一種工業(yè)廢水處理裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理裝置，其冷卻塔的儲(chǔ)水池與工業(yè)廢水連通，并通過(guò)第一泵與噴淋管路連通，以將工業(yè)廢水泵入噴淋管路，第一換熱器的第二介質(zhì)流道用于與待冷卻高溫介質(zhì)連通，第二換熱器安裝于冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口，并與第一換熱器的第二介質(zhì)流道連通形成環(huán)形流道，第二泵設(shè)置于第二介質(zhì)流道的介質(zhì)出口和第二換熱器的介質(zhì)入口之間，以驅(qū)動(dòng)循環(huán)介質(zhì)在環(huán)形流道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，第一換熱器和第二換熱器連通形成閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)熱量傳遞功能基礎(chǔ)上，工業(yè)廢水僅在冷卻塔的噴淋管路和儲(chǔ)水池間循環(huán)流動(dòng)，而并未直接與換熱器連通，從而解決了換熱器的介質(zhì)流道結(jié)垢問(wèn)題，減少了換熱器的維護(hù)次數(shù)，進(jìn)而降低了回收利用工業(yè)廢水的成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
—種工業(yè)廢水處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種工業(yè)廢水處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類(lèi)和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類(lèi)的健康和安全。因此，對(duì)于保護(hù)環(huán)境來(lái)說(shuō)，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。
[0003]現(xiàn)結(jié)合圖1，來(lái)說(shuō)明目前較為常用的一種工業(yè)污水處理裝置及其處理方法。
[0004]如圖1所示，該裝置包括冷卻塔1'、板式熱交換器2'、泵3'以及連通三者的管路，其中，冷卻塔廣的塔體11'底部具有與工業(yè)廢水連通的儲(chǔ)水池12'，其儲(chǔ)水池12'與板式換熱器2'的第二介質(zhì)流道21'連通，其噴淋管路13'通過(guò)泵3'與第二介質(zhì)流道21'，板式換熱器2'的第一介質(zhì)流道21'與待冷卻高溫介質(zhì)連通。
[0005]該裝置的工作原理是，泵3'將冷卻塔1'內(nèi)工業(yè)廢水泵入板式換熱器2'的第二介質(zhì)流道22'，與此同時(shí)，待冷卻高溫介質(zhì)流入第一介質(zhì)流道2Γ，第二介質(zhì)流道22'內(nèi)的工業(yè)廢水和第一介質(zhì)流道21'內(nèi)高溫介質(zhì)在板式換熱器2'內(nèi)進(jìn)行熱交換，高溫介質(zhì)遇冷形成低溫介質(zhì)后回流至待冷卻設(shè)備繼續(xù)使用，工業(yè)廢水吸熱升溫后經(jīng)由噴淋管路13'噴出。然后，噴淋出的高溫工業(yè)廢水與進(jìn)入冷卻塔P內(nèi)冷空氣相遇發(fā)生熱交換，部分工業(yè)廢水蒸發(fā)隨吸熱后升溫的空氣在排氣扇14'作用下由排風(fēng)口排出，剩余放熱冷卻后回流至冷卻塔的儲(chǔ)水池12'內(nèi)。
[0006]顯然，該裝置將工業(yè)污水作為熱交換介質(zhì)加以回收利用，避免了直接排出而造成的環(huán)境污染以及能量損失。然而，在該裝置中工業(yè)廢水直接與板式換熱器2'進(jìn)行接觸，極易在板式換熱器2'流道內(nèi)結(jié)垢。為了保證該裝置正常運(yùn)行，需每月停機(jī)清理1?2次或者在達(dá)到其額定使用壽命前更換新的換熱器，顯然，這樣勢(shì)必引起回收利用工業(yè)廢水成本高的問(wèn)題。
[0007]有鑒于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待對(duì)現(xiàn)有工業(yè)廢水處理裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以降低回收和利用工業(yè)廢水的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的核心目的在于，提供一種工業(yè)廢水處理裝置，以降低回收和利用工業(yè)廢水的成本。
[0009]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的工業(yè)廢水處理裝置，包括冷卻塔和第一換熱器，所述冷卻塔的儲(chǔ)水池與所述工業(yè)廢水連通，所述第一換熱器的第一流道用于與待冷卻高溫介質(zhì)連通，其特征在于，還包括:
[0010]至少一個(gè)第二換熱器，安裝于所述冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口處，并與所述第一換熱器的第二流道連通形成環(huán)形流道；
[0011]第一泵，設(shè)置于所述儲(chǔ)水池和所述冷卻塔的噴淋管路之間，以將所述工業(yè)廢水泵入所述噴淋管路；
[0012]第二泵，設(shè)置于所述第一換熱器的介質(zhì)出口和所述第二換熱器的介質(zhì)入口之間，以驅(qū)動(dòng)所述循環(huán)介質(zhì)在所述環(huán)形流道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，所述第二換熱器外掛于所述冷卻塔的塔體外。
[0014]優(yōu)選地，所述冷卻塔的塔體四面均開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)置有所述第二換熱器。
[0015]優(yōu)選地，所述冷卻塔為無(wú)填料式冷卻塔。
[0016]優(yōu)選地，所述冷卻塔還包括設(shè)置于所述噴淋管路上方的收水器。
[0017]優(yōu)選地，還包括廢水預(yù)處理單元，所述廢水預(yù)處理單元包括集水池和溢流管，所述集水池和所述儲(chǔ)水池通過(guò)所述溢流管連通，并且所述溢流管位于所述儲(chǔ)水池的池底上方。
[0018]優(yōu)選地，還包括循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置于所述第一換熱器和第二換熱器之間，以調(diào)整所述環(huán)形流道內(nèi)循環(huán)介質(zhì)的溫度。
[0019]優(yōu)選地，所述循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)裝置包括第一類(lèi)吸收式熱泵和第三泵，所述第一類(lèi)吸收式熱泵的熱源水入口與所述第一換熱器的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)出口連通，其熱源水出口與所述第一換熱器的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)入口連通，其熱水入口與所述第二換熱器的介質(zhì)出口連通，其熱水出口與所述第二泵的介質(zhì)入口連通，其蒸汽入口和凝水出口用于與外部供熱裝置連通，所述第三泵設(shè)置于所述第一換熱器的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)出口和所述熱水入口之間。
[0020]優(yōu)選地，所述循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)裝置包括第二類(lèi)吸收式熱泵和第四泵，所述第二類(lèi)吸收式熱泵的熱源水入口與所述第一換熱器的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)出口連通，其熱源水出口與所述第一換熱器的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)入口連通，其熱水入口與所述第二換熱器的介質(zhì)出口連通，其熱水出口與所述第二泵的介質(zhì)入口連通，其冷卻水入口和冷卻水出口用于與外部制冷裝置連通，所述第四泵設(shè)置于所述第一換熱器的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)出口和所述熱水入口之間。
[0021]優(yōu)選地，所述介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)裝置包括輔助冷卻塔和第三換熱器，所述第三換熱器安裝于所述輔助冷卻塔內(nèi)并位于噴淋管路下方，并且其介質(zhì)入口與所述第二換熱器連通，其介質(zhì)出口與所述第一換熱器連通。
[0022]本實(shí)用新型所提供的工業(yè)廢水處理裝置，包括工業(yè)污水處理裝置包括循環(huán)介質(zhì)、冷卻塔、第一換熱器、第二換熱器、第一泵和第二泵，其中，冷卻塔的儲(chǔ)水池與工業(yè)廢水連通，并通過(guò)第一泵與噴淋管路連通，以將工業(yè)廢水泵入噴淋管路后噴淋，第一換熱器的第二介質(zhì)流道用于與待冷卻高溫介質(zhì)連通，第二換熱器安裝于冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口，并與第一換熱器的第二介質(zhì)流道連通形成環(huán)形流道，第二泵設(shè)置于第二介質(zhì)流道的介質(zhì)出口和第二換熱器的介質(zhì)入口之間，以驅(qū)動(dòng)循環(huán)介質(zhì)在環(huán)形流道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過(guò)第一換熱器和第二換熱器連通形成閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)熱量傳遞功能基礎(chǔ)上，工業(yè)廢水僅在冷卻塔的噴淋管路和儲(chǔ)水池間循環(huán)流動(dòng)，而并未直接與換熱器的流道連通，解決了換熱器的介質(zhì)流道結(jié)垢問(wèn)題，減少了換熱器的維護(hù)次數(shù)同時(shí)延長(zhǎng)其實(shí)際使用壽命，從而間接地降低了回收和利用工業(yè)廢水的成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1示出現(xiàn)有工業(yè)廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2示出了本實(shí)用新型所提供的工業(yè)廢水處理裝置第一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3示出了圖2中所示冷卻塔的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4示出了本實(shí)用新型所提供的工業(yè)廢水處理裝置第二【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5示出了本實(shí)用新型所提供的工業(yè)廢水處理裝置第三【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6示出了本實(shí)用新型所提供的工業(yè)廢水處理裝置第四【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖1中附圖標(biāo)記與各個(gè)部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系:
[0031]1'冷卻塔、11'塔體、12'儲(chǔ)水池、13'噴淋管路、14'排氣扇、2'板式換熱器、21'第一介質(zhì)流道、22'第二介質(zhì)流道、3'泵。
[0032]圖2至圖6中附圖標(biāo)記與各個(gè)部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系:
[0033]1冷卻塔、11塔體、12儲(chǔ)水池、13噴淋管路、14排氣扇、2第一換熱器、21第一介質(zhì)流道、22第二介質(zhì)流道、3第二換熱器、4第一泵、5第二泵、6第二類(lèi)吸收式熱泵、Ain熱源水入口、熱源水出口、Bin熱水進(jìn)口、熱水出口、Hin蒸汽入口、Hout凝水出口、7第三泵、8第二類(lèi)吸收式熱泵、Din熱源水入口、D-熱源水出口、Ein熱水進(jìn)口、熱水出口、Cin冷卻水入口、Cout冷卻水出口、9第四泵、G輔助冷卻塔、I第三換熱器。

【具體實(shí)施方式】
[0034]本實(shí)用新型的核心在于，提高一種工業(yè)廢水處理裝置，以降低工業(yè)廢水的回收利用成本。
[0035]本方案中所述及的冷卻塔具體結(jié)構(gòu)及其工作原理與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，故而本文在此不再贅述，現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明工業(yè)廢水處理裝置的具體結(jié)構(gòu)及其工作原理。需要說(shuō)明的是，說(shuō)明書(shū)附圖中箭頭符號(hào)“”是指管路中介質(zhì)的流向，可以理解，該箭頭符號(hào)的出現(xiàn)并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，本文中所述及的循環(huán)介質(zhì)可為循環(huán)水或者其他符合工藝要求的介質(zhì)。
[0036]請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3，其中，圖2示出了本實(shí)用新型所提供的工業(yè)廢水處理裝置第一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了圖2中所示冷卻塔的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]如圖2所示，工業(yè)污水處理裝置包括冷卻塔1、第一換熱器2、第二換熱器3、第一泵4和第二泵5，其中，冷卻塔1的儲(chǔ)水池12與工業(yè)廢水連通，并通過(guò)第一泵4與噴淋管路13連通，以將工業(yè)廢水泵入噴淋管路13后噴淋，第一換熱器2的第二介質(zhì)流道22用于與待冷卻高溫介質(zhì)連通，第二換熱器3安裝于冷卻塔1的進(jìn)風(fēng)口，并與第一換熱器2的第二介質(zhì)流道22連通形成環(huán)形流道，第二泵5設(shè)置于第二介質(zhì)流道22的介質(zhì)出口和第二換熱器3的介質(zhì)入口之間，以驅(qū)動(dòng)循環(huán)介質(zhì)在封閉環(huán)形流道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。為了便于更好地理解該裝置的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)一并參見(jiàn)圖3。
[0038]待冷卻高溫介質(zhì)流經(jīng)第一介質(zhì)流道21時(shí)與第二介質(zhì)流道22內(nèi)低溫循環(huán)介質(zhì)熱交換，冷卻后的高溫介質(zhì)回流至待冷卻設(shè)備內(nèi)。與此同時(shí)升溫后的低溫循環(huán)介質(zhì)流經(jīng)第二換熱器3，與由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體11內(nèi)的冷空氣熱交換，使冷空氣吸熱后形成高溫空氣，該高溫空氣與由噴淋管路13噴射的工業(yè)廢水進(jìn)行熱交換，使部分工業(yè)廢水升溫蒸發(fā)并隨高溫氣體在排氣扇作用下由排氣口排出，剩余部分回流至儲(chǔ)水池12內(nèi)。而與冷空氣換熱后的低溫循環(huán)水再經(jīng)由第一換熱器2對(duì)高溫待冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過(guò)第一換熱器2和第二換熱器3連通形成閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)熱量傳遞功能基礎(chǔ)上，工業(yè)廢水僅在冷卻塔1的噴淋管路13和儲(chǔ)水池12間循環(huán)流動(dòng)，而并未直接與換熱器的流道連通，解決了換熱器的介質(zhì)流道結(jié)垢問(wèn)題，減少了換熱器的維護(hù)次數(shù)同時(shí)延長(zhǎng)其實(shí)際使用壽命，從而極大的降低了回收利用工業(yè)廢水的成本。
[0040]需要說(shuō)明的是，本方案中的冷卻塔1為無(wú)填料式冷卻塔，避免了工業(yè)廢水流經(jīng)填料時(shí)其內(nèi)雜質(zhì)附著于填料表面而形成結(jié)垢問(wèn)題的發(fā)生，這樣可減少冷卻塔1的維護(hù)次數(shù)，從而可進(jìn)一步地降低了該裝置的運(yùn)行和維護(hù)成本，進(jìn)而降低回收利用工業(yè)廢水的成本。
[0041]此外，如圖3所示，冷卻塔1的塔體11四面均開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，并且在每個(gè)進(jìn)風(fēng)口均安裝有第二換熱器3，顯然，這樣可提高傳熱效率，繼而提高工業(yè)廢水的蒸發(fā)效率。
[0042]進(jìn)一步地，第二換熱器3外掛于冷卻塔1塔體11外，具體地，塔體11四周均固連了水平支撐板，再通過(guò)螺栓組件、焊接或鉚接等方式將第二換熱器3固定于該水平支撐板上，如此設(shè)置可避免因工業(yè)廢水噴淋至第二換熱器3表面而形結(jié)垢的問(wèn)題，從而可保證第二換熱器3的傳熱效率和使用壽命。
[0043]另外地，冷卻塔1內(nèi)設(shè)置有收水器15，該收水器15為噴淋管路13的上方，設(shè)置收水器后可防止工業(yè)廢水向環(huán)境中飛散，有益于保護(hù)環(huán)境。此外，為了使進(jìn)入第一泵前減少工業(yè)廢水內(nèi)雜質(zhì)含量，該裝置還包括廢水預(yù)處理單元，具體包括集水池16和溢流管17，集水池16和儲(chǔ)水池12通過(guò)溢流管17連通，并且溢流管17位于儲(chǔ)水池12的池底上方，如此可在工業(yè)廢水流入噴淋管路13前對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，即其內(nèi)部分雜質(zhì)沉降，從而可降低噴淋管路13內(nèi)的結(jié)垢量，降低裝置整體的維護(hù)成本。
[0044]更進(jìn)一步地，為了加快工業(yè)廢水的蒸發(fā)效率，本方案通過(guò)在該裝置內(nèi)增設(shè)循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)單元，使流經(jīng)第二換熱器3的循環(huán)介質(zhì)溫度變化量并非單純由第一換熱器內(nèi)介質(zhì)溫度決定，而是與結(jié)合循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)單元進(jìn)行雙重作用，以使符合冷卻塔內(nèi)蒸發(fā)工業(yè)廢水所需的實(shí)際溫度。
[0045]現(xiàn)結(jié)合圖4至圖6，來(lái)分別詳述循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)單元的多個(gè)實(shí)施方式。其中，圖4示出了本實(shí)用新型所提供的工業(yè)廢水處理裝置第二【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5示出了本實(shí)用新型所提供的工業(yè)廢水處理裝置第三【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6示出了本實(shí)用新型所提供的工業(yè)廢水處理裝置第四【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]實(shí)施例1:
[0047]循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)裝置包括第一類(lèi)吸收式熱泵6和第三泵7，第一類(lèi)吸收式熱泵6的熱源水入口 Ain與第一換熱器2的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)出口連通，其熱源水出口 Awt與第一換熱器2的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)入口連通，其熱水入口 Bin與第二換熱器3的介質(zhì)出口連通，其熱水出口與第二泵5的介質(zhì)入口連通，其蒸汽入口 Hin和凝水出口 Hwt用于與外部供熱裝置連通，第三泵7設(shè)置于第一換熱器1的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)出口和熱源水入口Ain之間。
[0048]第一類(lèi)吸收式熱泵是以蒸汽為驅(qū)動(dòng)熱源，在發(fā)生器內(nèi)加熱溴化鋰稀溶液并產(chǎn)生冷劑蒸汽，冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器加熱流經(jīng)冷凝器傳熱管內(nèi)的熱水，即第二換熱器3內(nèi)循環(huán)介質(zhì))，自身冷凝成液體后節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器。冷劑水經(jīng)冷劑泵噴淋到蒸發(fā)器傳熱管表面，吸收流經(jīng)傳熱管內(nèi)低溫?zé)嵩此?，即第一換熱器2的第二介質(zhì)流道22內(nèi)循環(huán)介質(zhì)的熱量，使其溫度降低后流出機(jī)組。冷劑水吸收熱量后汽化成冷凝蒸汽，進(jìn)入吸收器。被發(fā)生器濃縮后的溴化鋰溶液返回吸收器后噴淋，吸收從蒸發(fā)器過(guò)來(lái)的冷劑蒸汽，并放出熱量，加熱流經(jīng)吸收器傳熱管的熱水，即第二換熱器的循環(huán)介質(zhì))，熱水經(jīng)吸收器、冷凝器升溫流回第二換熱器。
[0049]實(shí)施例2:
[0050]循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)裝置包括第二類(lèi)吸收式熱泵8和第三泵9，第二類(lèi)吸收式熱泵8的熱源水入口 Din與第一換熱器2的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)出口連通，其熱源水出口 Dwt與第一換熱器2的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)入口連通，其熱水入口 Ein與第二換熱器3的介質(zhì)出口連通，其熱水出口 E-與第二泵5的介質(zhì)入口連通，其冷卻水入口 Cin和冷卻水出口(；ut用于與外部供熱裝置連通，第三泵9設(shè)置于第一換熱器1的第二介質(zhì)流道的介質(zhì)出口和熱源水入口 Din之間。
[0051]第二類(lèi)吸收式熱泵，是以熱源水(即第一換熱器2的第二介質(zhì)流道22內(nèi)循環(huán)介質(zhì))為驅(qū)動(dòng)熱源，熱源水首先進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)加熱冷劑并產(chǎn)生冷劑蒸汽。冷劑蒸汽進(jìn)入吸收器，被來(lái)自發(fā)生器的溴化鋰濃溶液吸收，并放出熱量，從而加熱吸收器傳熱管內(nèi)的循環(huán)介質(zhì)(即由第二換熱器3流入熱泵的循環(huán)介質(zhì))，該循環(huán)介質(zhì)經(jīng)升溫后重新流回第二換熱器3。吸收冷劑后的變稀溴化鋰溶液經(jīng)溶液熱交換器進(jìn)入發(fā)生器，被來(lái)自蒸發(fā)器的的熱源水加熱濃縮，并產(chǎn)生冷劑蒸汽，冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器被其管內(nèi)的冷卻水凝縮成液體，然后經(jīng)冷劑泵送入蒸發(fā)器，被濃縮的溴化鋰溶液又被送回到吸收器進(jìn)行吸收，從而完成循環(huán)。
[0052]需要說(shuō)明的是，第一類(lèi)吸收式熱泵和第二類(lèi)吸收式熱泵為成熟的現(xiàn)有產(chǎn)品，本領(lǐng)域技術(shù)人員可依據(jù)本裝置中冷卻塔內(nèi)實(shí)際溫度需求選購(gòu)。
[0053]實(shí)施例3:
[0054]溫度調(diào)節(jié)裝置包括輔助冷卻塔G和第三換熱器I，第三換熱器I安裝于輔助冷卻塔G內(nèi)并位于噴淋管路13下方，并且其介質(zhì)入口與第二換熱器3的介質(zhì)出口連通，其介質(zhì)出口與第一換熱器2的介質(zhì)入口連通。
[0055]封閉環(huán)形流道內(nèi)經(jīng)第二換熱器3冷卻后的循環(huán)介質(zhì)流經(jīng)第三換熱器I時(shí)，由輔助冷卻塔G對(duì)其進(jìn)行冷卻使循環(huán)介質(zhì)溫度下降至預(yù)定溫度后，再流入第一換熱器2內(nèi)對(duì)待冷卻高溫介質(zhì)實(shí)施冷卻。
[0056]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.工業(yè)廢水處理裝置，包括冷卻塔(I)和第一換熱器(2)，所述冷卻塔(I)的儲(chǔ)水池(12)與所述工業(yè)廢水連通，所述第一換熱器(2)的第一介質(zhì)流道(21)用于與待冷卻高溫介質(zhì)連通，其特征在于，還包括: 至少一個(gè)第二換熱器(3)，安裝于所述冷卻塔(I)的進(jìn)風(fēng)口處，并與所述第一換熱器(2)的第二介質(zhì)流道(22)連通形成環(huán)形流道； 第一泵⑷，設(shè)置于所述儲(chǔ)水池(12)和所述冷卻塔⑴的噴淋管路(13)之間，以將所述工業(yè)廢水泵入所述噴淋管路(13)； 第二泵(5)，設(shè)置于所述第一換熱器(2)的介質(zhì)出口和所述第二換熱器(3)的介質(zhì)入口之間，以驅(qū)動(dòng)循環(huán)介質(zhì)在所述環(huán)形流道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述第二換熱器(3)外掛于所述冷卻塔⑴的塔體(11)外。
3.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述冷卻塔(I)的塔體(11)四面均開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)置有所述第二換熱器(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述冷卻塔(I)為無(wú)填料式冷卻塔。
5.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述冷卻塔還包括設(shè)置于所述噴淋管路(13)上方的收水器(15)。
6.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，還包括廢水預(yù)處理單元，所述廢水預(yù)處理單元包括集水池(16)和溢流管(17)，所述集水池(16)和所述儲(chǔ)水池(12)通過(guò)所述溢流管(17)連通，并且所述溢流管(17)位于所述儲(chǔ)水池(12)的池底上方。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，還包括循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置于所述第一換熱器(2)和第二換熱器(3)之間，以調(diào)節(jié)所述環(huán)形流道內(nèi)循環(huán)介質(zhì)的溫度。
8.如權(quán)利要求7所述的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)裝置包括第一類(lèi)吸收式熱泵(6)和第三泵(7)，所述第一類(lèi)吸收式熱泵￠)的熱源水入口(Ain)與所述第一換熱器(2)的第二介質(zhì)流道(22)的介質(zhì)出口連通，其熱源水出口(Arat)與所述第一換熱器(2)的第二介質(zhì)流道(22)的介質(zhì)入口連通，其熱水入口(Bin)與所述第二換熱器(3)的介質(zhì)出口連通，其熱水出口(B。」與所述第二泵(5)的介質(zhì)入口連通，其蒸汽入口(Hin)和凝水出口(H?！褂糜谂c外部供熱裝置連通，所述第三泵(7)設(shè)置于所述第一換熱器(2)的第二介質(zhì)流道(22)的介質(zhì)出口和所述熱水入口(Bin)之間。
9.如權(quán)利要求7所述的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)裝置包括第二類(lèi)吸收式熱泵(8)和第四泵(9)，所述第二類(lèi)吸收式熱泵(8)的熱源水入口(Din)與所述第一換熱器(2)的第二介質(zhì)流道(22)的介質(zhì)出口連通，其熱源水出口(Drat)與所述第一換熱器(2)的第二介質(zhì)流道(22)的介質(zhì)入口連通，其熱水進(jìn)口(Ein)與所述第二換熱器⑶的介質(zhì)出口連通，其熱水出口(Erat)與所述第二泵(5)的介質(zhì)入口連通，其冷卻水入口(Cin)和冷卻水出口(C?！褂糜谂c外部制冷裝置連通，所述第四泵(9)設(shè)置于所述第一換熱器(2)的第二介質(zhì)流道(22)的介質(zhì)出口和所述熱水進(jìn)口(Ein)之間。
10.如權(quán)利要求7所述的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述循環(huán)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)裝置包括輔助冷卻塔(G)和第三換熱器(I)，所述第三換熱器(I)安裝于所述輔助冷卻塔(G)內(nèi)并位于噴淋管路(13)下方，并且其介質(zhì)入口與所述第二換熱器(3)連通，其介質(zhì)出口與所述第一換熱器(2)連通。
【文檔編號(hào)】F28C1/14GK204064029SQ201420400283
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】姚金海, 姜培勝, 馬永軍, 大高誠(chéng) 申請(qǐng)人:煙臺(tái)荏原空調(diào)設(shè)備有限公司, 山東恒邦冶煉股份有限公司, 荏原冷熱系統(tǒng)株式會(huì)社