肥料冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種肥料冷卻裝置，包括轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)筒周向相切的托輥組、轉(zhuǎn)筒傳動裝置、風(fēng)機(jī)和連接風(fēng)機(jī)與轉(zhuǎn)筒的風(fēng)管，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有物料入口和出口，轉(zhuǎn)筒由軸線水平的外筒和位于外筒內(nèi)軸線傾斜的內(nèi)筒組成，入口位于內(nèi)筒較高的一端并與內(nèi)筒連通，出口位于內(nèi)筒較低的一端，內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間通過兩組彈簧連接，所述兩組彈簧分列內(nèi)筒軸向的兩端，每組彈簧具有沿多個沿內(nèi)筒周向布置的彈簧，所述外筒內(nèi)壁位于出口一端設(shè)有斜塊，與斜塊滑動配合有斜楔，所述斜楔與內(nèi)筒外壁接觸并可擠壓內(nèi)筒調(diào)整其軸向傾斜角度。內(nèi)筒為肥料冷卻通道，內(nèi)筒由彈簧支撐在外筒內(nèi)隨外筒一同旋轉(zhuǎn)，同時內(nèi)筒的傾斜角度由斜鍥進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的肥料生產(chǎn)。
【專利說明】肥料冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，特別涉及一種傾斜角度可調(diào)的肥料冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥料生產(chǎn)過程中，將造粒成型后的濕料進(jìn)行高溫烘干，烘干再進(jìn)行冷卻以便后續(xù)篩選等。目前，一般采用轉(zhuǎn)筒式冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，高溫熟料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入冷卻機(jī)，通過風(fēng)機(jī)向冷卻機(jī)內(nèi)吹風(fēng)，冷卻機(jī)的轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進(jìn)行充分熱交換，同時轉(zhuǎn)筒有一定斜度，按照設(shè)計的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動，物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)周期性的翻滾前進(jìn)，從而把原料由進(jìn)料端輸送到出料端，并保證在物料通過轉(zhuǎn)筒的時間內(nèi)將其冷卻到設(shè)定溫度。存在的問題是，不同重量、粒徑的肥料所需的冷卻時間不同，冷卻時間即肥料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)經(jīng)過的時間，跟轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)筒傾斜角度有關(guān)，而目前的冷卻機(jī)的轉(zhuǎn)筒傾斜角度是不可調(diào)的，因此冷卻機(jī)適應(yīng)性差，同時由于轉(zhuǎn)筒軸線傾斜，對轉(zhuǎn)筒傳動電機(jī)及減速機(jī)的安裝要求較高，容易產(chǎn)生傳動誤差，影響使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種肥料冷卻裝置，可以調(diào)整轉(zhuǎn)筒傾斜角度。
[0004]本實用新型的肥料冷卻裝置，包括轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)筒周向相切的托輥組、轉(zhuǎn)筒傳動裝置、風(fēng)機(jī)和連接風(fēng)機(jī)與轉(zhuǎn)筒的風(fēng)管，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有物料入口和出口，所述轉(zhuǎn)筒由軸線水平的外筒和位于外筒內(nèi)軸線傾斜的內(nèi)筒組成，所述入口位于內(nèi)筒較高的一端并與內(nèi)筒連通，所述出口位于內(nèi)筒較低的一端，所述內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間通過兩組彈簧連接，所述兩組彈簧分列內(nèi)筒軸向的兩端，每組彈簧具有沿多個沿內(nèi)筒周向布置的彈簧，所述外筒內(nèi)壁位于出口一端設(shè)有斜塊，與斜塊滑動配合有斜楔，所述斜楔與內(nèi)筒外壁接觸并可擠壓內(nèi)筒調(diào)整其軸向傾斜角度。
[0005]進(jìn)一步，所述風(fēng)管具有從外筒端部伸入至內(nèi)筒內(nèi)的端部，所述外筒端部與風(fēng)管之間設(shè)有密封圈。
[0006]進(jìn)一步，所述外筒上設(shè)有液壓缸，所述液壓杠輸出端鉸接有連桿，所述連桿與斜鍥固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述出口為分別位于內(nèi)筒和外筒上位置相對的兩個孔，兩個孔之間通過塑料波紋管連接。
[0008]進(jìn)一步，所述托輥組包括兩個位于外筒相外切的滾輪，所述兩個滾輪以自由轉(zhuǎn)動方式安裝在各自的滾輪座上，所述兩個滾輪座安裝在同一底座上，所述滾輪座與底座之間通過彈簧連接。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的肥料冷卻裝置，包括轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)筒周向相切的托輥組、轉(zhuǎn)筒傳動裝置、風(fēng)機(jī)和連接風(fēng)機(jī)與轉(zhuǎn)筒的風(fēng)管，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有物料入口和出口，所述轉(zhuǎn)筒由軸線水平的外筒和位于外筒內(nèi)軸線傾斜的內(nèi)筒組成，所述入口位于內(nèi)筒較高的一端并與內(nèi)筒連通，所述出口位于內(nèi)筒較低的一端，所述內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間通過兩組彈簧連接，所述兩組彈簧分列內(nèi)筒軸向的兩端，每組彈簧具有沿多個沿內(nèi)筒周向布置的彈簧，所述外筒內(nèi)壁位于出口一端設(shè)有斜塊，與斜塊滑動配合有斜楔，所述斜楔與內(nèi)筒外壁接觸并可擠壓內(nèi)筒調(diào)整其軸向傾斜角度。內(nèi)筒為肥料冷卻通道，內(nèi)筒由彈簧支撐在外筒內(nèi)隨外筒一同旋轉(zhuǎn)，同時內(nèi)筒的傾斜角度由斜鍥進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的肥料生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A視圖。

【具體實施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示:本實施例的肥料冷卻裝置，包括轉(zhuǎn)筒1、轉(zhuǎn)筒周向相切的托輥組2、轉(zhuǎn)筒傳動裝置3、風(fēng)機(jī)4和連接風(fēng)機(jī)與轉(zhuǎn)筒的風(fēng)管5，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有物料入口 101和出口 102，所述轉(zhuǎn)筒1由軸線水平的外筒la和位于外筒內(nèi)軸線傾斜的內(nèi)筒lb組成，所述入口 101位于內(nèi)筒較高的一端并與內(nèi)筒連通，所述出口102位于內(nèi)筒較低的一端，所述內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間通過兩組彈簧6連接，所述兩組彈簧分列內(nèi)筒軸向的兩端，每組彈簧具有沿多個沿內(nèi)筒周向布置的彈簧，所述外筒內(nèi)壁位于出口一端固定有斜塊7，與斜塊滑動配合有斜楔8，所述斜楔8與內(nèi)筒外壁接觸并可擠壓內(nèi)筒調(diào)整其軸向傾斜角度。高溫肥料從入口 101進(jìn)入內(nèi)筒lb內(nèi)，內(nèi)筒lb在彈簧6支撐下隨外筒la旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒軸線傾斜，風(fēng)機(jī)向內(nèi)筒內(nèi)吹風(fēng)，在轉(zhuǎn)動及空氣作用下，高溫肥料從入口 101翻轉(zhuǎn)至出口 102的過程中逐漸冷卻。同時，推動斜鍥8可以擠壓內(nèi)筒使其軸向傾斜角度產(chǎn)生變化，以適應(yīng)不同肥料冷卻。傳動裝置3包括套在外筒外的大齒輪31、與大齒輪31相嚙合小齒輪32和驅(qū)動小齒輪的電機(jī)33，由于外筒軸線水平，因此大、小齒輪31、32及電機(jī)33的軸線不存在傾斜安裝的問題，安裝相對容易，使用壽命長。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)管5具有從外筒la端部伸入至內(nèi)筒內(nèi)的端部51，風(fēng)管深入內(nèi)筒內(nèi)對肥料進(jìn)行吹風(fēng)，冷卻效果好，同時風(fēng)管滲入至內(nèi)筒內(nèi)必然導(dǎo)致風(fēng)管與外筒間留有間隙，為了避免漏風(fēng)，在所述外筒la端部與風(fēng)管之間設(shè)有密封圈9，保證氣密性。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外筒la上設(shè)有液壓缸10，所述液壓杠輸出端鉸接有連桿11，所述連桿11與斜鍥固定連接，液壓缸10推拉連桿11帶動斜楔運動進(jìn)而調(diào)整內(nèi)筒傾斜度，由于斜楔非水平運動，因此連桿與液壓缸輸出端需鉸接以保證連桿11有一定的擺動。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出口 102為分別位于內(nèi)筒和外筒上位置相對的兩個孔，兩個孔之間通過塑料波紋管12連接，因為內(nèi)筒軸向角度可調(diào)，塑料波紋管12可以彈性收縮，保證內(nèi)筒角度調(diào)整過程中出口通道的完整性，物料不會散落至外筒內(nèi)壁上。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托輥組2包括兩個位于外筒1相外切的滾輪21，所述兩個滾輪以自由轉(zhuǎn)動方式安裝在各自的滾輪座22上，所述兩個滾輪座22安裝在同一底座23上，所述滾輪座22與底座23之間通過彈簧24連接，彈簧24可以對轉(zhuǎn)筒1圓周跳動起到緩沖作用。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種肥料冷卻裝置，包括轉(zhuǎn)筒(I)、轉(zhuǎn)筒周向相切的托輥組(2)、轉(zhuǎn)筒傳動裝置(3)、風(fēng)機(jī)(4)和連接風(fēng)機(jī)與轉(zhuǎn)筒的風(fēng)管(5)，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有物料入口( 101)和出口( 102)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(I)由軸線水平的外筒(Ia)和位于外筒內(nèi)軸線傾斜的內(nèi)筒(Ib)組成，所述入口(101)位于內(nèi)筒較高的一端并與內(nèi)筒連通，所述出口(102)位于內(nèi)筒較低的一端，所述內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間通過兩組彈簧(6)連接，所述兩組彈簧分列內(nèi)筒軸向的兩端，每組彈簧具有沿多個沿內(nèi)筒周向布置的彈簧，所述外筒內(nèi)壁位于出口一端固定有斜塊(7)，與斜塊滑動配合有斜楔(8)，所述斜楔(8)與內(nèi)筒外壁接觸并可擠壓內(nèi)筒調(diào)整其軸向傾斜角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥料冷卻裝置，其特征在于:所述風(fēng)管(5)具有從外筒(Ia)端部伸入至內(nèi)筒內(nèi)的端部(51)，所述外筒(Ia)端部與風(fēng)管之間設(shè)有密封圈(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肥料冷卻裝置，其特征在于:所述外筒(Ia)上設(shè)有液壓缸(10)，所述液壓杠輸出端鉸接有連桿(11)，所述連桿(11)與斜鍥(8)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的肥料冷卻裝置，其特征在于:所述出口(102)為分別位于內(nèi)筒和外筒上位置相對的兩個孔，兩個孔之間通過塑料波紋管(12)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的肥料冷卻裝置，其特征在于:所述托輥組(2)包括兩個位于外筒(I)相外切的滾輪(21)，所述兩個滾輪以自由轉(zhuǎn)動方式安裝在各自的滾輪座(22)上，所述兩個滾輪座(22 )安裝在同一底座(23 )上，所述滾輪座(22 )與底座(23 )之間通過彈簧(24)連接。
【文檔編號】F28D11/02GK204154158SQ201420476525
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】杜明申 申請人:巫溪縣明申肥業(yè)有限公司