一種鍋爐省煤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鍋爐省煤系統(tǒng)，包括鍋爐、與所述鍋爐連接的進(jìn)水管和出水管，所述鍋爐通過(guò)一尾氣管連接有尾氣處理器，所述尾氣管連接在尾氣處理器下部，所述尾氣處理器頂部通過(guò)熱氣管連接一熱交換器，所述熱交換器頂部設(shè)有熱氣口，熱氣管連接在熱氣口上，所述熱交換器下部設(shè)有第二出水管，所述第二出水管的另一端連接在所述進(jìn)水管上，熱交換器的側(cè)壁設(shè)有冷水管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有尾氣處理器和熱交換器，把尾氣中的有害成分去除，有利于環(huán)保同時(shí)利于熱交換器的保養(yǎng)，回收利用尾氣中的熱能，減少了煤的燃燒量。
【專利說(shuō)明】一種鍋爐省煤系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體而言，涉及一種鍋爐省煤系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在藥廠的生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用大量的熱水，當(dāng)采用鍋爐燃煤加熱方式時(shí)，過(guò)往的做法是單純的利用鍋爐加熱，但是燃煤產(chǎn)生的尾氣中攜帶大量的熱量逸出，直接把尾氣排放損失熱量，浪費(fèi)能源，同時(shí)尾氣中有大量的微粒和有害成分，直接排出不利于環(huán)保。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種鍋爐省煤系統(tǒng)，以解決鍋爐廢氣中熱量浪費(fèi)，及其中有害成分污染環(huán)境的問(wèn)題，達(dá)到節(jié)能環(huán)保、節(jié)省煤的使用量、減低生產(chǎn)成本的目的。
[0004]一種鍋爐省煤系統(tǒng)，包括鍋爐、與所述鍋爐連接的進(jìn)水管和出水管，所述鍋爐通過(guò)一尾氣管連接有尾氣處理器，所述尾氣管連接在尾氣處理器下部，所述尾氣處理器頂部通過(guò)熱氣管連接一熱交換器，所述熱交換器頂部設(shè)有熱氣口，熱氣管連接在熱氣口上，所述熱交換器下部設(shè)有第二出水管，所述第二出水管的另一端連接在所述進(jìn)水管上，熱交換器的側(cè)壁設(shè)有冷水管。
[0005]進(jìn)一步地，所述尾氣處理器為一圓柱，其內(nèi)部填充有活性炭。
[0006]進(jìn)一步地，所述熱交換器的下部設(shè)有排氣口，所述排氣口上連接有排氣管。
[0007]由此可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，能回收利用鍋爐廢氣的熱量，使燃煤熱能得到最大的利用，節(jié)省煤的使用量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)通過(guò)設(shè)有尾氣處理器有效地解決鍋爐尾氣中有害成分的污染問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為一種鍋爐省煤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了解決鍋爐廢氣中熱量浪費(fèi)，及其中有害成分污染環(huán)境的問(wèn)題，達(dá)到節(jié)能環(huán)保、減低生產(chǎn)成本的目的，現(xiàn)提供一種鍋爐省煤系統(tǒng)。
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1所示，一種鍋爐省煤系統(tǒng)，包括鍋爐1、與所述鍋爐連接的進(jìn)水管4和出水管5，所述鍋爐I通過(guò)一尾氣管2連接有尾氣處理器3，所述尾氣管2連接在尾氣處理器3下部，所述尾氣處理器3頂部通過(guò)熱氣管9連接一熱交換器6，所述熱交換器6頂部設(shè)有熱氣口，熱氣管9連接在熱氣口上，所述熱交換器6下部設(shè)有第二出水管10，所述第二出水管10的另一端連接在所述進(jìn)水管4上，熱交換器6的側(cè)壁設(shè)有冷水管7，所述尾氣處理器3為一圓柱，其內(nèi)部填充有活性炭，所述熱交換器6的下部設(shè)有排氣口，所述排氣口上連接有排氣管8。
[0013]鍋爐I燃燒產(chǎn)生的尾氣從尾氣管2進(jìn)入尾氣處理器3即活性炭柱，過(guò)濾其中的塵埃及各種有害氣體等，其中過(guò)濾過(guò)程并不損失熱量，尾氣經(jīng)過(guò)濾后成為不含有害成分及塵埃的熱氣，經(jīng)過(guò)熱氣管9進(jìn)入熱交換器6，通過(guò)熱交換器6中熱交換翅片把熱能轉(zhuǎn)移至從冷水管7進(jìn)入的冷水中，失去熱能的空氣從排氣口排出，得到熱能的水通過(guò)第二出水管10流向進(jìn)水管4而進(jìn)入鍋爐I，再進(jìn)行下一步加熱，在鍋爐I加熱完畢的熱水從出水管5流出。
[0014]由上述可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，有效地回收利用鍋爐尾氣中的熱能，使煤燃燒的熱能得到最大值的利用，減少煤的燃燒量同時(shí)經(jīng)過(guò)活性炭的過(guò)濾，除去尾氣中的有害成分和微粒，杜絕熱散熱器里的散熱翅片發(fā)生堵塞的現(xiàn)象出現(xiàn)，利于設(shè)備的保養(yǎng)，同時(shí)排出的氣體無(wú)有害成分，解決了環(huán)境污染的問(wèn)題。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐省煤系統(tǒng)，包括鍋爐、與所述鍋爐連接的進(jìn)水管和出水管，其特征在于，所述鍋爐通過(guò)一尾氣管連接有尾氣處理器，所述尾氣管連接在尾氣處理器下部，所述尾氣處理器頂部通過(guò)熱氣管連接一熱交換器，所述熱交換器頂部設(shè)有熱氣口，熱氣管連接在熱氣口上，所述熱交換器下部設(shè)有第二出水管，所述第二出水管的另一端連接在所述進(jìn)水管上，熱交換器的側(cè)壁設(shè)有冷水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐省煤系統(tǒng)，其特征在于，所述尾氣處理器為一圓柱，其內(nèi)部填充有活性炭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐省煤系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換器的下部設(shè)有排氣口，所述排氣口上連接有排氣管。
【文檔編號(hào)】F23J15/02GK204084424SQ201420529133
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】鄭偉雄, 陳永清 申請(qǐng)人:廣東青云山藥業(yè)有限公司