甲醇?xì)饣宜幚硌b置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種方便清洗、延長使用壽命的甲醇?xì)饣宜幚硌b置，包括依次連接的封頭管箱、殼體和外頭蓋；所述封頭管箱上方設(shè)有第一液體出口，下方設(shè)有低溫液體進(jìn)口；所述殼體的兩端分布設(shè)有管板，兩個所述管板之間設(shè)有多個管束，靠近封頭管箱一端的管板固定在殼體上，并將封頭管箱與殼體隔開，封頭管箱與管束相通；靠近外頭蓋一端的管板浮動設(shè)置，所述管束伸出浮動設(shè)置的管板一端設(shè)有鉤圈和浮頭蓋，所述鉤圈用于將殼體與外頭蓋隔開；所述殼體下方，位于封頭管箱一側(cè)設(shè)有第二液體出口；所述殼體上方，位于外頭蓋一側(cè)設(shè)有高溫氣體進(jìn)口。
【專利說明】甲醇?xì)饣宜幚硌b置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種甲醇設(shè)備，尤其是一種甲醇?xì)饣宜幚硌b置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煤制甲醇行業(yè)，關(guān)鍵的氣化工藝大型的項目多采用德士古工藝，該工藝有以下優(yōu)點:(1)從經(jīng)濟(jì)角度講，適宜氣化那些低灰、低灰熔點的年輕煙煤；(2)工藝靈活，合成氣質(zhì)量高(CH4<0.1%，不含烯烴、高級烴、焦油、醇等)，產(chǎn)品氣可適用于化工合成，制氫和聯(lián)合循環(huán)發(fā)電等；(3)水煤漿進(jìn)料簡單可靠，工藝流程簡單，氣化壓力最高可達(dá)6.5MPa并可實現(xiàn)大型化；(4)不污染環(huán)境，三廢處理較方便；(5)可實現(xiàn)過程的計算機(jī)控制和最優(yōu)化操作。但該工藝因燃燒室為耐火磚襯里且煤在燃燒室內(nèi)停留時間較短，同時如煤中灰分含量高會加速灰水系統(tǒng)的結(jié)垢，影響系統(tǒng)的長周期運(yùn)行。為獲得較長的運(yùn)行周期，高的產(chǎn)氣量，要求氣化部灰水處理工段的換熱器裝置應(yīng)適應(yīng)較大的溫差應(yīng)力，且便于拆卸清洗，緩解其結(jié)垢嚴(yán)重的工況。換熱裝置不同于其他化工裝置，工藝研發(fā)占有主導(dǎo)地位，機(jī)械研發(fā)除保證強(qiáng)度要求外還要實現(xiàn)工藝計算中的傳熱與壓降的要求。傳統(tǒng)的該裝置多采用固定管板結(jié)構(gòu)、U型管式結(jié)構(gòu)。但是固定管板式結(jié)構(gòu)不能抽芯，無法進(jìn)行機(jī)械清洗，且不能單獨更換管束，致使維修成本高;U型管式結(jié)構(gòu)又對管程的流速要求嚴(yán)格，如果流速過高，將會對U型彎管段產(chǎn)生嚴(yán)重沖蝕，大大縮短設(shè)備的使用壽命；而采用這種浮頭式的灰水處理裝置則可以方便對管殼程進(jìn)行機(jī)械清洗、緩解其結(jié)垢嚴(yán)重的工況，降低維修頻次。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種方便清洗、延長使用壽命的甲醇?xì)饣宜幚硌b置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的甲醇?xì)饣宜幚硌b置，包括依次連接的封頭管箱、殼體和外頭蓋；所述封頭管箱上方設(shè)有第一液體出口，下方設(shè)有低溫液體進(jìn)口 ；所述殼體的兩端分布設(shè)有管板，兩個所述管板之間設(shè)有多個管束，靠近封頭管箱一端的管板固定在殼體上，并將封頭管箱與殼體隔開，封頭管箱與管束相通；靠近外頭蓋一端的管板浮動設(shè)置，所述管束伸出浮動設(shè)置的管板一端設(shè)有鉤圈和浮頭蓋，所述鉤圈用于將殼體與外頭蓋隔開；所述殼體下方，位于封頭管箱一側(cè)設(shè)有第二液體出口 ；所述殼體上方，位于外頭蓋一側(cè)設(shè)有高溫氣體進(jìn)口。
[0005]本實用新型的甲醇?xì)饣宜幚硌b置的有益效果如下:
[0006](I)本實用新型的甲醇?xì)饣宜幚硌b置，一端管板固定，一端管板浮頭型式可使管束自由浮動，無需考慮溫差應(yīng)力，可用于大溫差的場合。
[0007](2)浮頭端設(shè)計成可拆結(jié)構(gòu)，使管束較容易裝入或抽出，方便對管殼程進(jìn)行機(jī)械清洗。
[0008](3)管程采用直管，可以克服U型式結(jié)構(gòu)易堵塞，不易沖洗，影響使用壽命的問題。直管結(jié)構(gòu)保證了如有管子發(fā)生泄漏，管子報廢率僅為U型管式換熱器的1/2，對換熱效果影響較小。
[0009](4)便于沖洗的結(jié)構(gòu)，可降低對管程介質(zhì)成分的過高要求，間接降低了對管程介質(zhì)處理的費(fèi)用；相同的操作工況，可使設(shè)備保持較好的換熱效果，延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備的維修成本。
[0010]在制造過程中應(yīng)保證浮頭管板外徑與鉤圈內(nèi)徑特定尺寸的徑向間隙，在擰緊螺栓間隙時消失，從而使管板對鉤圈起到支撐作用，控制鉤圈的轉(zhuǎn)角變形，可以保證有效密封；同時保證鉤圈頸部承受剪切載荷的特定厚度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的甲醇?xì)饣宜幚硌b置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型的甲醇?xì)饣宜幚硌b置，包括依次連接的封頭管箱1、殼體3和外頭蓋8 ;所述封頭管箱I上方設(shè)有第一液體出口 2,下方設(shè)有低溫液體進(jìn)口 10 ；所述殼體3的兩端分布設(shè)有管板11，兩個所述管板11之間設(shè)有多個管束4，靠近封頭管箱I一端的管板11固定在殼體3上，并將封頭管箱I與殼體3隔開，封頭管箱I與管束4相通；靠近外頭蓋8 —端的管板11浮動設(shè)置，所述管束4伸出浮動設(shè)置的管板11 一端設(shè)有鉤圈6和浮頭蓋7,所述鉤圈6用于將殼體3與外頭蓋8隔開；所述殼體3下方,位于封頭管箱I一側(cè)設(shè)有第二液體出口 9 ;所述殼體3上方，位于外頭蓋8 一側(cè)設(shè)有高溫氣體進(jìn)口 5。
[0013]實際操作中低溫流體自低溫液體進(jìn)口 10進(jìn)入管程，流經(jīng)管束4，和殼程的熱流體進(jìn)行熱交換后從第一液體出口 2流出，從而實現(xiàn)將殼程的高溫氣體冷卻下來的目的。
[0014]—端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，當(dāng)兩側(cè)介質(zhì)的溫差較大時，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭蓋相當(dāng)于管程的一個管箱，通常為帶法蘭的球冠形封頭結(jié)構(gòu)，該端設(shè)計成可拆結(jié)構(gòu)，使管束能容易的插入或抽出殼體(也可設(shè)計成不可拆的)。鉤圈對保證浮頭端的密封，防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。該設(shè)備的這種結(jié)構(gòu)可以將來自高壓閃蒸罐經(jīng)灰水加熱器吸收部分熱量后的高閃氣在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行最終冷卻，冷卻后的氣液混合物進(jìn)入閃蒸分離器分離，分離后的氣體去尾氣管網(wǎng)統(tǒng)一處理，液體經(jīng)除氧器進(jìn)入氣化水系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)。
[0015]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.甲醇?xì)饣宜幚硌b置，其特征在于:包括依次連接的封頭管箱、殼體和外頭蓋；所述封頭管箱上方設(shè)有第一液體出口，下方設(shè)有低溫液體進(jìn)口 ；所述殼體的兩端分布設(shè)有管板，兩個所述管板之間設(shè)有多個管束，靠近封頭管箱一端的管板固定在殼體上，并將封頭管箱與殼體隔開，封頭管箱與管束相通；靠近外頭蓋一端的管板浮動設(shè)置，所述管束伸出浮動設(shè)置的管板一端設(shè)有鉤圈和浮頭蓋，所述鉤圈用于將殼體與外頭蓋隔開；所述殼體下方，位于封頭管箱一側(cè)設(shè)有第二液體出口 ；所述殼體上方，位于外頭蓋一側(cè)設(shè)有高溫氣體進(jìn)口。
【文檔編號】F28D7/16GK204202448SQ201420506477
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】丁子榮, 李寶珍, 李霞 申請人:山東興泰機(jī)械裝備工程有限責(zé)任公司