一種工業(yè)爐風(fēng)道余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種工業(yè)爐風(fēng)道余熱回收系統(tǒng),由風(fēng)道(1)、高溫隔熱材料(2)、換熱盤管(3)、熱感應(yīng)探頭(4)、電磁閥(5)、水箱(6)、水泵(7)和電氣系統(tǒng)組成,其特征在于:所述的換熱盤管(3)固定在風(fēng)道內(nèi),水泵(7)固定在水箱(6)出水口與換熱盤管(3)進(jìn)水口之間,電磁閥(5)固定在換熱盤管(3)出水口與水箱(6)進(jìn)水口之間。本實(shí)用新型余熱回收系統(tǒng),簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),節(jié)省了空間,節(jié)約了工業(yè)爐使用單位余熱利用的成本,同時(shí)換熱后得到的熱水不僅可以直接使用,也可以通過其他換熱方式,把熱能進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
【專利說明】—種工業(yè)爐風(fēng)道余熱回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱能利用技術(shù),特別是一種用于工業(yè)爐風(fēng)道的余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備??煞譃槿?xì)鉅t、燃煤爐、電阻爐等,工業(yè)爐在使用過程中產(chǎn)生大量的尾氣,而且一般的尾氣溫度較高,如果直接把尾氣排放到大氣中,不符合國家對(duì)于節(jié)能環(huán)保的要求,因此如何對(duì)于工業(yè)加工中所產(chǎn)生的余熱,對(duì)熱能資源的進(jìn)行深入的利用,對(duì)于國家和企業(yè)都有重要的意義。目前國內(nèi)外余熱利用的方式多種多樣,但是由于余熱利用設(shè)備比較復(fù)雜,設(shè)備維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高,回收效率低等問題,又特別是對(duì)于一般中小型工業(yè)鍋爐的余熱利用,如何開發(fā)余熱利用效率高、結(jié)構(gòu)簡單的余熱利用設(shè)備顯得尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)爐風(fēng)道余熱回收系統(tǒng),通過布置在風(fēng)道上的環(huán)形換熱管道,電磁閥控制換熱管道內(nèi)水流速度和大小,把熱能進(jìn)行轉(zhuǎn)移,其換熱效率高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種工業(yè)爐風(fēng)道余熱回收系統(tǒng),由風(fēng)道、高溫隔熱材料、換熱盤管、熱感應(yīng)探頭、電磁閥、水箱、水泵和電氣系統(tǒng)組成,風(fēng)道內(nèi)壁設(shè)置了環(huán)形的高溫隔熱材料,熱感應(yīng)探頭固定在風(fēng)道內(nèi),所述的換熱盤管、電磁閥、水箱、水泵形成一套循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述的換熱盤管固定在風(fēng)道內(nèi),水泵固定在水箱出水口與換熱盤管進(jìn)水口之間,電磁閥固定在換熱盤管出水口與水箱進(jìn)水口之間。
[0005]所述的換熱盤管成螺旋狀,換熱盤管中的水流方向與風(fēng)道內(nèi)的煙氣方向相反。
[0006]所述的熱感應(yīng)探頭與電氣系統(tǒng)相連,電磁閥與電氣系統(tǒng)相連,電氣系統(tǒng)通過熱感應(yīng)探頭的輸入信號(hào),控制電磁閥的開關(guān)大小。
[0007]所述的余熱回收系統(tǒng)為中小型燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐。
[0008]本實(shí)用新型,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),節(jié)省了空間,節(jié)約了工業(yè)爐使用單位余熱利用的成本,同時(shí)換熱后得到的熱水不僅可以直接使用,也可以通過其他換熱方式,把熱能進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I風(fēng)道、2高溫隔熱材料、3換熱盤管、4熱感應(yīng)探頭、5電磁閥、6水箱、7水泵?!揪唧w實(shí)施方式】
[0011]由圖1知,一種工業(yè)爐風(fēng)道余熱回收系統(tǒng),由風(fēng)道1、高溫隔熱材料2、換熱盤管3、熱感應(yīng)探頭4、電磁閥5、水箱6、水泵7組成,風(fēng)道I的內(nèi)壁設(shè)置了環(huán)形的高溫隔熱材料2,熱感應(yīng)探頭4固定在風(fēng)道I內(nèi),水箱6設(shè)置在管道外,換熱盤管3固定在風(fēng)道I內(nèi),水泵7固定在水箱6出水口與換熱盤管3進(jìn)水口之間,電磁閥5固定在換熱盤管出水口與水箱6進(jìn)水口之間,換熱盤管3、電磁閥5、水箱6、水泵7形成一套水循環(huán)系統(tǒng),換熱盤管3成螺旋狀,換熱盤管3中的水流方向與風(fēng)道I內(nèi)的煙氣方向相反,高溫?zé)煔鈴娘L(fēng)道I的右邊往左邊流動(dòng),水在換熱盤管3中從左往右流動(dòng),熱感應(yīng)探頭4對(duì)通過換熱盤管3換熱后的煙氣溫度進(jìn)行探測(cè),并把探測(cè)的數(shù)據(jù)反饋到電氣控制系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)根據(jù)熱感應(yīng)探頭4反饋的數(shù)據(jù)對(duì)電磁閥5進(jìn)行控制,當(dāng)排煙溫度高于設(shè)定的值的時(shí)候,電磁閥5增加流量,當(dāng)溫度降低到設(shè)定值的時(shí)候,電磁閥5減少流量,保證排煙溫度動(dòng)態(tài)平衡。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)爐風(fēng)道余熱回收系統(tǒng),由風(fēng)道(I)、高溫隔熱材料(2)、換熱盤管(3)、熱感應(yīng)探頭(4)、電磁閥(5)、水箱(6)、水泵(7)和電氣系統(tǒng)組成,風(fēng)道(I)內(nèi)壁設(shè)置了環(huán)形的高溫隔熱材料(2),熱感應(yīng)探頭(4)固定在風(fēng)道(I)內(nèi),所述的換熱盤管(3)、電磁閥(5)、水箱(6)、水泵(7)形成一套循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述的換熱盤管(3)固定在風(fēng)道內(nèi),水泵(7)固定在水箱(6 )出水口與換熱盤管(3 )進(jìn)水口之間,電磁閥(5 )固定在換熱盤管(3 )出水口與水箱(6)進(jìn)水口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)爐風(fēng)道余熱回收系統(tǒng),其特征在于:所述的換熱盤管(3)成螺旋狀,換熱盤管(3)中的水流方向與風(fēng)道(I)內(nèi)的煙氣方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)爐風(fēng)道余熱回收系統(tǒng),其特征在于:所述的熱感應(yīng)探頭(4)與電氣系統(tǒng)相連,電磁閥(5)與電氣系統(tǒng)相連,電氣系統(tǒng)通過熱感應(yīng)探頭(4)的輸入信號(hào),控制電磁閥(5)的開關(guān)大小。
【文檔編號(hào)】F28F27/00GK203758315SQ201420163235
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】楊國忠 申請(qǐng)人:江蘇邦泰爐業(yè)有限公司