一種緊湊型二階一進五出煤粉均分器的制造方法
【專利摘要】一種緊湊型二階一進五出煤粉均分器，采取豎直方向布置，有一個進口和五個出口，煤粉入口在均分器的下方，出口位于上方，且出口中心連線在一條直線上或者近似一條直線上；包括入口矩形變徑管、一階均流格柵、一階均分格柵、一階均分殼體、二階均流格柵、二階均分殼體、左側(cè)二階均分格柵、右側(cè)二階均分格柵、均分矩形出口管；所述入口矩形變徑管與內(nèi)裝一階均流格柵和一階均分格柵的一階均分殼體相連，一階均分器殼體與二階均分殼體相連，二階均分殼體與均分矩形出口管相連接。本實用新型的優(yōu)點：將磨煤機出口的帶有煤粉氣流連續(xù)穩(wěn)定地分配至5臺燃燒器，使得流入一次風(fēng)管路的風(fēng)量、煤粉量及煤粉粒度分布相同或相等，整體結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說明】—種緊湊型二階一進五出煤粉均分器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大型燃煤鍋爐直吹式制粉系統(tǒng)，特別涉及了一種緊湊型二階一進五出煤粉均分器。

【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐采用直吹式制粉系統(tǒng)時，通常由磨煤機向鍋爐的某一層燃燒器提供由一次風(fēng)攜帶的煤粉，通常鍋爐每一層燃燒器為并列4-8只，要求每只燃燒器的風(fēng)量、煤粉量、煤粉粒徑分布相同。煤粉均分器的作用就在于將帶粉氣流均勻的分配至一次風(fēng)管路和燃燒器中。當(dāng)燃燒器的數(shù)量為4只或8只時，可以容易的經(jīng)過多次一分為二的方式獲得均一的含有煤粉的氣流，當(dāng)燃燒器數(shù)量為5臺時，獲得均分效果較困難。或者其他一進五出均分方式設(shè)備體積過大而不能滿足要求時，可使用緊湊型二階一進五出煤粉均分器。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種適用于直吹式制粉系統(tǒng)的煤粉均分器，其特征在于將磨煤機出口的帶有煤粉氣流連續(xù)穩(wěn)定地分配至5臺燃燒器，使得流入一次風(fēng)管路的風(fēng)量、煤粉量及煤粉粒度分布相同或相等，同時結(jié)構(gòu)更加緊湊，特提供了一種緊湊型二階一進五出煤粉均分器。
[0004]本實用新型提供了一種緊湊型二階一進五出煤粉均分器，其特征在于:所述的緊湊型二階一進五出煤粉均分器，米取豎直方向布置，有一個進口和五個出口，煤粉入口在均分器的下方，出口位于上方，且出口中心連線在一條直線上或者近似一條直線上；
[0005]包括入口矩形變徑管1、一階均流格柵2、一階均分格柵3、一階均分殼體4、二階均流格柵5、二階均分殼體6、左側(cè)二階均分格柵7、右側(cè)二階均分格柵8、均分矩形出口管9 ;
[0006]所述入口矩形變徑管I與內(nèi)裝一階均流格柵2和一階均分格柵3的一階均分殼體4相連,一階均分器殼體4與二階均分殼體6相連,二階均分殼體6與均分矩形出口管9相連接；二階均流格柵5、左側(cè)二階均分格柵7和右側(cè)二階均分格柵8安裝于二階均分器殼體6內(nèi)。
[0007]所述的一階均分殼體4的兩個受到氣流沖擊的面為平面或圓弧面。
[0008]所述的一階均分殼體4的兩個受到氣流沖擊的面為圓弧面時，圓弧直徑為一階均分殼體高度的0.8?2.6倍。
[0009]一階均分格柵2和右側(cè)二階均分格柵8由多片A、B型格柵疊加而成，左側(cè)二階均分格柵7由多片A、B、C型格柵疊加而成。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:
[0011]本實用新型所述的緊湊型二階一進五出煤粉均分器，適用于直吹式制粉系統(tǒng)的煤粉均分器，將磨煤機出口的帶有煤粉氣流連續(xù)穩(wěn)定地分配至5臺燃燒器，使得流入一次風(fēng)管路的風(fēng)量、煤粉量及煤粉粒度分布相同或相等，整體結(jié)構(gòu)緊湊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]圖1為緊湊型二階一進五出煤粉均分器示意圖(一階均分殼體全部為平面)；
[0014]圖2為緊湊型二階一進五出煤粉均分器示意圖(一階均分殼體包含圓弧面)；
[0015]圖3為包含圓弧面的一階均分殼不意圖；
[0016]圖4為單片均分格柵示意圖。

【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]本實施例提供了一種緊湊型二階一進五出煤粉均分器，其特征在于:所述的緊湊型二階一進五出煤粉均分器，米取豎直方向布置，有一個進口和五個出口，煤粉入口在均分器的下方，出口位于上方，且出口中心連線在一條直線上或者近似一條直線上；
[0019]包括入口矩形變徑管1、一階均流格柵2、一階均分格柵3、一階均分殼體4、二階均流格柵5、二階均分殼體6、左側(cè)二階均分格柵7、右側(cè)二階均分格柵8、均分矩形出口管9 ;
[0020]所述入口矩形變徑管I與內(nèi)裝一階均流格柵2和一階均分格柵3的一階均分殼體4相連,一階均分器殼體4與二階均分殼體6相連,二階均分殼體6與均分矩形出口管9相連接；二階均流格柵5、左側(cè)二階均分格柵7和右側(cè)二階均分格柵8安裝于二階均分器殼體6內(nèi)。
[0021]所述的一階均分殼體4的兩個受到氣流沖擊的面為平面。
[0022]一階均分格柵2和右側(cè)二階均分格柵8由多片A、B型格柵疊加而成，左側(cè)二階均分格柵7由多片A、B、C型格柵疊加而成。
[0023]實施例2
[0024]本實施例提供了一種緊湊型二階一進五出煤粉均分器，其特征在于:所述的緊湊型二階一進五出煤粉均分器，米取豎直方向布置，有一個進口和五個出口，煤粉入口在均分器的下方，出口位于上方，且出口中心連線在一條直線上或者近似一條直線上；
[0025]包括入口矩形變徑管1、一階均流格柵2、一階均分格柵3、一階均分殼體4、二階均流格柵5、二階均分殼體6、左側(cè)二階均分格柵7、右側(cè)二階均分格柵8、均分矩形出口管9 ;
[0026]所述入口矩形變徑管I與內(nèi)裝一階均流格柵2和一階均分格柵3的一階均分殼體4相連,一階均分器殼體4與二階均分殼體6相連,二階均分殼體6與均分矩形出口管9相連接；二階均流格柵5、左側(cè)二階均分格柵7和右側(cè)二階均分格柵8安裝于二階均分器殼體6內(nèi)。
[0027]所述的一階均分殼體4的兩個受到氣流沖擊的面為圓弧面。
[0028]所述的一階均分殼體4的兩個受到氣流沖擊的面為圓弧面時，圓弧直徑為一階均分殼體高度的0.8倍。
[0029]一階均分格柵2和右側(cè)二階均分格柵8由多片A、B型格柵疊加而成，左側(cè)二階均分格柵7由多片A、B、C型格柵疊加而成。
[0030]實施例3
[0031]本實施例提供了一種緊湊型二階一進五出煤粉均分器，其特征在于:所述的緊湊型二階一進五出煤粉均分器，米取豎直方向布置，有一個進口和五個出口，煤粉入口在均分器的下方，出口位于上方，且出口中心連線在一條直線上或者近似一條直線上；
[0032]包括入口矩形變徑管1、一階均流格柵2、一階均分格柵3、一階均分殼體4、二階均流格柵5、二階均分殼體6、左側(cè)二階均分格柵7、右側(cè)二階均分格柵8、均分矩形出口管9 ;
[0033]所述入口矩形變徑管I與內(nèi)裝一階均流格柵2和一階均分格柵3的一階均分殼體4相連,一階均分器殼體4與二階均分殼體6相連,二階均分殼體6與均分矩形出口管9相連接；二階均流格柵5、左側(cè)二階均分格柵7和右側(cè)二階均分格柵8安裝于二階均分器殼體6內(nèi)。
[0034]所述的一階均分殼體4的兩個受到氣流沖擊的面為圓弧面。
[0035]所述的一階均分殼體4的兩個受到氣流沖擊的面為圓弧面時，圓弧直徑為一階均分殼體高度的1.52倍。
[0036]一階均分格柵2和右側(cè)二階均分格柵8由多片A、B型格柵疊加而成，左側(cè)二階均分格柵7由多片A、B、C型格柵疊加而成。
[0037]實施例4
[0038]本實施例提供了一種緊湊型二階一進五出煤粉均分器，其特征在于:所述的緊湊型二階一進五出煤粉均分器，米取豎直方向布置，有一個進口和五個出口，煤粉入口在均分器的下方，出口位于上方，且出口中心連線在一條直線上或者近似一條直線上；
[0039]包括入口矩形變徑管1、一階均流格柵2、一階均分格柵3、一階均分殼體4、二階均流格柵5、二階均分殼體6、左側(cè)二階均分格柵7、右側(cè)二階均分格柵8、均分矩形出口管9 ;
[0040]所述入口矩形變徑管I與內(nèi)裝一階均流格柵2和一階均分格柵3的一階均分殼體4相連,一階均分器殼體4與二階均分殼體6相連,二階均分殼體6與均分矩形出口管9相連接；二階均流格柵5、左側(cè)二階均分格柵7和右側(cè)二階均分格柵8安裝于二階均分器殼體6內(nèi)。
[0041]所述的一階均分殼體4的兩個受到氣流沖擊的面為圓弧面。
[0042]所述的一階均分殼體4的兩個受到氣流沖擊的面為圓弧面時，圓弧直徑為一階均分殼體高度的2.6倍。
[0043]一階均分格柵2和右側(cè)二階均分格柵8由多片A、B型格柵疊加而成，左側(cè)二階均分格柵7由多片A、B、C型格柵疊加而成。
【權(quán)利要求】
1.一種緊湊型二階一進五出煤粉均分器，其特征在于:所述的緊湊型二階一進五出煤粉均分器，米取豎直方向布置，有一個進口和五個出口，煤粉入口在均分器的下方，出口位于上方，且出口中心連線在一條直線上或者近似一條直線上； 包括入口矩形變徑管(I)、一階均流格柵(2)、一階均分格柵(3)、一階均分殼體(4)、二階均流格柵(5)、二階均分殼體(6)、左側(cè)二階均分格柵(7)、右側(cè)二階均分格柵(8)、均分矩形出口管(9)； 所述入口矩形變徑管(I)與內(nèi)裝一階均流格柵(2)和一階均分格柵(3)的一階均分殼體(4)相連，一階均分器殼體(4)與二階均分殼體(6)相連,二階均分殼體(6)與均分矩形出口管(9)相連接；二階均流格柵(5)、左側(cè)二階均分格柵(7)和右側(cè)二階均分格柵(8)安裝于二階均分器殼體(6)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的緊湊型二階一進五出煤粉均分器，其特征在于:所述的一階均分殼體(4)的兩個受到氣流沖擊的面為平面或圓弧面。
3.按照權(quán)利要求2所述的緊湊型二階一進五出煤粉均分器，其特征在于:所述的一階均分殼體(4)的兩個受到氣流沖擊的面為圓弧面時，圓弧直徑為一階均分殼體高度的0.8 ?2.6 倍。
【文檔編號】F23K3/02GK204100277SQ201420487960
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】馮兆興, 欒好利, 王智, 王鍵聞, 王存旭, 龐開宇 申請人:沈陽工程學(xué)院, 遼寧東電燃燒設(shè)備有限公司