一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐，在燃燒爐爐體內(nèi)下方設(shè)有二級燃燒室A，在二級燃燒室A上方連通設(shè)有二級燃燒室B，在二級燃燒室B上方連通設(shè)縱向設(shè)置的爐膽內(nèi)火管，在各個爐膽內(nèi)火管外充滿水體，在爐膽內(nèi)火管外充滿的水體與爐體內(nèi)水套內(nèi)的水體相連通而共同組成了爐膽內(nèi)水套；在爐膽內(nèi)火管上蓋有上頂板，上頂板上方設(shè)有二級預(yù)熱水箱；燃燒爐爐體內(nèi)的水位由智能水位控制器控制；燃燒爐爐體內(nèi)與外部的引風(fēng)機相連通。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，廢菌包通過雙面反燒和多級燃燒，得到快速燃燒而產(chǎn)生熱能，燃燒爐爐體產(chǎn)生蒸汽，廢菌包變廢為寶，產(chǎn)生的蒸汽可用于蒸汽滅菌，循環(huán)利用，操作便利。
【專利說明】一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒爐，特別涉及一種高效節(jié)能環(huán)保和操作智能化的食用菌廢菌包常壓燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是食用菌生產(chǎn)大國，但是，目前在食用菌的生產(chǎn)中都會產(chǎn)生大量的食用菌廢菌包，由于這些廢菌包含水量高，燃燒值低，即使將廢菌包通過長時間的曬干，廢菌包在曬干的過程中也容易產(chǎn)生霉變，如果將廢菌包焚燒也會污染大氣，而且廢菌包肥力不高，利用價值低，所以很多人把廢菌包仍在湖泊之中長期浸泡，造成了環(huán)境污染，導(dǎo)致了病蟲害大量繁殖與疾病傳播，給附近居民生活環(huán)境造成了嚴重影響，也給食用菌生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)造成了巨大危害。如何有效利用這些廢菌包，使其變廢為寶成為了食用菌產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵。
[0003]為了使這些廢菌包變廢為寶，提出一種設(shè)備使廢菌包在燃燒爐內(nèi)經(jīng)過雙面反燒和多級燃燒的方式，最大化地得到烘烤引燃，使廢菌包成為燃料，燃燒爐產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽可以為滅菌箱箱體提供蒸汽滅菌或者其他相關(guān)領(lǐng)域的蒸汽滅菌。
[0004]本實用新型提出了一種高效節(jié)能環(huán)保和操作智能化的食用菌廢菌包常壓燃燒爐，真正實現(xiàn)了將廢菌包變廢為寶的目的，降低了生產(chǎn)成本，而且操作智能化。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供了一種高效節(jié)能環(huán)保和操作智能化的食用菌廢菌包常壓燃燒爐。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐，包括由爐體外水套圍成的爐壁、上頂板以及下底板所共同圍合而成的燃燒爐爐體，在燃燒爐爐體內(nèi)下方設(shè)有二級燃燒室A，所述二級燃燒室A四周均為爐體外水套，在二級燃燒室A上方的一部分設(shè)置有與二級燃燒室A相連通的二級燃燒室B，在二級燃燒室B上方設(shè)有若干根與二級燃燒室B相連通的縱向設(shè)置的爐膽內(nèi)火管，所述二級燃燒室B和爐膽內(nèi)火管的四周是由爐體外水套以及與該爐體外水套相連通的兩面爐體內(nèi)水套所包圍，在各個爐膽內(nèi)火管外充滿水體，在爐膽內(nèi)火管外充滿的水體與爐體內(nèi)水套內(nèi)的水體相連通而共同組成了爐膽內(nèi)水套；在所述爐膽內(nèi)火管上蓋有上頂板，上頂板上方設(shè)有二級預(yù)熱水箱；所述爐膽內(nèi)水套的外兩側(cè)和爐體外水套之間分別形成有空間B和空間C，在空間B內(nèi)由上往下依次設(shè)置有粉塵沉降室A和預(yù)熱反燒式燃燒室A，相應(yīng)地，在空間C內(nèi)由上往下依次設(shè)置有粉塵沉降室B和預(yù)熱反燒式燃燒室B，在預(yù)熱反燒式燃燒室A、預(yù)熱反燒式燃燒室B以及二級燃燒室B的共同下方即為二級燃燒室A ;燃燒爐爐體內(nèi)的水位由智能水位控制器控制；所述燃燒爐爐體內(nèi)與外部的引風(fēng)機相連通。這種設(shè)置實現(xiàn)了燃燒爐爐體只需少量易燃燃料和廢菌包作為燃料，引風(fēng)機將預(yù)熱反燒式燃燒室A和預(yù)熱反燒式燃燒室B易燃燃料的火焰向下反燒，火焰依次進入二級燃燒A、二級燃燒室B以及爐膽內(nèi)火管，將處于二級燃燒室B的廢菌包進行雙面反燒和多級燃燒，使得廢菌包充分燃燒，變廢為寶，燃燒爐爐體產(chǎn)生的蒸汽可以為滅菌箱箱體提供蒸汽滅菌或者其他相關(guān)領(lǐng)域的蒸汽滅菌；上頂板上方設(shè)有的二級預(yù)熱水箱是利用爐膽內(nèi)火管內(nèi)上升的高溫火焰予以加熱，實現(xiàn)熱能的有效利用。
[0008]作為優(yōu)選，所述上頂板與二級預(yù)熱水箱之間留有高度為20?30cm的空間A，上頂板開有一個與爐膽內(nèi)水套相連通的蒸汽出口，蒸汽出口連接蒸汽管，上頂板上還開有與每根爐膽內(nèi)火管相連通的煙氣出口。具體地說，預(yù)留的空間A是為蒸汽出口和煙氣出口提供空間；燃燒爐爐體內(nèi)的煙氣通過煙氣出口輸出，爐膽內(nèi)水套產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽出口輸出。
[0009]作為優(yōu)選，所述空間A均與粉塵沉降室A和粉塵沉降室B相連通，且所述粉塵沉降室A和粉塵沉降室B分別連通有一級預(yù)熱連接件，一級預(yù)熱連接件通過連通引風(fēng)機連接件連接引風(fēng)機，引風(fēng)機與設(shè)有煙囪的粉塵水處理箱相連通。具體地，空間A連通有煙氣出口，空間A又與粉塵沉降室A和粉塵沉降室B相連通，使得煙氣中的顆粒進入到粉塵沉降室A和粉塵沉降室B ;煙氣在引風(fēng)機的吸引下依次通過一級預(yù)熱連接件、引風(fēng)機連接件、引風(fēng)機和粉塵水處理箱后進入煙?排出大氣。
[0010]作為優(yōu)選，所述一級預(yù)熱連接件外包圍有一級預(yù)熱水箱，所述的一級預(yù)熱水箱通過水管與二級預(yù)熱水箱相連通，水管連通爐體外水套的下方形成有進出水口。具體地說，一級預(yù)熱水箱利用了流經(jīng)一級預(yù)熱連接件內(nèi)高溫?zé)煔獾臏囟冗M行加熱，熱能得到有效利用；水管和進出水口實現(xiàn)了燃燒爐爐體內(nèi)水的進出。
[0011 ] 作為優(yōu)選，在所述的燃燒爐爐體外部包裹有一層保溫層A ;在二級燃燒室A和二級燃燒室B分別開有供氧調(diào)節(jié)風(fēng)門和廢菌包進料口 ；在預(yù)熱反燒式燃燒室A和預(yù)熱反燒式燃燒室B的外側(cè)均開有易燃燃料進料口。供氧調(diào)節(jié)風(fēng)門是為二級燃燒室A提供氧氣，調(diào)節(jié)燃燒力度；廢菌包進料口是將廢菌包放入二級燃燒室B的開口，十分方便。
[0012]作為優(yōu)選，在二級燃燒室A內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有由若干根橫水管排列而成的斜面爐柵A和斜面爐柵B，斜面爐柵A和斜面爐柵B之間還設(shè)有由若干根橫水管排列而成的平面爐柵，斜面爐柵A、斜面爐柵B和平面爐柵兩端均與爐體外水套相連通；在所述二級燃燒室B內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有一根三級供氧通風(fēng)管，每根三級供氧通風(fēng)管的兩端分別延伸至爐體外水套之外；在二級燃燒室B內(nèi)下方開口處設(shè)有由若干根橫水管排列而成的平面廢菌包燃燒爐柵，且平面廢菌包燃燒爐柵的兩端均與爐體外水套相連通；在預(yù)熱反燒式燃燒室A和預(yù)熱反燒式燃燒室B的下方開口處分別設(shè)有由若干根橫水管排列而成的平面預(yù)熱反燒式燃燒室爐柵，平面預(yù)熱反燒式燃燒室爐柵的兩端均與爐體外水套相連通。這樣設(shè)置是為了各個燃燒室放置燃料以及在當(dāng)各個燃燒室內(nèi)的燃料所為燃盡的小塊燃料落入各個爐柵上繼續(xù)燃燒，使得燃料得到充分利用。
[0013]作為優(yōu)選，所述的橫水管直徑均為63mm ;所述的三級供氧通風(fēng)管直徑為80mm，并且每根三級供氧通風(fēng)管上均勻分布有20個直徑為18 mm供氧通氣孔。好處在于，采用直徑為63mm的橫水管，經(jīng)濟實用；每根三級供氧通風(fēng)管上均勻分布有20個直徑為18 mm供氧通氣孔，讓外部的氧氣充分進入到二級燃燒室B內(nèi)，使得廢菌包充分燃燒。
[0014]采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的設(shè)計出發(fā)點、理念及有益效果是:
[0015]本實用新型提供了一種高效節(jié)能環(huán)保和操作智能化的食用菌廢菌包常壓燃燒爐，通過預(yù)熱反燒式燃燒室A和預(yù)熱反燒式燃燒室B內(nèi)少量易燃燃料的燃燒并且經(jīng)過引風(fēng)機的吸引使得燃燒中的火焰向下反燒，火焰經(jīng)過依次二級燃燒室A和二級燃燒室B，放置在二級燃燒室B的廢菌包經(jīng)過火焰的雙面反燒和多級燃燒實現(xiàn)了烘烤和引燃，廢菌包得到了快速燃燒分解產(chǎn)生了熱能，同時，二級燃燒室B的高溫火焰，繼續(xù)上行進入爐膽內(nèi)火管，使得二級預(yù)熱水箱底部形成高速回轉(zhuǎn)氣流，爐膽內(nèi)水套內(nèi)的水體產(chǎn)生蒸汽，實現(xiàn)蒸汽滅菌，循環(huán)利用，同時，實現(xiàn)了智能控制燃燒爐爐體內(nèi)的水位，節(jié)約人力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型食用菌廢菌包常壓燃燒爐的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型食用菌廢菌包常壓燃燒爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0019]實施例:一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐，如圖1-2所示:
[0020]包括由爐體外水套I圍成的爐壁、上頂板2以及下底板3所共同圍合而成的燃燒爐爐體，在燃燒爐爐體內(nèi)下方設(shè)有二級燃燒室A5，所述二級燃燒室A5四周均為爐體外水套I，在二級燃燒室A5上方的一部分設(shè)置有與二級燃燒室A5相連通的二級燃燒室B6，具體地，二級燃燒室B6與二級燃燒室A5形成“凸”字狀；在二級燃燒室B6上方設(shè)有若干根與二級燃燒室B6相連通的縱向設(shè)置的爐膽內(nèi)火管7，所述二級燃燒室B6和爐膽內(nèi)火管7的四周是由爐體外水套I以及與該爐體外水套I相連通的兩面爐體內(nèi)水套8所包圍，在各個爐膽內(nèi)火管7外充滿水體,在爐膽內(nèi)火管7外充滿的水體與爐體內(nèi)水套8內(nèi)的水體相連通而共同組成了爐膽內(nèi)水套9 ;在所述爐膽內(nèi)火管7上蓋有上頂板2，上頂板2上方設(shè)有二級預(yù)熱水箱24 ;所述爐膽內(nèi)水套9的外兩側(cè)和爐體外水套I之間分別形成有空間B和空間C，在空間B內(nèi)由上往下依次設(shè)置有粉塵沉降室All和預(yù)熱反燒式燃燒室A12，相應(yīng)地，在空間C內(nèi)由上往下依次設(shè)置有粉塵沉降室B13和預(yù)熱反燒式燃燒室B14，在預(yù)熱反燒式燃燒室A12、預(yù)熱反燒式燃燒室B14以及二級燃燒室B6的共同下方即為二級燃燒室A5 ;燃燒爐爐體內(nèi)的水位由智能水位控制器10控制；所述燃燒爐爐體內(nèi)與外部的引風(fēng)機15相連通。
[0021]具體地說，上頂板2與二級預(yù)熱水箱24之間留有高度為20?30cm的空間A25，上頂板2開有一個與爐膽內(nèi)水套9相連通的蒸汽出口 26，蒸汽出口 26連接蒸汽管16，上頂板2上還開有與每根爐膽內(nèi)火管7相連通的煙氣出口 27 ;空間A25均與粉塵沉降室All和粉塵沉降室B13相連通，且所述粉塵沉降室All和粉塵沉降室B13分別連通有一級預(yù)熱連接件28，一級預(yù)熱連接件28通過連通引風(fēng)機連接件29連接引風(fēng)機15，引風(fēng)機15與設(shè)有煙囪30的粉塵水處理箱31相連通。一級預(yù)熱連接件28外包圍有一級預(yù)熱水箱32，所述的一級預(yù)熱水箱32通過水管(未圖示)與二級預(yù)熱水箱24相連通，水管連通爐體外水套I的下方形成有進出水口 33。二級預(yù)熱水箱24利用爐膽內(nèi)火管7內(nèi)上升的高溫火焰予以加熱，一級預(yù)熱水箱32利用了流經(jīng)一級預(yù)熱連接件28內(nèi)高溫?zé)煔獾臏囟冗M行加熱，都實現(xiàn)熱能的有效利用。如圖2所示，在的燃燒爐爐體外部包裹有一層保溫層A34，所述的保溫層A34內(nèi)層是由IOcm厚的防火保溫棉組成，在防火保溫棉外部由彩鋼板包裹，有效防止燃燒爐爐體和滅菌箱箱體4內(nèi)部的熱量流失；在二級燃燒室A5和二級燃燒室B6分別開有供氧調(diào)節(jié)風(fēng)門35和廢菌包進料口 36 ;在預(yù)熱反燒式燃燒室A12和預(yù)熱反燒式燃燒室B14的外側(cè)均開有易燃燃料進料口 37。[0022]如圖2所示，在二級燃燒室A5內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有由若干根橫水管排列而成的斜面爐柵A38和斜面爐柵B39，斜面爐柵A38和斜面爐柵B39之間還設(shè)有由若干根橫水管排列而成的平面爐柵40，斜面爐柵A38、斜面爐柵B39和平面爐柵40兩端均與爐體外水套I相連通，斜面爐柵A38、斜面爐柵B39和平面爐柵40形成了倒梯形狀；在所述二級燃燒室B6內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有一根三級供氧通風(fēng)管41，每根三級供氧通風(fēng)管41的兩端分別延伸至爐體外水套I之外；在二級燃燒室B6內(nèi)下方開口處設(shè)有由若干根橫水管排列而成的平面廢菌包燃燒爐柵43，且平面廢菌包燃燒爐柵43的兩端均與爐體外水套I相連通；在預(yù)熱反燒式燃燒室A12和預(yù)熱反燒式燃燒室B14的下方開口處分別設(shè)有由若干根橫水管排列而成的平面預(yù)熱反燒式燃燒室爐柵44，平面預(yù)熱反燒式燃燒室爐柵44的兩端均與爐體外水套I相連通，其中每根橫水管直徑均為63mm ;三級供氧通風(fēng)管41直徑為80mm，并且每根三級供氧通風(fēng)管41上均勻分布有20個直徑為18 mm供氧通氣孔，更進一步的設(shè)計是，各個橫水管和三級供氧通風(fēng)管41之間互相平行，有利于燃燒爐爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計，也防止未燃盡的小塊燃料掉落而未得到利用。
[0023]具體的工作過程是，首先通過智能水位控制器10來控制燃燒爐爐體內(nèi)的水位，具體地，通過進出水口 33將爐體外水套1、爐膽內(nèi)水套9、二級預(yù)熱水箱24以及一級預(yù)熱水箱32進行注水，注好水之后，使得預(yù)熱反燒式燃燒室A12和預(yù)熱反燒式燃燒室B14內(nèi)的易燃燃料燃燒，火焰在引風(fēng)機15的吸引下向下反燒，火焰到達二級燃燒室A5，同時未燃盡的小塊燃料隨著重力落在斜面爐柵A38和斜面爐柵B39上繼續(xù)燃燒，二級燃燒室A5由供氧調(diào)節(jié)風(fēng)門35供給二次氧氣使得二級燃燒更加充分，二級燃燒室A5的高溫火焰隨著引風(fēng)機15的吸引下繼續(xù)向上穿過平面廢菌包燃燒爐柵43到達二級燃燒室B6，在二級燃燒室A5的高溫火焰到達二級燃燒室B6的同時，把難以燃燒的廢菌包快速烤干，使其燃燒，燃燒中廢菌包會產(chǎn)生物質(zhì)分列，隨著重力落入二級燃燒室A5上的平面爐柵40，在二級燃燒室A5里加以二次供氧使其燃燒誕盡，二級燃燒室B6的火焰在三級供氧通風(fēng)管41的供氧下，提高了燃燒效率，廢菌包得到充分燃燒；二級燃燒室B6的高溫火焰，繼續(xù)上行進入爐膽內(nèi)火管7，使得二級預(yù)熱水箱24底部形成高速回轉(zhuǎn)氣流，此時的可燃氣體得到了充分燃燒和分解，飛灰與煙氣分離，飛灰沉降在粉塵沉降室All和粉塵沉降室B13，高溫?zé)煔膺M入一級預(yù)熱連接件28，此時的煙氣仍然有很高的溫度，高溫?zé)煔饨?jīng)過一級預(yù)熱連接件28時，一級預(yù)熱水箱32內(nèi)的水得到加熱，高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔?，低溫?zé)煔庥滞ㄟ^引風(fēng)機連接件29進入引風(fēng)機15，引風(fēng)機15把低溫?zé)煔馑腿敕蹓m水處理箱31，經(jīng)過水處理的無害氣體進入煙? 30后排入大氣層。
【權(quán)利要求】
1.一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐，包括由爐體外水套圍成的爐壁、上頂板以及下底板所共同圍合而成的燃燒爐爐體，其特征是:在燃燒爐爐體內(nèi)下方設(shè)有二級燃燒室A，所述二級燃燒室A四周均為爐體外水套，在二級燃燒室A上方的一部分設(shè)置有與二級燃燒室A相連通的二級燃燒室B，在二級燃燒室B上方設(shè)有若干根與二級燃燒室B相連通的縱向設(shè)置的爐膽內(nèi)火管，所述二級燃燒室B和爐膽內(nèi)火管的四周是由爐體外水套以及與該爐體外水套相連通的兩面爐體內(nèi)水套所包圍，在各個爐膽內(nèi)火管外充滿水體，在爐膽內(nèi)火管外充滿的水體與爐體內(nèi)水套內(nèi)的水體相連通而共同組成了爐膽內(nèi)水套；在所述爐膽內(nèi)火管上蓋有上頂板，上頂板上方設(shè)有二級預(yù)熱水箱；所述爐膽內(nèi)水套的外兩側(cè)和爐體外水套之間分別形成有空間B和空間C，在空間B內(nèi)由上往下依次設(shè)置有粉塵沉降室A和預(yù)熱反燒式燃燒室A，相應(yīng)地，在空間C內(nèi)由上往下依次設(shè)置有粉塵沉降室B和預(yù)熱反燒式燃燒室B，在預(yù)熱反燒式燃燒室A、預(yù)熱反燒式燃燒室B以及二級燃燒室B的共同下方即為二級燃燒室A ;燃燒爐爐體內(nèi)的水位由智能水位控制器控制；所述燃燒爐爐體內(nèi)與外部的引風(fēng)機相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐，其特征是:所述上頂板與二級預(yù)熱水箱之間留有高度為20?30cm的空間A，上頂板開有一個與爐膽內(nèi)水套相連通的蒸汽出口，蒸汽出口連接蒸汽管，上頂板上還開有與每根爐膽內(nèi)火管相連通的煙氣出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐，其特征是:所述空間A均與粉塵沉降室A和粉塵沉降室B相連通，且所述粉塵沉降室A和粉塵沉降室B分別連通有一級預(yù)熱連接件，一級預(yù)熱連接件通過連通引風(fēng)機連接件連接引風(fēng)機，引風(fēng)機與設(shè)有煙囪的粉塵水處理箱相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐，其特征是:所述一級預(yù)熱連接件外包圍有一級預(yù)熱水箱，所述的一級預(yù)熱水箱通過水管與二級預(yù)熱水箱相連通，水管連通爐體外水套的下方形成有進出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐，其特征是:在所述的燃燒爐爐體外部包裹有一層保溫層A ;在二級燃燒室A和二級燃燒室B分別開有供氧調(diào)節(jié)風(fēng)門和廢菌包進料口 ；在預(yù)熱反燒式燃燒室A和預(yù)熱反燒式燃燒室B的外側(cè)均開有易燃燃料進料□。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐，其特征是:在二級燃燒室A內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有由若干根橫水管排列而成的斜面爐柵A和斜面爐柵B，斜面爐柵A和斜面爐柵B之間還設(shè)有由若干根橫水管排列而成的平面爐柵，斜面爐柵A、斜面爐柵B和平面爐柵兩端均與爐體外水套相連通；在所述二級燃燒室B內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有一根三級供氧通風(fēng)管，每根三級供氧通風(fēng)管的兩端分別延伸至爐體外水套之外；在二級燃燒室B內(nèi)下方開口處設(shè)有由若干根橫水管排列而成的平面廢菌包燃燒爐柵，且平面廢菌包燃燒爐柵的兩端均與爐體外水套相連通；在預(yù)熱反燒式燃燒室A和預(yù)熱反燒式燃燒室B的下方開口處分別設(shè)有由若干根橫水管排列而成的平面預(yù)熱反燒式燃燒室爐柵，平面預(yù)熱反燒式燃燒室爐柵的兩端均與爐體外水套相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種食用菌廢菌包常壓燃燒爐，其特征是:所述的橫水管直徑均為63mm ;所述的三級供氧通風(fēng)管直徑為80mm，并且每根三級供氧通風(fēng)管上均勻分布有20個直徑為18 mm供氧通氣孔。
【文檔編號】F23G7/00GK203784905SQ201420153488
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】姚小金, 姚鋒 申請人:姚小金