；在所述保護套管的管壁上設置有多個與其內(nèi)腔相通的進風口 ；在所述燃料氣噴嘴的前端設置漸開口形式的預混室。
[0005]作為對本實用新型的進一步改進，使設置在所述保護套管管壁上的進風口為細長且?guī)в袑эL罩的矩形風口。
[0006]作為對本實用新型的進一步改進，所述燃料氣噴嘴的噴氣腔相對所述燃料氣輸送管的管腔為縮口形式。
[0007]作為對本實用新型的進一步改進，所述燃料氣噴嘴的端部設置有圓弧凹面，所述圓弧凹面處設置溢流孔，且所述圓弧凹面形成的凹口對應所述吸風口。
[0008]作為對本實用新型的進一步改進，所述燃料氣噴嘴的頭部及預混室部分采用耐熱耐腐蝕的鋼質(zhì)材料制成。
[0009]本實用新型的有益效果是:其解決了點火成功率低、故障率較高、維修費用較高、可靠性差、使用壽命短等缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中A處的局部放大結構示意圖；
[0012]圖中:I燃料氣輸送管，2點火桿，3保護套管，31進風口，4吸風口，5預混室，6燃料氣噴嘴，61圓弧凹面。【具體實施方式】
[0013]為了便于理解本實用新型的技術內(nèi)容，下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明。
[0014]如圖1和圖2所不,一種點火瓦斯槍的改良結構,包括燃料氣輸送管1、點火桿2、安裝在所述燃料輸送管I的出口端的燃料氣噴嘴6、設置在燃料氣噴嘴6附近的吸風口 4及一端封閉，一端開口的保護套管3。所述燃料氣輸送管1、點火桿2由所述保護套管3的下端軸向伸入所述保護套管3的管腔內(nèi)后，將所述保護套管3的下端封閉。因為所述燃料氣噴嘴6軸向設置在所述燃料氣輸送管I的上端，所以燃料氣噴嘴6也位于所述保護套管3的管腔內(nèi)，且所述保護套管3的開口端端面相對所述點火桿2的端面有一定的伸出量。所述點火桿2相對吸風口 4的位置可以參照現(xiàn)有技術，此處不再贅述。在所述保護套管3的管壁上設置有多個與其內(nèi)腔相通的進風口 31。采用此種結構，可保證外界風速在70m/s情況下點火生成的火焰不會被吹滅，且使各部件置于保護套筒內(nèi)，可大大減少損壞故障，降低維修費用，增加使用的可靠性高。
[0015]最好使設置在所述保護套管3管壁上的進風口 31為細長且?guī)в袑эL罩的矩形風口，這樣能夠增加導風效果，且避免外部環(huán)境的空氣流對其導風效果產(chǎn)生干涉。在保護套管3上開有的進風口 31的位置、數(shù)目及形狀大小等具體情況，可以根據(jù)燃料氣的燃燒特性，在確保具有足夠進風量的前提下，具體設置。
[0016]在所述燃料氣噴嘴6的前端設置漸開口形式的預混室5，如倒置的錐形或者喇叭型，預混室5的上端相對保護套管3的上端面有一定的縮入量。使所述燃料氣噴嘴6的噴氣腔相對所述燃料氣輸送管I的管腔為縮口形式，這樣能夠增加燃料氣由所述燃料氣噴嘴6噴出的速度，從而帶動燃料氣射流周圍的氣體的流動，進一步提高燃料氣與空氣的預混效果。同時，可以在所述燃料氣噴嘴6的端部設置圓弧凹面61，所述圓弧凹面61處設置溢流孔，且所述圓弧凹面61形成的凹口對應所述吸風口 4。燃料氣由溢流孔噴出后會形成一定程度的混流，而圓弧凹面61形成的凹口為該混流提供了足夠的流動空間，從而形成一定程度的旋流，來進一步增加燃料氣與從吸風口 4進入的空氣的混合程度，保證點燃的成功率。通過點火桿2，借助高壓電極打火點燃，首先會在圓弧凹面61形成的凹口處形成小火焰，小火焰前行，點燃通過預混室5的擴口段的燃料氣氣流，使火焰噴出，最終既安全又可靠的完成了點火過程。
[0017]所述燃料氣噴嘴6的頭部及預混室5部分采用耐熱耐腐蝕的鋼質(zhì)材料制成，來保證本實用新型在高溫下的使用性能，延長使用壽命。
[0018]燃料氣可采用煤氣、液化石油氣、天然氣等易燃氣體的一種。
[0019]此點火瓦斯槍點火過程是通過小火焰引燃主火焰的，可大大提高點火成功率。其解決了點火成功率低、故障率較高、維修費用較高、可靠性差、使用壽命短等缺陷。
[0020]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施方式，其具有較強的適應性和施效果，可以根據(jù)需要增減非必要的技術特征，來滿足實際使用中的不同實際情況。但是，本實用新型的保護范圍并不局限于上述具體方案，其保護范圍最終受到本實用新型的權利要求書的限定。在不背離本實用新型的設計思想的情況下，對于本領域的技術人員來說，結合公知常識或者現(xiàn)有技術可以對本實用新型作出多種變換或者等同替換，其都應落入本實用新 型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種點火瓦斯槍的改良結構，包括燃料氣輸送管、點火桿、安裝在所述燃料輸送管的出口端的燃料氣噴嘴，及設置在燃料氣噴嘴附近的吸風口，其特征是:還包括一端封閉，一端開口的保護套管；所述燃料氣輸送管、點火桿及燃料氣噴嘴均軸向設置在所述保護套管的管腔內(nèi)，且所述保護套管的開口端端面相對所述點火桿的端面有一定的伸出量；在所述保護套管的管壁上設置有多個與其內(nèi)腔相通的進風口 ；在所述燃料氣噴嘴的前端設置漸開口形式的預混室。
2.根據(jù)權利要求1所述的點火瓦斯槍的改良結構，其特征是:設置在所述保護套管管壁上的進風口為細長且?guī)в袑эL罩的矩形風口。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的點火瓦斯槍的改良結構，其特征是:所述燃料氣噴嘴的噴氣腔相對所述燃料氣輸送管的管腔為縮口形式。
4.根據(jù)權利要求3所述的點火瓦斯槍的改良結構，其特征是:所述燃料氣噴嘴的端部設置有圓弧凹面，所述圓弧凹面處設置溢流孔，且所述圓弧凹面形成的凹口對應所述吸風□。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的點火瓦斯槍的改良結構，其特征是:所述燃料氣噴嘴的頭部及預混室部分采用耐熱耐腐蝕的鋼質(zhì)材料制成。
6.根據(jù)權利要求4所述的點火瓦斯槍的改良結構，其特征是:所述燃料氣噴嘴的頭部及預混室部分采用耐熱耐腐蝕的鋼質(zhì)材料制成。
【文檔編號】F23Q13/02GK203744299SQ201420112633
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權日:2014年3月13日
【發(fā)明者】杜建吉 申請人:杜建吉