換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱交換工業(yè)設(shè)備，特別涉及換熱器。一種換熱器，包括有進(jìn)、出口的殼體、多個平行換熱管構(gòu)成的管束、密封板和封頭，所述的密封板固定于殼體內(nèi)的二側(cè)，管束兩端分別固定在二側(cè)的密封板上，殼體二端設(shè)有封頭，其中，所述換熱管的截面為橢圓形，所述的密封板的形狀與殼體內(nèi)的徑向截面匹配，密封板上均布有與換熱管數(shù)量相等、孔徑和形狀與換熱管相同的橢圓孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于橢圓管束的使用，增加了約50%的換熱面積，變徑及自制封頭的獨(dú)特使用，增加熱脹冷縮的范圍。使本實(shí)用新型能適用于溫差較大的地方，適用范圍更廣。
【專利說明】換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱交換工業(yè)設(shè)備，特別涉及換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002] 換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是實(shí) 現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè) 生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷 凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè) 備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。
[0003] 管殼式（又稱列管式）換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多 呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。
[0004] 在現(xiàn)有技術(shù)中，所述管束為等徑圓管，間隙較大，換熱面積小，使用時(shí)間長后不衛(wèi) 生，不方便連接于食品設(shè)備的管道中。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)在于，提供一種單位換熱面積大、使用壽命長的換熱 器。
[0006] 為解決所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供下述技術(shù)方案：一種換熱器，包括有進(jìn)、 出口的殼體、多個平行換熱管構(gòu)成的管束、密封板和封頭，所述的密封板固定于殼體內(nèi)的二 偵h管束兩端分別固定在二側(cè)的密封板上，殼體二端設(shè)有封頭，其中，所述換熱管的截面為 橢圓形，所述的密封板的形狀與殼體內(nèi)的徑向截面匹配，密封板上均布有與換熱管數(shù)量相 等、孔徑和形狀與換熱管相同的橢圓孔。本實(shí)用新型由于采用橢圓形換熱管，與相同面積密 封板，采用圓形換熱管的換熱器比管束排布密度增加，換熱面積增加約50%。
[0007] 在上述方案基礎(chǔ)上，所述的密封板為圓形板。
[0008] 所述的密封板與所述封頭之間通過變徑部連接。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的明顯優(yōu)越性在于：由于橢圓管束的使用，增加了約 50%的換熱面積，使本實(shí)用新型能適用于溫差較大的地方，適用范圍更廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 附圖2為圖1中換熱管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 附圖3為圖1中密封板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 附圖中標(biāo)號說明：
[0014] 11、12--左、右密封板；
[0015] 111--橢圓孔；
[0016] 21、22--左、右變徑部； 31、32--左、右封頭；
[0017] 4-管束； 41-橢圓形換熱管；
[0018] 5-殼體；
[0019] 51、52--進(jìn)、出口。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面請參閱說明書附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
[0021] 如圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖、圖2換熱管結(jié)構(gòu)示意圖和圖3密封板結(jié)構(gòu)示意圖 所示：
[0022] -種換熱器，包括有進(jìn)、出口 51、52的殼體5、多個平行換熱管構(gòu)成的管束4、左、右 密封板11、12和左、右封頭31、32,所述的左、右密封板11、12分別固定于殼體5內(nèi)的二側(cè)， 管束4兩端分別固定在二側(cè)的左、右密封板11、12上，殼體二端設(shè)有左、右封頭31、32，其中， 所述換熱管為橢圓形換熱管41，如圖2所示，截面均為橢圓形，所述的密封板的形狀與殼體 5內(nèi)的徑向截面匹配，密封板上均布有與換熱管數(shù)量相等、孔徑和形狀與換熱管相同的橢圓 孔 111。
[0023] 如圖3所示，所述的左、右密封板11、12為圓形板。
[0024] 左、右密封板11、12通過左、右變徑部21、22分別連接左、右封頭31、32。
[0025] 裝配方法為：每個橢圓形換熱管41的二端分別有序固定在左、右密封板11、12的 橢圓孔111內(nèi)，使管束4定位在左、右密封板11、12上，橢圓孔111與橢圓形換熱管41的截 面相互匹配，正好卡緊橢圓形換熱管41。
[0026] 殼體5的二端，左、右密封板11、12外側(cè)分別通過左、右變徑部21、22連接左、右封 頭 31、32。
[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例中的管束4之間的排列更加緊密，換熱面積更大。
[0028] 所述的左、右變徑部21、22可以為錐形套管。
【權(quán)利要求】
1. 一種換熱器，包括有進(jìn)、出口的殼體、多個平行換熱管構(gòu)成的管束、密封板和封頭，所 述的密封板在殼體內(nèi)的二側(cè)，管束兩端分別固定在二側(cè)的密封板上，密封板上焊接變徑與 殼體封頭相連接，其特征在于，所述換熱管的截面為橢圓形，所述的密封板的形狀與殼體內(nèi) 的徑向截面匹配，密封板上均布有與換熱管數(shù)量相等、孔徑和形狀與換熱管相同的橢圓孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述的密封板為圓形板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器，其特征在于，所述的密封板與所述封頭之間通過 變徑部連接。
【文檔編號】F28D7/00GK203893705SQ201420157267
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】吳莉莎 申請人:上海南華換熱器制造有限公司