一種用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)，包括氨水輸出裝置、冷媒輸出裝置、PLC控制器、上位機和板式散熱器，所述氨水輸出裝置通過管路依次連接第一控制閥、所述板式散熱器、第二控制閥和氨水收集裝置，所述冷媒輸出裝置通過管路依次連接溫控閥、所述板式散熱器、第三控制閥和冷媒收集裝置；所述第二控制閥和所述氨水收集裝置之間的管道上設有溫度傳感器；所述PLC控制器分別電連接所述溫控閥、所述溫度傳感器和所述上位機。本實用新型設計簡單、操作方便和易于推廣，能對管道內(nèi)溫度快速有效精確的調(diào)節(jié)。
【專利說明】-種用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及氨水回收裝置，特別是一種用于氨水回收裝置的溫控閥控制系 統(tǒng)。

【背景技術】
[0002] 在氨氣膜法回收系統(tǒng)中，需要針對特定位置中安裝溫控閥進行自動調(diào)節(jié)降溫，一 般都配用廠家提供的DDC控制器進行自動控制。在實際運用的過程中，暴露了幾個問題點： 1、參數(shù)設置繁瑣，必須人為到現(xiàn)場機房方可以設置相應的參數(shù)，增加了人員的工作量；2、人 員無法從中控室的上位機知道當前溫控閥門的開閥比例，不能精確的精確對管道進行溫控 調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)溫度過高的情況，影響氨水收集裝置中的氨水濃度。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提出一種用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有氨水回收 裝置中溫控閥操作繁瑣和對管道的溫度調(diào)節(jié)不夠精確的問題。
[0004] 本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
[0005] -種用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)，包括氨水輸出裝置、冷媒輸出裝置、 PLC控制器、上位機和板式散熱器，所述氨水輸出裝置通過管路依次連接第一控制閥、所述 板式散熱器、第二控制閥和氨水收集裝置，所述冷媒輸出裝置通過管路依次連接溫控閥、所 述板式散熱器、第三控制閥和冷媒收集裝置；所述第二控制閥和所述氨水收集裝置之間的 管道上設有溫度傳感器；所述PLC控制器分別電連接所述溫控閥、所述溫度傳感器和所述 上位機。
[0006] 進一步的，所述板式散熱器設有進水口、出水口、冷媒進口和冷媒出口；所述進水 口通過管路連接所述第一控制閥，所述出水口通過管路連接所述第二控制閥，所述冷媒進 口通過管路連接所述溫控閥，所述冷媒出口通過管路連接所述所述第三控制閥。
[0007] 進一步的，所述溫控閥上設有執(zhí)行器，所述執(zhí)行器電連接所述PLC控制器。
[0008] 進一步的，所述第一控制閥、所述第二控制閥和所述第三控制閥均為球閥。
[0009] 由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點： [0010] 本實用新型用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)能夠遠程控制溫控閥，操作人員 在中控室內(nèi)的上位機上一目了然的知曉當前溫控閥的開閥比例，只需要在上位機遠程更改 參數(shù)就可對管道內(nèi)溫度快速有效精確的調(diào)節(jié)；本實用新型設計簡單、操作方便和易于推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012] 圖1為本實用新型裝一種用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014] 參照圖1，一種用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)，包括氨水輸出裝置1、冷媒 輸出裝置2、PLC控制器3、上位機4和板式散熱器5,所述氨水輸出裝置1通過管路依次連 接第一控制閥61、所述板式散熱器5、第二控制閥62和氨水收集裝置7,所述冷媒輸出裝置 2通過管路依次連接溫控閥8、所述板式散熱器5、第三控制閥63和冷媒收集裝置9 ;所述第 二控制閥62和所述氨水收集裝置7之間的管道上設有溫度傳感器10 ;所述PLC控制器3分 別電連接所述溫控閥8、所述溫度傳感器10和所述上位機4。
[0015] 參照圖1，所述板式散熱，5設有進水口 51、出水口 52、冷媒進口 53和冷媒出口 53 ; 所述進水口 52通過管路連接所述第一控制閥61，所述出水口 52通過管路連接所述第二控 制閥62,所述冷媒進口 53通過管路連接所述溫控閥8,所述冷媒出口 54通過管路連接所述 所述第三控制閥63。
[0016] 所述溫控閥8上設有執(zhí)行器（未圖示），為了實現(xiàn)上位機對溫控閥的控制，所述執(zhí) 行器（未圖示）電連接所述PLC控制器3。PLC控制器3設有閉環(huán)控制模塊，PLC控制器3 通過閉環(huán)控制模塊實現(xiàn)PID控制。
[0017] 所述第一控制閥61、所述第二控制閥62和所述第三控制閥63均為球閥，球閥操作 簡單、使用方便和價格便宜。
[0018] 本實施例的工作原理如下：
[0019] 溫度傳感器實時監(jiān)測所處管道內(nèi)的溫度，溫度傳感器的溫度信號傳遞到PLC控制 器后，PLC控制器將溫度信號傳遞到中控室的上位機，上位機上顯示溫度傳感器所處管道內(nèi) 的實時溫度。PLC控制器將溫控閥的開閥比例傳遞到上位機，上位機上顯示溫控閥的開閥比 例，人員可以在上位機上一目了然的知曉溫控閥的當前開閥比例。上位機內(nèi)設有管道上限 溫度值，當監(jiān)測的實時溫度超過所設管道上限溫度值時，上位機發(fā)出溫度過高的警示，操作 人員只需要在中控室內(nèi)通過上位機遠程更改參數(shù)，指令發(fā)出后，上位機把相應指令傳遞給 PLC控制器，PLC控制器對溫控閥進行PID整定控制，通過執(zhí)行器調(diào)節(jié)溫控閥的開閥比例，實 現(xiàn)對溫控閥的快速有效的控制，從而實現(xiàn)對管道內(nèi)溫度快速有效的調(diào)節(jié)。
[0020] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)，其特征在于：包括氨水輸出裝置、冷媒 輸出裝置、PLC控制器、上位機和板式散熱器，所述氨水輸出裝置通過管路依次連接第一控 制閥、所述板式散熱器、第二控制閥和氨水收集裝置，所述冷媒輸出裝置通過管路依次連接 溫控閥、所述板式散熱器、第三控制閥和冷媒收集裝置；所述第二控制閥和所述氨水收集裝 置之間的管道上設有溫度傳感器；所述PLC控制器分別電連接所述溫控閥、所述溫度傳感 器和所述上位機。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)，其特征在于：所述板 式散熱器設有進水口、出水口、冷媒進口和冷媒出口；所述進水口通過管路連接所述第一控 制閥，所述出水口通過管路連接所述第二控制閥，所述冷媒進口通過管路連接所述溫控閥， 所述冷媒出口通過管路連接所述所述第三控制閥。
3. 根據(jù)權利要求1所述的用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)，其特征在于：所述溫 控閥上設有執(zhí)行器，所述執(zhí)行器電連接所述PLC控制器。
4. 根據(jù)權利要求1所述的用于氨水回收裝置的溫控閥控制系統(tǒng)，其特征在于：所述第 一控制閥、所述第二控制閥和所述第三控制閥均為球閥。
【文檔編號】F28F27/00GK203908391SQ201420272485
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
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