一種新型環(huán)保高效燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型環(huán)保高效燃燒裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有燃燒室和與燃燒室連接的送料結(jié)構(gòu)，外殼和燃燒室之間形成盛水腔體，外殼頂部設(shè)置有蒸汽出口；燃料通過送料結(jié)構(gòu)進(jìn)入燃燒室，在燃燒室內(nèi)部燃燒產(chǎn)生熱量，加熱水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從蒸汽出口排出；燃燒室頂部設(shè)置有廢氣出口，廢氣出口連接有廢氣清洗通道，廢氣清洗通道末端浸入盛水腔體的水中；外殼設(shè)置有進(jìn)水管道，進(jìn)水管道末端連接廢氣清洗通道；外殼內(nèi)部還設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)浸入盛水腔體的水中設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理實(shí)用，清潔環(huán)保，熱量利用率高，十分適合推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種新型環(huán)保高效燃燒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒機(jī)，尤其涉及的是一種新型環(huán)保高效燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的燃燒機(jī)一般設(shè)置有一個(gè)爐膛，在爐膛內(nèi)部燃燒燃料，利用得到的熱量對水加熱產(chǎn)生高溫蒸汽，在利用這種高溫蒸汽對外做功，而燃燒燃料得到的高溫廢氣就直接排放到外界。這種燃燒機(jī)排出的高溫廢氣不但對環(huán)境造成污染，而且廢氣中含有的熱能未能被利用，熱能利用率低。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型環(huán)保高效燃燒裝置，旨在解決傳統(tǒng)的燃燒機(jī)污染大，熱能利用率低的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種新型環(huán)保高效燃燒裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有燃燒室和與燃燒室連接的送料結(jié)構(gòu)，其中，所述外殼和燃燒室之間形成盛水腔體，所述外殼頂部設(shè)置有蒸汽出口 ；燃料通過送料結(jié)構(gòu)進(jìn)入燃燒室，在燃燒室內(nèi)部燃燒產(chǎn)生熱量，加熱水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從蒸汽出口排出；
[0006]所述燃燒室頂部設(shè)置有廢氣出口，所述廢氣出口連接有廢氣清洗通道，所述廢氣清洗通道末端浸入盛水腔體的水中；所述外殼設(shè)置有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道末端連接廢氣清洗通道；所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)浸入盛水腔體的水中設(shè)置。
[0007]所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其中，所述濾網(wǎng)緊貼廢氣清洗通道的末端設(shè)置。
[0008]所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其中，所述外殼外壁設(shè)置有水位觀察口。
[0009]所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其中，所述新型環(huán)保高效燃燒裝置還包括向燃燒室輸送空氣的空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)包括支架，所述支架上排列設(shè)置有多個(gè)壓縮氣缸；
[0010]所述空氣壓縮機(jī)還包括轉(zhuǎn)動壓縮結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動壓縮結(jié)構(gòu)包括左右平衡設(shè)置的轉(zhuǎn)動齒輪和與轉(zhuǎn)動齒輪固定連接并隨轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動的螺旋式的壓縮軌道，所述轉(zhuǎn)動齒輪連接有驅(qū)動電機(jī)，所述壓縮氣缸的活塞推桿向外伸出并周期的與壓縮軌道接觸；所述驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動，壓縮軌道轉(zhuǎn)動周期性的壓縮壓縮氣缸。
[0011]所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其中，所述送料結(jié)構(gòu)包括多根設(shè)置在燃燒室底部的噴氣管，所述噴氣管連接所述空氣壓縮機(jī)或天然氣輸入管道，所述噴氣管將空氣和天然氣噴入燃燒室內(nèi)部燃燒。
[0012]所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其中，所述送料結(jié)構(gòu)包括向燃燒室輸送固體燃料顆粒的料筒和多根向燃燒室輸入空氣的噴氣管；所述料筒設(shè)置在燃燒室上部，料筒進(jìn)料口設(shè)置在外殼外部，料筒出料口連通燃燒室上部設(shè)置；所述噴氣管設(shè)置在燃燒室底部，噴氣管外接所述空氣壓縮機(jī)。[0013]所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其中，所述燃燒室底部設(shè)置有廢渣出口。
[0014]所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其中，所述廢渣出口設(shè)置有控制排出廢渣的量的控制閥門。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在燃燒室的廢氣出口處設(shè)置廢氣清洗通道，并且將進(jìn)水管道與廢氣清洗通道連接，廢氣清洗通道浸入水中，這種設(shè)置方式，一方面可以有效的對廢氣進(jìn)行清洗，清除廢氣中的顆粒物和有害氣體，另一方面可以進(jìn)一步對廢氣中的熱量進(jìn)行利用。本實(shí)用新型的空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，壓縮空氣效率高，能很好的為燃燒室輸送空氣，使燃燒室內(nèi)部形成高壓高溫環(huán)境，有利于燃料的完全燃燒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理實(shí)用，清潔環(huán)保，熱量利用率高，十分適合推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是實(shí)施例1的燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是實(shí)施例2的燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是壓縮氣缸的結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)施例公開了一種新型環(huán)保高效燃燒裝置，包括外殼100，外殼100內(nèi)部設(shè)置有燃燒室200和與燃燒室200連接的送料結(jié)構(gòu)，如圖1所示，外殼100和燃燒室200之間形成盛水腔體300，外殼100頂部設(shè)置有蒸汽出口 110:燃料通過送料結(jié)構(gòu)進(jìn)入燃燒室，在燃燒室內(nèi)部燃燒產(chǎn)生熱量，加熱水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從蒸汽出口排出。
[0024]燃燒室200頂部設(shè)置有廢氣出口 210，該廢氣出口 210連接有廢氣清洗通道500，如圖1所示，廢氣清洗通道500末端浸入盛水腔體300的水中(即在實(shí)際應(yīng)用中，盛水腔體300的液面高于廢氣清洗通道500的出氣口)。進(jìn)一步，外殼100設(shè)置有進(jìn)水管道120，該進(jìn)水管道120末端連接廢氣清洗通道500:即廢氣清洗通道500內(nèi)有流動的清水，廢氣從廢氣出口 210進(jìn)入廢氣清洗通道500后，在廢氣清洗通道500內(nèi)部與清水混合，被清水清洗，再通過廢氣清洗通道500的出口進(jìn)入盛水腔體300的水中，其廢氣和水運(yùn)動的方向如圖1中箭頭所示，在這個(gè)過程中，廢氣與水充分混合，廢氣被清洗干凈，同時(shí)廢氣中的熱量也會被水吸收，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從外殼100頂部的蒸汽出口輸出。實(shí)際應(yīng)用中，外殼100內(nèi)部還設(shè)置有濾網(wǎng)600，如圖1所示，濾網(wǎng)600浸入盛水腔體300的水中設(shè)置，濾網(wǎng)600上設(shè)置有許多小孔，該濾網(wǎng)的設(shè)置一方面可以對廢氣中的顆粒物進(jìn)行過濾隔離，保證廢氣清洗干凈，另一方面可以是廢棄均勻的進(jìn)入水中，同時(shí)均勻的從水中輸出，達(dá)到均風(fēng)的效果，同時(shí)有利于廢氣和水的充分接觸，提高廢氣中熱量的利用率。
[0025]本實(shí)施例中，濾網(wǎng)600緊貼廢氣清洗通道500的末端設(shè)置。
[0026]實(shí)際應(yīng)用中，外殼100外壁設(shè)置有水位觀察口 130.盛水腔體中的液面不能太高，不能超過廢氣出口的高度，否則冷水會流入燃燒室中，造成安全隱患，因此必須在外殼外壁上設(shè)置有水位觀察口 130，當(dāng)水位超過設(shè)定的位置時(shí)，進(jìn)水管道停止輸送水，等待燃燒設(shè)備將盛水腔體內(nèi)部的水蒸發(fā)，變成蒸汽輸出后，液面降低到安全的高度。
[0027]本實(shí)施例中，空氣壓縮機(jī)700的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，該空氣壓縮機(jī)700包括支架710，支架710上排列設(shè)置有多個(gè)壓縮氣缸720，實(shí)際應(yīng)用中，壓縮氣缸720可以設(shè)置多排，以提高空氣壓縮機(jī)的壓縮效率，圖4中，壓縮氣缸720設(shè)置兩排。實(shí)際應(yīng)用中，壓縮氣缸720的結(jié)構(gòu)簡圖如圖5所示，包括氣缸主體721、設(shè)置在氣缸主體內(nèi)部的往返活塞722和分別連接往返活塞兩側(cè)面的兩根活塞推桿723，在氣缸主體的頂部和底部均設(shè)置有單向閥724和出氣閥725。
[0028]空氣壓縮機(jī)700還包括轉(zhuǎn)動壓縮結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)動壓縮結(jié)構(gòu)包括左右平衡設(shè)置的轉(zhuǎn)動齒輪730和與轉(zhuǎn)動齒輪730固定連接并隨轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動的螺旋式的壓縮軌道740(實(shí)際應(yīng)用中，每一排壓縮氣缸對應(yīng)有一條螺旋式的壓縮軌道)，轉(zhuǎn)動齒輪730連接有驅(qū)動電機(jī)750，壓縮氣缸720的活塞推桿723向外伸出并周期的與壓縮軌道接觸；驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動，壓縮軌道轉(zhuǎn)動周期性的壓縮壓縮氣缸。隨著轉(zhuǎn)動齒輪不斷轉(zhuǎn)動，壓縮軌道也不斷轉(zhuǎn)動，周期的擠壓各壓縮氣缸的活塞推桿。具體參見圖4，壓縮氣缸的工作過程為:往返活塞722把氣缸主體721內(nèi)部分割成兩個(gè)壓縮腔:下壓縮腔和上壓縮腔，通過兩根活塞推桿723帶動往返活塞722循環(huán)反復(fù)運(yùn)動:當(dāng)氣缸主體721底部的活塞推桿723推動往返活塞722向上運(yùn)動時(shí)，下壓縮腔的單向閥724打開，下壓縮腔充氣，上壓縮腔的單向閥724關(guān)閉，上壓縮腔中的空氣被往返活塞722壓縮，當(dāng)空氣被壓縮到設(shè)定氣壓時(shí)，出氣閥725打開，排出被壓縮后的空氣。當(dāng)氣缸主體721頂部的活塞推桿723推動往返活塞722向下運(yùn)動時(shí)，則下壓縮腔中空氣被壓縮，上壓縮腔進(jìn)行充氣階段。本實(shí)用新型采用的壓縮氣缸700在往返活塞722的一次來回運(yùn)動的過程中，壓縮空氣兩次，相比于傳動的空氣壓縮設(shè)備活塞來回運(yùn)動一次只能壓縮一次空氣，大大提高了效率。
[0029]實(shí)際應(yīng)用中，空氣壓縮機(jī)可以設(shè)置有調(diào)頻電機(jī)760，以方便根據(jù)實(shí)際需要對轉(zhuǎn)動齒輪進(jìn)行調(diào)速。
[0030]當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中，并不對空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定，本實(shí)用新型可以與不同結(jié)構(gòu)的空氣壓縮機(jī)配合使用。
[0031]本實(shí)施例中，送料結(jié)構(gòu)包括多根設(shè)置在燃燒室底部的噴氣管410，這些噴氣管連接空氣壓縮機(jī)或天然氣輸入管道,噴氣管410將空氣和天然氣噴入燃燒室內(nèi)部燃燒。這種設(shè)置結(jié)構(gòu)可以使燃燒室內(nèi)部的氣壓較高，天然氣(氣體燃料)與氧氣(空氣)在高溫高壓的環(huán)境下燃燒，可以提高天然氣的燃燒效率，同時(shí)天然氣燃燒后的硫或氮的化合物(有害氣體)可以與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)容易水的氣體，在經(jīng)過廢氣清洗通道后排出，降低廢氣對環(huán)境的污染。同時(shí)，燃燒室內(nèi)部高壓，可以快速推動廢氣向上運(yùn)動，從廢氣出口中排出，高效省力。
[0032]本實(shí)施例公開的燃燒裝置適用于燃燒氣體燃料，在實(shí)際應(yīng)用中，送料結(jié)構(gòu)也可以采用其他形式，具體需要根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。本實(shí)用新型的燃燒裝置結(jié)構(gòu)合理實(shí)用，熱能利用率高，能通過燃燒室和高溫廢氣對水進(jìn)行雙重加熱，提高蒸汽的產(chǎn)生效率，同時(shí)本實(shí)用新型對廢氣進(jìn)行清洗過濾后排放，不對環(huán)境造成影響，環(huán)保實(shí)用，值得推廣應(yīng)用。
[0033]實(shí)施例2
[0034]本實(shí)施例中的燃燒裝置基本與實(shí)施例1中的相同，不同的是，本實(shí)施例中的送料結(jié)構(gòu)包括向燃燒室輸送固體燃料顆粒的料筒420和多根向燃燒室輸入空氣的噴氣管410。如圖2所示，料筒420設(shè)置在燃燒室200上部，料筒進(jìn)料口 421 (料筒的結(jié)構(gòu)請參見圖3)設(shè)置在外殼100外部，料筒420出料口連通燃燒室上部設(shè)置。噴氣管410設(shè)置在燃燒室200底部，噴氣管外接空氣壓縮機(jī)。料筒將固體燃料顆粒從燃燒室上部送入燃燒室內(nèi)部，而燃燒室底部的噴氣管將被空氣壓縮機(jī)壓縮后的空氣從燃燒室底部噴入燃燒室內(nèi)部，這些高速空氣在燃燒室的中部空間處與固體燃料顆粒碰撞，使空氣與固體燃料顆粒充分接觸，提高固體燃料顆?？扇紵?。
[0035]本實(shí)施例中，燃燒室200底部設(shè)置有廢渣出口 220 (參見圖2)。固體燃料顆粒燃燒后剩下的廢渣會在燃燒室底部聚集，而由于燃燒室內(nèi)部的氣壓較大，因此廢渣會被向下擠壓，因此在燃燒室底部設(shè)置一個(gè)廢渣出口，可以實(shí)現(xiàn)通過氣壓將廢渣通過廢渣出口擠壓出來，達(dá)到快速、便捷、省力清除廢渣的目的。
[0036]進(jìn)一步，廢渣出口 220設(shè)置有控制排出廢渣的量的控制閥門(圖中沒畫出)。實(shí)際應(yīng)用中，控制閥門可以設(shè)置多個(gè)。
[0037]本實(shí)施例公開的燃燒裝置適用于固體燃料的燃燒，其燃燒效率高，熱能利用率高，并且清潔環(huán)保，實(shí)用性強(qiáng)。
[0038]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型環(huán)保高效燃燒裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有燃燒室和與燃燒室連接的送料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外殼和燃燒室之間形成盛水腔體，所述外殼頂部設(shè)置有蒸汽出口 ；燃料通過送料結(jié)構(gòu)進(jìn)入燃燒室，在燃燒室內(nèi)部燃燒產(chǎn)生熱量，加熱水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從蒸汽出口排出； 所述燃燒室頂部設(shè)置有廢氣出口，所述廢氣出口連接有廢氣清洗通道，所述廢氣清洗通道末端浸入盛水腔體的水中；所述外殼設(shè)置有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道末端連接廢氣清洗通道；所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)浸入盛水腔體的水中設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)緊貼廢氣清洗通道的末端設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其特征在于，所述外殼外壁設(shè)置有水位觀察口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其特征在于，所述新型環(huán)保高效燃燒裝置還包括向燃燒室輸送空氣的空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)包括支架，所述支架上排列設(shè)置有多個(gè)壓縮氣缸； 所述空氣壓縮機(jī)還包括轉(zhuǎn)動壓縮結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動壓縮結(jié)構(gòu)包括左右平衡設(shè)置的轉(zhuǎn)動齒輪和與轉(zhuǎn)動齒輪固定連接并隨轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動的螺旋式的壓縮軌道，所述轉(zhuǎn)動齒輪連接有驅(qū)動電機(jī)，所述壓縮氣缸的活塞推桿向外伸出并周期的與壓縮軌道接觸；所述驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動，壓縮軌道轉(zhuǎn)動周期性的壓縮壓縮氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其特征在于，所述送料結(jié)構(gòu)包括多根設(shè)置在燃燒室底部的噴氣管，所述噴氣管連接所述空氣壓縮機(jī)或天然氣輸入管道，所述噴氣管將空氣和天然氣噴入燃燒室內(nèi)部燃燒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其特征在于，所述送料結(jié)構(gòu)包括向燃燒室輸送固體燃料顆粒的料筒和多根向燃燒室輸入空氣的噴氣管；所述料筒設(shè)置在燃燒室上部，料筒進(jìn)料口設(shè)置在外殼外部，料筒出料口連通燃燒室上部設(shè)置；所述噴氣管設(shè)置在燃燒室底部，噴氣管外接所述空氣壓縮機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其特征在于，所述燃燒室底部設(shè)置有廢渣出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型環(huán)保高效燃燒裝置，其特征在于，所述廢渣出口設(shè)置有控制排出廢渣的量的控制閥門。
【文檔編號】F23B80/00GK203823743SQ201420200054
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】楊國旺 申請人:佛山市青天環(huán)保節(jié)能有限公司, 黃啟良, 楊國旺