一種臥式菌渣鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式菌渣鍋爐，包括爐體、鍋筒、水管系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、空氣管道、煙道、空預(yù)器、平臺扶手和地基，所述爐體包括爐膛和下爐體，所述爐膛被設(shè)計安裝在中部的爐拱分為上下兩部分；所述鍋筒安裝在爐體上部；所述水管系統(tǒng)包括水管束、進水管和排污管，所述水管束安裝在傳熱室內(nèi)；所述送料系統(tǒng)通過支架安裝在下爐體的平臺上；所述煙道前端安裝于鍋筒，末端連接于空預(yù)器頂部；所述空氣管道前端連接于空預(yù)器，末端連接到下爐體。該臥式菌渣鍋爐采用雙拱絕熱燃燒爐膛設(shè)計，燃燒與傳熱分開，大空間高溫燃燒，多回程長距離燃盡，多點配二次風(fēng)，消黑煙降粉塵，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種臥式菌渣鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種臥式菌渣鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，菌渣鍋爐燃燒不充分，黑煙粉塵大，污染環(huán)境，而且現(xiàn)有鍋爐傳熱效果不好，熱效率不高，不易清理，為此，我們提出一種臥式菌渣鍋爐。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種臥式菌渣鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下解決方案:一種臥式菌渣鍋爐，包括爐體、鍋筒、水管系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、空氣管道、煙道、空預(yù)器、平臺扶手和地基，所述爐體包括爐膛和下爐體，所述爐膛被設(shè)計安裝在中部的爐拱分為上下兩部分，上部為傳熱室，下部為燃燒室，所述爐拱包括前爐拱和后爐拱，且前爐拱設(shè)計有煙窗；所述燃燒室內(nèi)安裝有小鱗片鏈條爐排；所述下爐體安裝在地基上，所述下爐體內(nèi)安裝有渣斗，且下爐體上設(shè)置有出渣口 ；所述鍋筒安裝在爐體上部，所述鍋筒內(nèi)安裝有螺紋煙管，所述鍋筒前端設(shè)置有前煙箱，且前煙箱連接傳熱室與螺紋煙管，所述螺紋煙管后端設(shè)置有后煙箱，且露出鍋筒外；所述鍋筒頂部安裝有兩個安全閥和主汽閥，且位于頂部的中心，所述鍋筒底部的前端安裝有壓力表，所述壓力表通過壓力表管道連接到鍋筒，所述鍋筒的前端兩側(cè)安裝有兩個水位計，水位計連接于水管系統(tǒng)；所述水管系統(tǒng)包括水管束、進水管和排污管，所述水管束安裝在傳熱室內(nèi)，所述進水管安裝在爐體側(cè)面上部，連接于水管束的進水口，所述排污管包括第一排污管、第二排污管和第三排污管，所述排污管分別安裝在爐體側(cè)面的上部；所述送料系統(tǒng)通過支架安裝在下爐體的平臺上，所述送料系統(tǒng)包括入料管、螺旋給料機和出料管，所述入料管安裝在螺旋給料機的上部，位于螺旋給料機的前端，所述出料管安裝在螺旋給料機的下部，位于螺旋給料機的后端，且出料管連接到燃燒室內(nèi)部；所述煙道前端安裝于后煙箱，末端連接于空預(yù)器頂部，所述空預(yù)器底部連接出煙口管；所述空氣管道前端連接于空預(yù)器的空氣出口，經(jīng)燃燒室上方送風(fēng)，末端連接到下爐體，并由出渣口出風(fēng)；所述平臺扶手安裝在爐體和鍋筒的外部側(cè)面。
[0005]優(yōu)選的，所述爐體和鍋筒外側(cè)為立體式護板外殼。
[0006]優(yōu)選的，所述爐拱的后爐拱高于前爐拱，且前后爐拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型。
[0007]優(yōu)選的，所述壓力表有兩個，對稱安裝在同一條壓力表管道上。
[0008]優(yōu)選的，所述入料管為傾斜式結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述爐體上設(shè)置有若干檢測孔。
[0010]優(yōu)選的，所述出煙口管安裝在地面的基座上。
[0011]優(yōu)選的，所述鍋筒下部由于布置了升管排。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該臥式菌渣鍋爐采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力，無管板開裂問題；鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包；采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率；雙拱絕熱燃燒爐膛設(shè)計，燃燒與傳熱分開，大空間高溫燃燒，多回程長距離燃盡，多點二次風(fēng)，消黑煙降粉塵，節(jié)能環(huán)保；采用小鱗片式鏈條爐排，方便菌渣和其他燃料的混合燃燒，進料均勻，燃燒穩(wěn)定方便控制，具備不易回火，清灰方便，且通用性強；爐膛內(nèi)采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節(jié)能爐拱，改善了燃料著火條件，采用了獨立風(fēng)室，達到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，從而擴大了燃料的適應(yīng)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種臥式菌渣鍋爐，包括爐體1、鍋筒2、水管系統(tǒng)3、送料系統(tǒng)4、空氣管道5、煙道6、空預(yù)器7、平臺扶手8和地基9，所述爐體I包括爐膛11和下爐體12，所述爐膛11被設(shè)計安裝在中部的爐拱12分為上下兩部分，上部為傳熱室111，下部為燃燒室112，所述爐拱12包括前爐拱131和后爐拱132，且前爐拱131設(shè)計有煙窗133 ;所述燃燒室112內(nèi)安裝有小鱗片鏈條爐排14 ;所述下爐體12安裝在地基9上，所述下爐體12內(nèi)安裝有渣斗121，且下爐體12上設(shè)置有出渣口(圖中未標(biāo)出)；所述鍋筒2安裝在爐體I上部，所述鍋筒2內(nèi)安裝有螺紋煙管21，所述鍋筒2前端設(shè)置有前煙箱22，且前煙箱22連接傳熱室111與螺紋煙管21，所述螺紋煙管21后端設(shè)置有后煙箱23，且露出鍋筒2外；所述鍋筒2頂部安裝有兩個安全閥24和主汽閥25，且位于頂部的中心，所述鍋筒2底部的前端安裝有壓力表26，所述壓力表26通過壓力表管道261連接到鍋筒2,所述鍋筒2的前端兩側(cè)安裝有兩個水位計27,水位計27連接于水管系統(tǒng)3 ;所述水管系統(tǒng)3包括水管束31、進水管32和排污管33，所述水管束31安裝在傳熱室111內(nèi)，所述進水管32安裝在爐體I側(cè)面上部，連接于水管束31的進水口，所述排污管33包括第一排污管331、第二排污管332和第三排污管333，所述排污管33分別安裝在爐體I側(cè)面的上部；所述送料系統(tǒng)4通過支架44安裝在下爐體12的平臺上，所述送料系統(tǒng)4包括入料管41、螺旋給料機42和出料管43，所述入料管41安裝在螺旋給料機42的上部，位于螺旋給料機42的前端，所述出料管43安裝在螺旋給料機42的下部，位于螺旋給料機42的后端，且出料管43連接到燃燒室112內(nèi)部；所述煙道6前端安裝于后煙箱23，末端連接于空預(yù)器7頂部，所述空預(yù)器7底部連接出煙口管10 ;所述空氣管道5前端連接于空預(yù)器7的空氣出口，經(jīng)燃燒室112上方送風(fēng)，末端連接到下爐體12，并由出渣口(圖中未標(biāo)出)出風(fēng)；所述平臺扶手8安裝在爐體I和鍋筒2的外部側(cè)面。
[0019]工作原理:燃料通過進料系統(tǒng)4落在小鱗片鏈條爐排14上，隨著小鱗片鏈條爐排14運轉(zhuǎn)，菌渣經(jīng)過螺旋進料、著火、燃燼，灰屑落入渣斗121，由除渣機隨時排出爐外，煙氣在爐拱13間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱爐拱13，經(jīng)前爐拱131上的煙窗133進入兩翼水管束31，通過前煙箱22進入螺紋煙管21，經(jīng)過空預(yù)器7，由出煙口管10排出。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式菌渣鍋爐，包括爐體、鍋筒、水管系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、空氣管道、煙道、空預(yù)器、平臺扶手和地基，其特征在于:所述爐體包括爐膛和下爐體，所述爐膛被設(shè)計安裝在中部的爐拱分為上下兩部分，上部為傳熱室，下部為燃燒室，所述爐拱包括前爐拱和后爐拱，且前爐拱設(shè)計有煙窗；所述燃燒室內(nèi)安裝有小鱗片鏈條爐排；所述下爐體安裝在地基上，所述下爐體內(nèi)安裝有渣斗，且下爐體上設(shè)置有出渣口 ；所述鍋筒安裝在爐體上部，所述鍋筒內(nèi)安裝有螺紋煙管，所述鍋筒前端設(shè)置有前煙箱，且前煙箱連接傳熱室與螺紋煙管，所述螺紋煙管后端設(shè)置有后煙箱，且露出鍋筒外；所述鍋筒頂部安裝有兩個安全閥和主汽閥，且位于頂部的中心，所述鍋筒底部的前端安裝有壓力表，所述壓力表通過壓力表管道連接到鍋筒，所述鍋筒的前端兩側(cè)安裝有兩個水位計，水位計連接于水管系統(tǒng)；所述水管系統(tǒng)包括水管束、進水管和排污管，所述水管束安裝在傳熱室內(nèi)，所述進水管安裝在爐體側(cè)面上部，連接于水管束的進水口，所述排污管包括第一排污管、第二排污管和第三排污管，所述排污管分別安裝在爐體側(cè)面的上部；所述送料系統(tǒng)通過支架安裝在下爐體的平臺上，所述送料系統(tǒng)包括入料管、螺旋給料機和出料管，所述入料管安裝在螺旋給料機的上部，位于螺旋給料機的前端，所述出料管安裝在螺旋給料機的下部，位于螺旋給料機的后端，且出料管連接到燃燒室內(nèi)部；所述煙道前端安裝于后煙箱，末端連接于空預(yù)器頂部，所述空預(yù)器底部連接出煙口管；所述空氣管道前端連接于空預(yù)器的空氣出口，經(jīng)燃燒室上方送風(fēng)，末端連接到下爐體，并由出渣口出風(fēng)；所述平臺扶手安裝在爐體和鍋筒的外部側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式菌渣鍋爐，其特征在于:所述爐體和鍋筒外側(cè)為立體式護板外殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式菌渣鍋爐，其特征在于:所述爐拱的后爐拱高于前爐拱，且前后爐拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式菌渣鍋爐，其特征在于:所述壓力表有兩個，對稱安裝在同一條壓力表管道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式菌渣鍋爐，其特征在于:所述入料管為傾斜式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式菌渣鍋爐，其特征在于:所述爐體上設(shè)置有若干檢測孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式菌渣鍋爐，其特征在于:所述出煙口管安裝在地面的基座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式菌渣鍋爐，其特征在于:所述鍋筒下部由于布置了升管排。
【文檔編號】F23K3/00GK204115210SQ201420508537
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】馮坤 申請人:河南省四通鍋爐有限公司