固體廢棄物熱解爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種固體廢棄物熱解爐，通過(guò)環(huán)體結(jié)構(gòu)與U型鋼制水封夾套上下相互穿插配合從而在排灰抽氣室和抽氣口之間形成S形彎道，這種S形彎道的設(shè)置可防止抽氣口在抽取可燃?xì)怏w的同時(shí)，將灰渣抽入抽氣口；而且將攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在U型鋼制水封夾套的外套筒的外部，所述U型鋼制水封夾套的下部處于水中形成水封，這樣就完全隔斷了爐內(nèi)溫度及灰渣對(duì)攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的影響，避免了攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的堵塞或損壞。
【專利說(shuō)明】固體廢棄物熱解爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種熱解爐，特別涉及一種固體廢棄物熱解爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱解爐是一種可將城市垃圾和部分工業(yè)廢料中可燃物制成的燃料棒經(jīng)過(guò)干燥、干餾、高溫氧化、還原后生成潔凈的可燃?xì)怏w，成為可再生利用的燃料的爐體裝置。
[0003]中國(guó)專利ZL00237948.1公開(kāi)的《固體廢棄物熱解爐》，其采用的活動(dòng)爐排的攪渣器為外圈齒嚙合傳動(dòng)，且在攪渣器外圈齒輪與燃爐本體結(jié)合部位設(shè)置了擋渣圈，雖然這種設(shè)置可使燃料氧化后的灰渣不易進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而克服了攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被灰渣堵塞不能正常運(yùn)行的缺陷，但是因?yàn)閱为?dú)設(shè)置擋渣圈并不能完全杜絕灰渣進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和爐膛下通道，隨著時(shí)間的累積，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和爐膛下通道仍然可能因爐排集灰而造成堵塞；而且爐膛內(nèi)的高溫也容易造成攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可杜絕燃料氧化后的灰渣進(jìn)入攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而造成堵塞以及避免爐膛內(nèi)的高溫造成攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞的固體廢棄物熱解爐。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種固體廢棄物熱解爐，包括:由鋼制水循環(huán)夾套及耐火內(nèi)襯構(gòu)成的燃爐本體，燃爐本體上部設(shè)有水蒸氣導(dǎo)入口，頂部設(shè)有供燃料棒及氣化劑送入的爐口 ；燃燒室的底部設(shè)置的排渣裝置由攪渣器和其下部的爐排構(gòu)成，所述攪渣器與燃爐本體的結(jié)合部設(shè)有一防止灰渣進(jìn)入攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的擋渣圈，所述攪渣器的底部連接在鋼立柱上，鋼立柱的底部連接一個(gè)鋼橫梁，還包括設(shè)在排渣裝置下方的U型鋼制水封夾套，為一個(gè)由內(nèi)套筒和外套筒組成的雙套筒結(jié)構(gòu)，所述U型鋼制水封夾套的內(nèi)套筒的內(nèi)部構(gòu)成排灰抽氣室，所述鋼橫梁的兩端連接在內(nèi)套筒的內(nèi)壁上，在U型鋼制水封夾套的外套筒上設(shè)有與排灰抽氣室相通的抽氣口 ；還包括一個(gè)設(shè)在擋渣圈和外套筒之間的環(huán)體結(jié)構(gòu)，所述環(huán)體結(jié)構(gòu)與U型鋼制水封夾套上下相互穿插配合在排灰抽氣室和抽氣口之間形成S形彎道；所述攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在所述U型鋼制水封夾套的外套筒的外部。
[0006]所述S形彎道上設(shè)有密集水噴霧降溫裝置。
[0007]所述環(huán)體結(jié)構(gòu)由一個(gè)圓環(huán)和中空的圓筒上下連接而成，其縱剖面為T形，環(huán)體結(jié)構(gòu)的圓環(huán)連接在擋渣圈和外套筒之間，圓筒的下部插入內(nèi)套筒和外套筒之間，內(nèi)套筒插入擋渣圈和環(huán)體結(jié)構(gòu)的圓筒之間。
[0008]所述抽氣口設(shè)在外套筒上部且靠近其與環(huán)體結(jié)構(gòu)的結(jié)合處。
[0009]所述U型鋼制水封夾套的內(nèi)套筒和外套筒相互平行，且形狀均為上大下小的漏斗狀，均依次由上圓筒、中空倒圓臺(tái)、下圓筒上下連接組成，所述擋渣圈、環(huán)體結(jié)構(gòu)的圓筒的下端與上圓筒的下端相平齊。
[0010]所述攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輪齒、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)箱和電機(jī)，所述輪齒設(shè)在所述U型鋼制水封夾套的外周壁上，且與傳動(dòng)箱上的主動(dòng)齒輪相嚙合，所述主動(dòng)齒輪連接在電機(jī)上。
[0011]本實(shí)用新型提供了一種固體廢棄物熱解爐設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)環(huán)體結(jié)構(gòu)與U型鋼制水封夾套上下相互穿插配合從而在排灰抽氣室和抽氣口之間形成S形彎道，這種S形彎道的設(shè)置可防止抽氣口在抽取可燃?xì)怏w的同時(shí)，將灰渣抽入抽氣口 ；而且將攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在U型鋼制水封夾套的外套筒的外部，所述U型鋼制水封夾套的下部處于水中形成水封，這樣就完全隔斷了爐內(nèi)溫度及灰渣對(duì)攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的影響，避免了攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的堵塞或損壞。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型固體廢棄物熱解爐的局部剖視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型固體廢棄物熱解爐A部位排渣裝置局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型提供了一種固體廢棄物熱解爐，如圖1所示，包括:由鋼制水循環(huán)夾套I及耐火內(nèi)襯2構(gòu)成的燃爐本體，燃爐本體上部設(shè)有水蒸氣導(dǎo)入口 3，頂部設(shè)有供燃料棒及氣化劑送入的爐口 4 ;如圖2所示，燃燒室5的底部設(shè)置的排渣裝置6由攪渣器61和其下部的爐排62構(gòu)成，所述攪渣器61與燃爐本體的結(jié)合部設(shè)有一防止灰渣進(jìn)入攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的擋渣圈8，擋渣圈8的設(shè)置可防止灰渣被直接吸入抽氣口，也一定程度的將灰渣與攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)隔開(kāi)；所述攪渣器61的底部連接在鋼立柱9上，鋼立柱9的底部連接一個(gè)鋼橫梁10，還包括設(shè)在排渣裝置6下方的U型鋼制水封夾套11，所述U型鋼制水封夾套11為一個(gè)由內(nèi)套筒12和外套筒13組成的雙套筒結(jié)構(gòu)，所述U型鋼制水封夾套11的內(nèi)套筒12的內(nèi)部構(gòu)成排灰抽氣室14，所述鋼橫梁10的兩端連接在內(nèi)套筒12的內(nèi)壁上，在U型鋼制水封夾套11的外套筒13上設(shè)有與排灰抽氣室12相通的抽氣口 15 ;還包括一個(gè)設(shè)在擋渣圈8和外套筒13之間的環(huán)體結(jié)構(gòu)16，所述環(huán)體結(jié)構(gòu)16與U型鋼制水封夾套11上下相互穿插配合在排灰抽氣室14和抽氣口 15之間形成S形彎道17，這種S形彎道17的設(shè)置可防止抽氣口在抽取可燃?xì)怏w的同時(shí)，將灰渣抽入抽氣口 ；所述攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7設(shè)在所述U型鋼制水封夾套11的外套筒13的外部，所述U型鋼制水封夾套11的下部處于水中(如圖1液面B)形成水封，這樣就完全隔斷了爐內(nèi)溫度及灰渣對(duì)攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的影響，避免了攪渣器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的堵塞或損壞。
[0016]所述S形彎道17上設(shè)有密集水噴霧降溫裝置，密集水噴霧降溫裝置在密集噴水時(shí)能夠阻擋灰渣抽入抽氣口的同時(shí)迅速降低高溫燃?xì)獾臏囟?，擋灰效果更好?br> [0017]所述環(huán)體結(jié)構(gòu)16由一個(gè)圓環(huán)18和中空的圓筒19上下連接而成，其縱剖面為T形，環(huán)體結(jié)構(gòu)16的圓環(huán)18連接在擋渣圈8和外套筒13之間，圓筒19的下部插入內(nèi)套筒12和外套筒13之間，內(nèi)套筒12插入擋渣圈8和環(huán)體結(jié)構(gòu)16的圓筒19之間。
[0018]所述抽氣口 15優(yōu)選設(shè)在外套筒13上部且靠近其與環(huán)體結(jié)構(gòu)16的結(jié)合處。所述U型鋼制水封夾套11的內(nèi)套筒12和外套筒13相互平行，且形狀均為上大下小的漏斗狀，均依次由上圓筒、中空倒圓臺(tái)、下圓筒上下連接組成，所述擋渣圈8、環(huán)體結(jié)構(gòu)16的圓筒19的下端與上圓筒的下端相平齊。
[0019]所述攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括輪齒20、主動(dòng)齒輪21、傳動(dòng)箱22和電機(jī)23，所述輪齒20設(shè)在所述U型鋼制水封夾套11的外周壁上，且與傳動(dòng)箱22上的主動(dòng)齒輪21相嚙合，主動(dòng)齒輪21連接在電機(jī)23上。通過(guò)主動(dòng)齒輪21與U型鋼制水封夾套11的嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)攪渣器61旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中的攪渣器61與固定的爐排62相配合，將集落在爐排62上的灰渣順利排出。
【權(quán)利要求】
1.一種固體廢棄物熱解爐，包括:由鋼制水循環(huán)夾套(I)及耐火內(nèi)襯(2)構(gòu)成的燃爐本體，燃爐本體上部設(shè)有水蒸氣導(dǎo)入口(3)，頂部設(shè)有供燃料棒及氣化劑送入的爐口(4);燃燒室(5)的底部設(shè)置的排渣裝置(6)由攪渣器(61)和其下部的爐排(62)構(gòu)成，所述攪渣器(61)與燃爐本體的結(jié)合部設(shè)有一防止灰渣進(jìn)入攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的擋渣圈(8)，其特征在于:所述攪渣器(61)的底部連接在鋼立柱(9)上，鋼立柱(9)的底部連接一個(gè)鋼橫梁(10)，還包括設(shè)在排渣裝置(6)下方的U型鋼制水封夾套(11)，為一個(gè)由內(nèi)套筒(12)和外套筒(13 )組成的雙套筒結(jié)構(gòu)，所述U型鋼制水封夾套(11)的內(nèi)套筒(12 )的內(nèi)部構(gòu)成排灰抽氣室(14)，所述鋼橫梁(10)的兩端連接在內(nèi)套筒(12)的內(nèi)壁上，在U型鋼制水封夾套(11)的外套筒(13)上設(shè)有與排灰抽氣室(12)相通的抽氣口( 15);還包括一個(gè)設(shè)在擋渣圈(8)和外套筒(13)之間的環(huán)體結(jié)構(gòu)(16)，所述環(huán)體結(jié)構(gòu)(16)與U型鋼制水封夾套(11)上下相互穿插配合在排灰抽氣室(14)和抽氣口( 15)之間形成S形彎道(17);所述攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)設(shè)在所述U型鋼制水封夾套(11)的外套筒(13)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢棄物熱解爐，其特征在于，所述S形彎道(17)上設(shè)有密集水噴霧降溫裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固體廢棄物熱解爐，其特征在于，所述環(huán)體結(jié)構(gòu)(16)由一個(gè)圓環(huán)(18)和中空的圓筒(19)上下連接而成，其縱剖面為T形，環(huán)體結(jié)構(gòu)(16)的圓環(huán)(18)連接在擋渣圈(8)和外套筒(13)之間，圓筒(19)的下部插入內(nèi)套筒(12)和外套筒(13)之間，內(nèi)套筒(12)插入擋渣圈(8)和環(huán)體結(jié)構(gòu)(16)的圓筒(19)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體廢棄物熱解爐，其特征在于，所述抽氣口(15)設(shè)在外套筒(13)上部且靠近其與環(huán)體結(jié)構(gòu)(16)的結(jié)合處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體廢棄物熱解爐，其特征在于，所述U型鋼制水封夾套(11)的內(nèi)套筒(12)和外套筒(13)相互平行，且形狀均為上大下小的漏斗狀，均依次由上圓筒、中空倒圓臺(tái)、下圓筒上下連接組成，所述擋渣圈(8)、環(huán)體結(jié)構(gòu)(16)的圓筒(19)的下端與上圓筒的下端相平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固體廢棄物熱解爐，其特征在于，所述攪渣器動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )包括輪齒(20 )、主動(dòng)齒輪(21)、傳動(dòng)箱(22 )和電機(jī)(23 )，所述輪齒(20 )設(shè)在所述U型鋼制水封夾套(11)的外周壁上，且與傳動(dòng)箱(22)上的主動(dòng)齒輪(21)相嚙合，所述主動(dòng)齒輪(21)連接在電機(jī)(23)上。
【文檔編號(hào)】F23G5/027GK203771416SQ201420156678
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】常宗湞, 王洲 申請(qǐng)人:常宗湞, 王洲