火焰焊機燃氣控制裝置制造方法
【專利摘要】火焰焊機燃氣控制裝置，燃氣輸送管和氧氣輸送管均與阻火器通接在一起，阻火器與火焰槍頭通接在一起；燃氣輸送管上依次安裝有燃氣手動球閥、燃氣電子接點表、燃氣干燥過濾瓶、燃氣電磁閥、燃氣電子膨脹閥、燃氣毛細管和燃氣壓力傳感器；氮氣壓力傳感器、燃氣壓力傳感器、氧氣第一壓力傳感器、氧氣第二壓力傳感器和氧氣第三壓力傳感器的壓力信號均輸送給控制器，控制器根據(jù)該壓力信號控制氮氣電磁閥、燃氣電磁閥、燃氣電子膨脹閥、氧氣電子膨脹閥、第二氧氣電子膨脹閥、第一氧氣電磁閥和第二氧氣電磁閥工作。它燃氣和氧氣的壓力均由控制器控制，確?；鹧婧笝C的槍頭上的火焰穩(wěn)定性好，從而提高焊接質(zhì)量。
【專利說明】火焰焊機燃氣控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及焊機【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種火焰焊機的燃氣控制裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的火焰焊機在釬焊過程中，由于燃氣和氧氣均由手動控制閥進行控制，而燃氣和氧氣的流量和壓力并不穩(wěn)定，壓力不穩(wěn)定的燃氣和氧氣在火焰槍頭上燃燒出來的火焰熱值就不會穩(wěn)定，這樣嚴重影響火焰焊機焊接質(zhì)量，有待進一步改進。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種火焰焊機燃氣控制裝置，它燃氣和氧氣的壓力均由控制器控制，確?；鹧婧笝C的槍頭上的火焰穩(wěn)定性好，從而提高焊接質(zhì)量，它還配有氮氣滅火，確?；鹧婧笝C的安全性。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]火焰焊機燃氣控制裝置，包括燃氣輸送管、氧氣輸送管、氮氣輸送管、阻火器和火焰焊機的火焰槍頭，燃氣輸送管和氧氣輸送管均與阻火器通接在一起，阻火器與火焰槍頭通接在一起；
[0006]燃氣輸送管上依次安裝有燃氣手動球閥、燃氣電子接點表、燃氣干燥過濾瓶、燃氣電磁閥、燃氣電子膨脹閥、燃氣毛細管和燃氣壓力傳感器；
[0007]氮氣輸送管上依次安裝有氮氣手動球閥、氮氣電接點表、氮氣調(diào)壓閥、氮氣壓力傳感器和氮氣電磁閥，氮氣輸送管的出氣口通接在燃氣毛細管和燃氣壓力傳感器之間的燃氣輸送管上；
[0008]氧氣輸送管上依次安裝有氧氣手動球閥、氧氣電子接點表、燃氣干燥過濾瓶、氧氣電子膨脹閥、氧氣第一壓力傳感器、第一氧氣緩沖瓶、第二氧氣電子膨脹閥、氧氣第二壓力傳感器、第一氧氣電磁閥、氧氣毛細管、第二氧氣緩沖瓶、氧氣第三壓力傳感器，氧氣并聯(lián)管上由下至上依次安裝有氧氣調(diào)壓閥和第二氧氣電磁閥，氧氣并聯(lián)管的下端口通接在第一氧氣緩沖瓶和第二氧氣電子膨脹閥之間的氧氣輸送管上，氧氣并聯(lián)管的上端口通接在第一氧氣電磁閥和氧氣毛細管之間的氧氣輸送管上；
[0009]氮氣壓力傳感器、燃氣壓力傳感器、氧氣第一壓力傳感器、氧氣第二壓力傳感器和氧氣第三壓力傳感器的壓力信號均輸送給控制器，控制器根據(jù)該壓力信號控制氮氣電磁閥、燃氣電磁閥、燃氣電子膨脹閥、氧氣電子膨脹閥、第二氧氣電子膨脹閥、第一氧氣電磁閥和第二氧氣電磁閥工作。
[0010]所述氧氣毛細管和燃氣毛細管的內(nèi)徑為4_。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1、它燃氣和氧氣的壓力均由控制器控制，確保火焰焊機的槍頭上的火焰穩(wěn)定性好，從而提高焊接質(zhì)量，它還配有氮氣滅火，確?；鹧婧笝C的安全性。
[0013]2、它氧氣經(jīng)過了第一氧氣緩沖瓶、第二氧氣緩沖瓶進行壓力緩沖后再去火焰槍頭燃燒，所以進入火焰槍頭的氧氣壓力更為穩(wěn)定，使得焊接質(zhì)量好。
[0014]3、當(dāng)斷開燃氣輸送管中的燃氣時，通過向火焰槍頭中通氮氣，從而避免安全隱患。【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、燃氣輸送管；2、氧氣輸送管；3、氮氣輸送管；4、阻火器；5、火焰槍頭；6、
氧氣并聯(lián)管；7、控制器。

【具體實施方式】
:
[0017]實施例:見圖1所示，火焰焊機燃氣控制裝置，包括燃氣輸送管1、氧氣輸送管2、氮氣輸送管3、阻火器4和火焰焊機的火焰槍頭5，燃氣輸送管3和氧氣輸送管2均與阻火器4通接在一起，阻火器4與火焰槍頭5通接在一起；
[0018]燃氣輸送管I上依次安裝有燃氣手動球閥11、燃氣電子接點表12、燃氣干燥過濾瓶13、燃氣電磁閥14、燃氣電子膨脹閥15、燃氣毛細管16和燃氣壓力傳感器17 ；
[0019]氮氣輸送管3上依次安裝有氮氣手動球閥31、氮氣電接點表32、氮氣調(diào)壓閥33、氮氣壓力傳感器34和氮氣電磁閥35，氮氣輸送管3的出氣口通接在燃氣毛細管16和燃氣壓力傳感器17之間的燃氣輸送管I上；
[0020]氧氣輸送管2上依次安裝有氧氣手動球閥21、氧氣電子接點表22、燃氣干燥過濾瓶23、氧氣電子膨脹閥24、氧氣第一壓力傳感器25、第一氧氣緩沖瓶26、第二氧氣電子膨脹閥27、氧氣第二壓力傳感器28、第一氧氣電磁閥29、氧氣毛細管2e、第二氧氣緩沖瓶2c、氧氣第三壓力傳感器2d，氧氣并聯(lián)管6上由下至上依次安裝有氧氣調(diào)壓閥2a和第二氧氣電磁閥2b，氧氣并聯(lián)管6的下端口通接在第一氧氣緩沖瓶26和第二氧氣電子膨脹閥27之間的氧氣輸送管2上，氧氣并聯(lián)管6的上端口通接在第一氧氣電磁閥29和氧氣毛細管2e之間的氧氣輸送管2上；
[0021]氮氣壓力傳感器34、燃氣壓力傳感器17、氧氣第一壓力傳感器25、氧氣第二壓力傳感器28和氧氣第三壓力傳感器2d的壓力信號均輸送給控制器7，控制器7根據(jù)該壓力信號控制氮氣電磁閥35、燃氣電磁閥14、燃氣電子膨脹閥15、氧氣電子膨脹閥24、第二氧氣電子膨脹閥27、第一氧氣電磁閥29和第二氧氣電磁閥2b工作。
[0022]所述氧氣毛細管2e和燃氣毛細管16的內(nèi)徑為4mm。
[0023]工作原理:現(xiàn)有技術(shù)中并沒有對氧氣輸送管2上的壓力利用第二氧氣電子膨脹閥27和氧氣調(diào)壓閥2a進行二次氧氣調(diào)壓，所以輸送去燃燒的氧氣的壓力穩(wěn)定性差，本實用新型經(jīng)過二次氧氣調(diào)壓和第二氧氣緩沖瓶2c對氧氣壓力進行緩沖后，這樣輸出較為穩(wěn)定壓力的氧氣進入火焰槍頭進行燃燒，從而提高火焰的穩(wěn)定性，進而提高焊接質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.火焰焊機燃氣控制裝置，包括燃氣輸送管(I)、氧氣輸送管(2)、氮氣輸送管(3)、阻火器(4)和火焰焊機的火焰槍頭(5)，燃氣輸送管(3)和氧氣輸送管(2)均與阻火器(4)通接在一起，阻火器(4)與火焰槍頭(5)通接在一起；其特征在于: 燃氣輸送管(I)上依次安裝有燃氣手動球閥(11)、燃氣電子接點表(12)、燃氣干燥過濾瓶(13)、燃氣電磁閥(14)、燃氣電子膨脹閥(15)、燃氣毛細管(16)和燃氣壓力傳感器(17)； 氮氣輸送管(3)上依次安裝有氮氣手動球閥(31)、氮氣電接點表(32)、氮氣調(diào)壓閥(33)、氮氣壓力傳感器(34)和氮氣電磁閥(35)，氮氣輸送管(3)的出氣口通接在燃氣毛細管(16)和燃氣壓力傳感器(17)之間的燃氣輸送管(I)上； 氧氣輸送管(2)上依次安裝有氧氣手動球閥(21)、氧氣電子接點表(22)、燃氣干燥過濾瓶(23)、氧氣電子膨脹閥(24)、氧氣第一壓力傳感器(25)、第一氧氣緩沖瓶(26)、第二氧氣電子膨脹閥(27)、氧氣第二壓力傳感器(28)、第一氧氣電磁閥(29)、氧氣毛細管(2e)、第二氧氣緩沖瓶(2c)、氧氣第三壓力傳感器(2d)，氧氣并聯(lián)管(6)上由下至上依次安裝有氧氣調(diào)壓閥(2a)和第二氧氣電磁閥(2b)，氧氣并聯(lián)管￠)的下端口通接在第一氧氣緩沖瓶(26)和第二氧氣電子膨脹閥(27)之間的氧氣輸送管(2)上，氧氣并聯(lián)管(6)的上端口通接在第一氧氣電磁閥(29)和氧氣毛細管(2e)之間的氧氣輸送管(2)上； 氮氣壓力傳感器(34)、燃氣壓力傳感器(17)、氧氣第一壓力傳感器(25)、氧氣第二壓力傳感器(28)和氧氣第三壓力傳感器(2d)的壓力信號均輸送給控制器(7)，控制器(7)根據(jù)該壓力信號控制氮氣電磁閥(35)、燃氣電磁閥(14)、燃氣電子膨脹閥(15)、氧氣電子膨脹閥(24)、第二氧氣電子膨脹閥(27)、第一氧氣電磁閥(29)和第二氧氣電磁閥(2b)工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰焊機燃氣控制裝置，其特征在于:氧氣毛細管(2e)和燃氣毛細管(16)的內(nèi)徑為4_。
【文檔編號】F23N5/00GK204026675SQ201420396036
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】劉江山, 楊榮, 張文峰 申請人:新昌縣訊為自動化設(shè)備有限公司