汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器，屬于蒸發(fā)器領(lǐng)域，其特征在于：所述煙道管內(nèi)依次固定有相連通的濾袋室、靜電除塵室、導(dǎo)熱室，所述濾袋室內(nèi)固定有平行排列的濾袋，所述濾袋室的下部固定有濾袋室灰斗，所述濾袋室的上部固定有濾袋振打機構(gòu)，所述導(dǎo)熱室的后端與所述煙氣出口相通，所述靜電除塵室的內(nèi)部固定有負(fù)極板、正極板、負(fù)極板振打機構(gòu)、正極板振打機構(gòu)、靜電除塵室灰斗，所述負(fù)極板靠近所述濾袋室，所述正極板靠近所述導(dǎo)熱室，所述負(fù)極板振打機構(gòu)位于所述負(fù)極板的上部一側(cè)，所述正極板振打機構(gòu)位于所述正極板的上部一側(cè)，所述靜電除塵室灰斗固定于所述靜電除塵室的下部并且位于所述負(fù)極板、正極板的下方。
【專利說明】汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于蒸發(fā)器領(lǐng)域，尤其涉及一種汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，需要排放大量的高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M，同時也污染環(huán)境。汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器采用國際尖端高科技熱管導(dǎo)熱技術(shù)，回收煙氣中的余熱，降低鍋爐的排煙溫度，達到節(jié)能降耗的目的。高溫?zé)煔饩菑钠畠捎脽峁苁接酂嵴羝l(fā)生器的煙道管中通過，高溫?zé)煔庵泻写罅康幕覊m，需要人工定時清理煙道管，清理很不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種煙道管清理方便的汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器，包括筒體、煙道管、導(dǎo)熱管，所述筒體位于所述煙道管的上方并且筒體與煙道管之間通過隔板隔開，所述筒體上開設(shè)有軟水進口、蒸汽出口、排污口，所述煙道管的一端開設(shè)有煙氣進口并且其另一端開設(shè)有煙氣出口，所述導(dǎo)熱管的一端固定于所述煙道管內(nèi)部并且其另一端穿過所述隔板固定于所述筒體內(nèi)，其特征在于:所述煙道管內(nèi)依次固定有相連通的濾袋室、靜電除塵室、導(dǎo)熱室，所述濾袋室的前端與所述煙氣進口相通，所述濾袋室內(nèi)固定有平行排列的濾袋，所述濾袋室的下部固定有濾袋室灰斗，所述濾袋室的上部固定有位于所述濾袋一側(cè)的濾袋振打機構(gòu)，所述導(dǎo)熱管位于所述導(dǎo)熱室內(nèi)并且導(dǎo)熱室的后端與所述煙氣出口相通，所述靜電除塵室的內(nèi)部固定有負(fù)極板、正極板、負(fù)極板振打機構(gòu)、正極板振打機構(gòu)、靜電除塵室灰斗，所述負(fù)極板、正極板相對設(shè)置，所述負(fù)極板靠近所述濾袋室，所述正極板靠近所述導(dǎo)熱室，所述負(fù)極板振打機構(gòu)位于所述負(fù)極板的上部一側(cè)，所述正極板振打機構(gòu)位于所述正極板的上部一側(cè)，所述靜電除塵室灰斗固定于所述靜電除塵室的下部并且位于所述負(fù)極板、正極板的下方。
[0005]所述導(dǎo)熱室的內(nèi)部還固定有噴水器，所述導(dǎo)熱室的底部開設(shè)有導(dǎo)熱室排污口。
[0006]所述筒體傾斜固定于所述煙道管的上方。
[0007]所述軟水進口、蒸汽出口位于所述筒體的上部并且所述蒸汽出口位于所述軟水進口的上方。
[0008]所述排污口位于所述筒體的底部。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]1、本實用新型在煙道管內(nèi)增設(shè)了依次連通的濾袋室、靜電除塵室、導(dǎo)熱室，高溫?zé)煔庠诖┻^濾袋室、靜電除塵室的過程中濾除絕大部分灰塵，無需要人工定時清理煙道管，節(jié)省人力、清理方便；
[0011 ] 2、濾袋室內(nèi)固定有平行排列的濾袋，濾袋室的下部固定有濾袋室灰斗，濾袋室的上部固定有位于濾袋一側(cè)的濾袋振打機構(gòu)，濾袋對大顆粒灰塵起到攔截作用，通過濾袋振打機構(gòu)對濾袋實施振打作用，濾袋上的灰塵落入濾袋室灰斗中；
[0012]3、靜電除塵室的內(nèi)部固定有負(fù)極板、正極板、負(fù)極板振打機構(gòu)、正極板振打機構(gòu)、靜電除塵室灰斗，通過在負(fù)極板和正極板上施加電場，煙氣中的小顆粒灰塵在電場的作用下發(fā)生電離作用并最終吸附于負(fù)極板和正極板上，通過負(fù)極板振打機構(gòu)、正極板振打機構(gòu)振打負(fù)極板、正極板，將灰塵收集入靜電除塵室灰斗中，去除了煙氣中的小顆粒灰塵，結(jié)構(gòu)簡單、易于實施；
[0013]4、導(dǎo)熱室的內(nèi)部還固定有噴水器，導(dǎo)熱室的底部開設(shè)有導(dǎo)熱室排污口，噴水器對導(dǎo)熱管進行清洗操作，有效去除吸附于導(dǎo)熱管上的灰塵，污水最后通過排污口排出，防止灰塵大量聚集于導(dǎo)熱管上影響導(dǎo)熱管的傳熱效果，導(dǎo)熱管設(shè)置保持較強的傳熱效果；
[0014]5、筒體傾斜固定于煙道管的上方，排污口位于筒體的底部，排污口排污迅速、徹底；
[0015]6、軟水進口、蒸汽出口位于筒體的上部并且蒸汽出口位于軟水進口的上方，有利于蒸汽排放，減少蒸汽的攜水量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖中，1-筒體，2-煙道管，3-導(dǎo)熱管，4-隔板，5-軟水進口，6_蒸汽出口，7_排污口，8-煙氣進口，9-煙氣出口，10-濾袋室，11-靜電除塵室，12-導(dǎo)熱室，13-濾袋，14-濾袋室灰斗，15-濾袋振打機構(gòu)，16-負(fù)極板，17-正極板，18-負(fù)極板振打機構(gòu)，19-正極板振打機構(gòu)，20-靜電除塵室灰斗，21-噴水器，22-導(dǎo)熱室排污口。
實施例
[0019]如圖1所示，一種汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器，包括筒體1、煙道管2、導(dǎo)熱管3，筒體I位于煙道管2的上方并且筒體I與煙道管2之間通過隔板4隔開，筒體I上開設(shè)有軟水進口 5、蒸汽出口 6、排污口 7，煙道管2的一端開設(shè)有煙氣進口 8并且其另一端開設(shè)有煙氣出口 9，導(dǎo)熱管3的一端固定于煙道管2內(nèi)部并且其另一端穿過隔板4固定于筒體I內(nèi)，煙道管2內(nèi)依次固定有相連通的濾袋室10、靜電除塵室11、導(dǎo)熱室12，濾袋室10的前端與煙氣進口 8相通，濾袋室10內(nèi)固定有平行排列的濾袋13，濾袋室10的下部固定有濾袋室灰斗14，濾袋室10的上部固定有位于濾袋13—側(cè)的濾袋振打機構(gòu)15，導(dǎo)熱管3位于導(dǎo)熱室12內(nèi)并且導(dǎo)熱室12的后端與煙氣出口 9相通，靜電除塵室11的內(nèi)部固定有負(fù)極板16、正極板17、負(fù)極板振打機構(gòu)18、正極板振打機構(gòu)19、靜電除塵室灰斗20，負(fù)極板16、正極板17相對設(shè)置,負(fù)極板16靠近濾袋室10，正極板17靠近導(dǎo)熱室12，負(fù)極板振打機構(gòu)18位于負(fù)極板16的上部一側(cè)，正極板振打機構(gòu)19位于正極板17的上部一側(cè),靜電除塵室灰斗20固定于靜電除塵室11的下部并且位于負(fù)極板16、正極板17的下方。
[0020]導(dǎo)熱室12的內(nèi)部還固定有噴水器21，導(dǎo)熱室12的底部開設(shè)有導(dǎo)熱室排污口 22。
[0021]筒體I傾斜固定于煙道管2的上方。
[0022]軟水進口 5、蒸汽出口 6位于筒體I的上部并且蒸汽出口 6位于軟水進口 5的上方。
[0023]排污口 7位于筒體I的底部。
[0024]工作原理
[0025]如圖1所示，高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣進口 8進入煙道管2內(nèi)部并依次穿過濾袋室10、靜電除塵室11、導(dǎo)熱室12，最后經(jīng)過煙氣出口 9排出，濾袋室10中的濾袋13將大顆粒的灰塵攔截于濾袋13上，在靜電除塵室11的負(fù)極板16和正極板17之間施加有高壓電場，小顆粒的灰塵在高壓電場的作用下發(fā)生電離并與氣流分離，電離后的灰塵一部分吸附在負(fù)極板16上，另外一部分吸附在正極板17上，除去大部分灰塵的煙氣進入導(dǎo)熱室12中，導(dǎo)熱管3將煙氣的熱量傳導(dǎo)到筒體I內(nèi)部的軟水中，加熱后的軟水轉(zhuǎn)化為蒸汽并經(jīng)蒸汽出口 6排出；濾袋振打機構(gòu)15對濾袋13實施振打作用，濾袋13上聚集的灰塵落入濾袋室灰斗14中，負(fù)極板振打機構(gòu)18對負(fù)極板16實施振打作用，正極板振打機構(gòu)19對正極板17實施振打作用，負(fù)極板16、正極板17上的灰塵落入靜電除塵室灰斗20中；噴水器21向?qū)峁?實施噴水操作，沖刷導(dǎo)熱管3表面的灰塵，污水通過導(dǎo)熱室排污口 22排出。
[0026]以上對本實用新型的I個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器，包括筒體、煙道管、導(dǎo)熱管，所述筒體位于所述煙道管的上方并且筒體與煙道管之間通過隔板隔開，所述筒體上開設(shè)有軟水進口、蒸汽出口、排污口，所述煙道管的一端開設(shè)有煙氣進口并且其另一端開設(shè)有煙氣出口，所述導(dǎo)熱管的一端固定于所述煙道管內(nèi)部并且其另一端穿過所述隔板固定于所述筒體內(nèi)，其特征在于:所述煙道管內(nèi)依次固定有相連通的濾袋室、靜電除塵室、導(dǎo)熱室，所述濾袋室的前端與所述煙氣進口相通，所述濾袋室內(nèi)固定有平行排列的濾袋，所述濾袋室的下部固定有濾袋室灰斗，所述濾袋室的上部固定有位于所述濾袋一側(cè)的濾袋振打機構(gòu)，所述導(dǎo)熱管位于所述導(dǎo)熱室內(nèi)并且導(dǎo)熱室的后端與所述煙氣出口相通，所述靜電除塵室的內(nèi)部固定有負(fù)極板、正極板、負(fù)極板振打機構(gòu)、正極板振打機構(gòu)、靜電除塵室灰斗，所述負(fù)極板、正極板相對設(shè)置，所述負(fù)極板靠近所述濾袋室，所述正極板靠近所述導(dǎo)熱室，所述負(fù)極板振打機構(gòu)位于所述負(fù)極板的上部一側(cè)，所述正極板振打機構(gòu)位于所述正極板的上部一側(cè)，所述靜電除塵室灰斗固定于所述靜電除塵室的下部并且位于所述負(fù)極板、正極板的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述導(dǎo)熱室的內(nèi)部還固定有噴水器，所述導(dǎo)熱室的底部開設(shè)有導(dǎo)熱室排污口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述筒體傾斜固定于所述煙道管的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述軟水進口、蒸汽出口位于所述筒體的上部并且所述蒸汽出口位于所述軟水進口的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽水兩用熱管式余熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述排污口位于所述筒體的底部。
【文檔編號】F23J15/02GK203927863SQ201420209881
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】姚建躍 申請人:天津諾誠節(jié)能科技發(fā)展有限公司