導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效提高油爐內(nèi)部爐料的燃燒效率的導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置，它包括一爐體，所述爐體內(nèi)由上而下依次設(shè)置有油熱交換區(qū)和爐料燃燒區(qū)；所述爐料燃燒區(qū)包括若干個(gè)爐料加料口、位于加料口下方的進(jìn)風(fēng)口以及設(shè)置在爐料燃燒區(qū)側(cè)壁和頂部的拱墻，所述頂部的拱墻中部位置開設(shè)有供爐料燃燒時(shí)火焰通過的通孔，所述通孔的大小為爐料燃燒區(qū)的燃燒面積的25-40％。
【專利說明】導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工廠規(guī)模不斷加大，現(xiàn)有所使用的油爐的體積也在不斷的增加，油爐內(nèi)部的 燃料燃燒空間也在相應(yīng)增加。但是在平常使用過程中發(fā)現(xiàn)，隨著燃料燃燒空間的不斷擴(kuò)大， 空間內(nèi)各位置處的燃料燃燒程度不一，有些位置燃料的燃燒效率較高，而有些位置（特別 是位于燃燒空間邊角位置處）燃料投入后不能夠馬上燃燒，并且燃燒時(shí)溫度不夠高，導(dǎo)致 燃燒不充分，影響燃燒效率。還有，現(xiàn)有油爐在燃燒過程中煙氣流程較短，不能夠充分的與 導(dǎo)熱油排管進(jìn)行熱交換，造成大量的熱能浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效提高油爐內(nèi)部爐料的燃燒效率的導(dǎo)熱 油爐節(jié)能裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置，它包括一爐 體，所述爐體內(nèi)由上而下依次設(shè)置有油熱交換區(qū)和爐料燃燒區(qū)；所述爐料燃燒區(qū)包括若干 個(gè)爐料加料口、位于加料口下方的進(jìn)風(fēng)口以及設(shè)置在爐料燃燒區(qū)側(cè)壁和頂部的拱墻，所述 頂部的拱墻中部位置開設(shè)有供爐料燃燒時(shí)火焰通過的通孔，所述通孔的大小為爐料燃燒區(qū) 的燃燒面積的25-40%。
[0005] 位于爐料燃燒區(qū)頂部的拱墻由多塊拱墻單元組成，多塊拱墻單元從爐料燃燒區(qū)側(cè) 壁向通孔呈階梯狀由低向高分布。
[0006] 所述拱墻的材料為耐火磚。
[0007] 所述爐料燃燒區(qū)的側(cè)壁外還設(shè)置有一根粉塵加料管。
[0008] 所述油熱交換區(qū)包括水平并排的多個(gè)熱交換單元，每個(gè)熱交換單元均分布有熱交 換油管，由通孔過來的熱氣流依次由左至右通過各個(gè)熱交換單元。
[0009] 較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0010] 1、通過合理設(shè)計(jì)通過的開口大小，盡可能的增加拱墻對爐料燃燒區(qū)的包裹面積， 使燃燒區(qū)在工作過程中能量損失盡可能?。徊⑶已娱L煙氣流程，使高溫空氣停留在油爐內(nèi) 的時(shí)間延長，從而更充分的于導(dǎo)熱油排管進(jìn)行熱交換，節(jié)約燃料；
[0011] 2、將燃燒區(qū)項(xiàng)部的拱墻設(shè)計(jì)成階梯狀，使空氣與爐料在燃燒區(qū)內(nèi)能夠攪動充分， 以提高爐料的燃燒效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 標(biāo)號說明：2爐料燃燒區(qū)，3加料口，4進(jìn)風(fēng)口，5拱墻，6通孔，7粉塵加料管，8熱交 換單元，9煙氣走向，10油管。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明：
[0015] 如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置的實(shí)施例示意圖，它包括 一爐體，所述爐體內(nèi)由上而下依次設(shè)置有油熱交換區(qū)和爐料燃燒區(qū)2 ;所述爐料燃燒區(qū)2包 括若干個(gè)爐料加料口 3、位于加料口 3下方的進(jìn)風(fēng)口 4以及設(shè)置在爐料燃燒區(qū)2側(cè)壁和頂 部的拱墻5,所述頂部的拱墻5中部位置開設(shè)有供爐料燃燒時(shí)火焰通過的通孔6,所述通孔 6的大小為爐料燃燒區(qū)2的燃燒面積的25-40%。
[0016] 拱墻5將整個(gè)爐料燃燒區(qū)2幾乎全部包裹起來，起到聚能和隔熱的作用。理論上 來說，爐料燃燒區(qū)2被拱墻5包裹面越大，拱墻5能聚集的能量越高，爐料燃燒區(qū)2內(nèi)的燃 燒溫度也越高，但是如果通孔6越小的話，火焰通過的阻力也會加大。經(jīng)過試驗(yàn)論證，通孔 6的開口大小位于燃燒面積的25-40%內(nèi)，爐料的燃燒效果最好。
[0017] 位于爐料燃燒區(qū)2頂部的拱墻5由多塊拱墻5單元組成，多塊拱墻5單元從爐料 燃燒區(qū)2側(cè)壁向通孔6呈階梯狀由低向高分布。拱墻5呈階梯狀分布，爐料燃燒時(shí)，氣流在 爐料燃燒區(qū)2內(nèi)會形成攪動，增加爐料與空氣的混合度，提高爐料的燃燒率。
[0018] 所述拱墻5的材料為耐火磚。
[0019] 所述爐料燃燒區(qū)2的側(cè)壁外還設(shè)置有一根粉塵加料管7。
[0020] 所述油熱交換區(qū)包括水平并排的多個(gè)熱交換單元8,每個(gè)熱交換單元8均分布有 熱交換油管10,由通孔6過來的熱氣流依次由左至右通過各個(gè)熱交換單元8。如圖所示，煙 氣走向9從通孔6流入油熱交換區(qū)，并依次折彎繞過三個(gè)熱交換單元8 (本實(shí)施例中的熱交 換單元8的數(shù)量為三組）后排出。
【權(quán)利要求】
1. 一種導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置，它包括一爐體，所述爐體內(nèi)由上而下依次設(shè)置有油熱交換 區(qū)和爐料燃燒區(qū)（2);所述爐料燃燒區(qū)（2)包括若干個(gè)爐料加料口（3)、位于加料口（3)下 方的進(jìn)風(fēng)口（4)以及設(shè)置在爐料燃燒區(qū)（2)側(cè)壁和頂部的拱墻（5)，其特征在于：所述頂部 的拱墻（5)中部位置開設(shè)有供爐料燃燒時(shí)火焰通過的通孔（6)，所述通孔（6)的大小為爐料 燃燒區(qū)（2)的燃燒面積的25-40%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置，其特征在于：位于爐料燃燒區(qū)（2)頂部 的拱墻（5)由多塊拱墻（5)單元組成，多塊拱墻（5)單元從爐料燃燒區(qū)⑵側(cè)壁向通孔（6) 呈階梯狀由低向高分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置，其特征在于：所述拱墻（5)的材料 為耐火磚。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱油爐節(jié)能裝置，其特征在于：所述油熱交換區(qū)包括 水平并排的多個(gè)熱交換單元（8)，每個(gè)熱交換單元（8)均分布有熱交換油管（10)，由通孔 (6)過來的熱氣流依次由左至右通過各個(gè)熱交換單元（8)。
【文檔編號】F23M5/06GK203848514SQ201420208394
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】何生亮, 何品才, 沈道海, 吳子文, 練正波 申請人:福建省莊禾竹業(yè)有限公司