焚燒爐進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焚燒爐進料裝置，屬于焚燒設(shè)備領(lǐng)域。該進料裝置包括：受料斗、給料裝置、料封豎管和落料斜溜管；其中，所述受料斗的出料口與所述給料裝置之間通過所述料封豎管連接；所述給料裝置的出料端連接所述落料斜溜管；所述落料斜溜管設(shè)有連接焚燒爐的給料口。該裝置由于受料斗與給料裝置之間通過料封豎管連接，利用物料在重力作用下在料封豎管內(nèi)的堆積密封作用，可以有效的確保進料系統(tǒng)的密封性，在給料裝置的作用下可保證均勻給料或者根據(jù)爐膛焚燒狀況靈活調(diào)節(jié)給料，落料斜溜管確保物料在給料裝置與重力的雙重作用下完成給料。
【專利說明】焚燒爐進料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焚燒設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種能用于危險廢物和其它垃圾的焚燒進料的焚燒爐進料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的用于危險廢物以及其它垃圾焚燒處置的焚燒爐普遍采用液壓往復(fù)推料裝置。在工程實際運行過程中存在密封性差、給料不均等問題，特別焚燒物料性狀復(fù)雜，易使往復(fù)機構(gòu)受阻，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力的分配失衡，使得給料不均，造成爐膛壓力波動大，相應(yīng)的對爐本體的損傷也大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種焚燒爐進料裝置，不僅能夠確保給料過程中的密封性，而且能夠根據(jù)設(shè)計給料速度實現(xiàn)均勻給料，同時也可根據(jù)爐膛焚燒狀況通過變頻調(diào)速系統(tǒng)來調(diào)節(jié)給料量，進而保證后續(xù)焚燒、煙氣凈化等系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，從而解決現(xiàn)有的焚燒爐進料裝置在實際應(yīng)用中存在的密封性差、給料不均勻的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種焚燒爐進料裝置，包括:
[0005]受料斗、給料裝置、料封豎管和落料斜溜管；其中，
[0006]所述受料斗的出料口與所述給料裝置之間通過所述料封豎管連接；
[0007]所述給料裝置的出料端連接所述落料斜溜管；
[0008]所述落料斜溜管設(shè)有連接焚燒爐的給料口。
[0009]本實用新型的有益效果為:由于受料斗與給料裝置之間通過料封豎管連接，利用物料在重力作用下在料封豎管內(nèi)的堆積密封作用，可以有效的確保進料系統(tǒng)的密封性，在給料裝置的作用下可保證均勻給料或者根據(jù)爐膛焚燒狀況靈活調(diào)節(jié)給料，落料斜溜管確保物料在給料裝置與重力的雙重作用下完成給料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0011]圖1是本實用新型實施例提供的焚燒爐進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各標號對應(yīng)的部件為:1-受料斗，2-料封豎管，3-給料裝置，4-落料斜溜管，
5-進料口，6-水冷夾套，7-焚燒爐。

【具體實施方式】
[0013]下面對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0014]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種焚燒爐進料裝置，可為焚燒爐進料，該進料裝置包括:受料斗1、給料裝置3、料封豎管2和落料斜溜管4 ;其中，受料斗I的出料口與給料裝置3之間通過料封豎管2連接；給料裝置3的出料端連接落料斜溜管4 ;落料斜溜管4設(shè)有連接焚燒爐7的給料口。
[0015]上述進料裝置中，料封豎管2的高度一般為0.5?10米，具體可需要根據(jù)物料狀況設(shè)置料封豎管2的高度，保證物料在其中的密封性即可。該料封豎管2設(shè)置在物料受料斗I的下端，由于其長度較長，受料斗I內(nèi)的物料進入其內(nèi)利用自身的重量壓實、堆積，實現(xiàn)了進料系統(tǒng)的密封性。
[0016]上述進料裝置中，給料裝置3采用變頻調(diào)速式給料器。在給料裝置3的作用下，料封豎管2內(nèi)的物料，根據(jù)設(shè)計給料速度實現(xiàn)均勻給料，同時也可根據(jù)焚燒爐的爐膛焚燒狀況通過變頻調(diào)速系統(tǒng)來調(diào)節(jié)給料量。
[0017]上述進料裝置中，落料斜溜管4的管體斜向設(shè)置在給料裝置下方，斜向設(shè)置的落料斜溜管通過焚燒爐的進料口接入焚燒爐內(nèi)，利用物料自身的重力可實現(xiàn)向焚燒爐的最終進料。
[0018]上述進料裝置還包括:水冷套，套裝在落料斜溜管的給料口與焚燒爐的連接處。該水冷套對落料斜溜管與焚燒爐的進料口連接處進行冷卻降溫，保護落料斜溜管與進料口不受高溫熱損。
[0019]下面結(jié)合具體工作過程對本實用新型的焚燒爐進料裝置作進一步說明。
[0020]在圖1中，通過在受料斗I的下端設(shè)置料封豎管2來確保進料系統(tǒng)具有良好的密封性；在料封豎管2的下端設(shè)置給料裝置3，根據(jù)設(shè)計給料速度實現(xiàn)均勻給料，同時也可根據(jù)爐膛焚燒狀況通過變頻調(diào)速系統(tǒng)來調(diào)節(jié)給料量；在給料裝置3的下端設(shè)置落料斜溜管4，落料斜溜管4通過進料口 5接入焚燒爐7內(nèi)完成最終進料；在進料口 5處設(shè)置水冷夾套6對進料口進行冷卻降溫，保護落料斜溜管4和焚燒爐7的進料口 6不受高溫熱損。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種焚燒爐進料裝置，其特征在于，包括: 受料斗、給料裝置、料封豎管和落料斜溜管；其中， 所述受料斗的出料口與所述給料裝置之間通過所述料封豎管連接； 所述給料裝置的出料端連接所述落料斜溜管； 所述落料斜溜管設(shè)有連接焚燒爐的給料口； 還包括:水冷套，套裝在所述落料斜溜管的給料口與焚燒爐的連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐進料裝置，其特征在于，所述料封豎管的高度為0.5?10米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚燒爐進料裝置，其特征在于，所述給料裝置采用變頻調(diào)速式給料器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚燒爐進料裝置，其特征在于，所述落料斜溜管的管體斜向設(shè)置在所述給料裝置下方。
【文檔編號】F23G5/44GK204063053SQ201420151561
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】房建忠, 趙燕妮 申請人:桑德環(huán)境資源股份有限公司