一種無堵塞污泥出料裝置制造方法
【專利摘要】一種無堵塞污泥出料裝置，設有矩形喇叭狀的殼體，殼體上設有小口徑的進料口和大口徑的出料口，殼體具有材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯，內(nèi)襯表面設置助滑材料，殼體內(nèi)設物料分流通道；物料分流通道為格柵式結(jié)構(gòu)；殼體上配有電動驅(qū)動裝置。無堵塞污泥出料裝置可實現(xiàn)城市污水處理廠脫水處理后的污泥直接送入熱電廠的輸煤系統(tǒng)，與燃煤一同送入電廠鍋爐中進行焚燒處置。本實用新型有效利用電廠現(xiàn)有鍋爐、輸煤、燃燒、脫硫、除塵等設施，使得整個污泥處置工藝設備簡單、可實現(xiàn)自動控制，投資低、建設周期短，運行穩(wěn)定，無二次污染產(chǎn)生。
【專利說明】一種無堵塞污泥出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種無堵塞污泥出料裝置，屬于環(huán)境保護治理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種利用電廠現(xiàn)有鍋爐、輸煤系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)，直接實現(xiàn)污水處理廠脫水污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化處置的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在城市化發(fā)展進程中，隨著我國污水處理能力的快速提高，污泥的產(chǎn)出量也同步大幅增加。污泥的成分很復雜，是由多種微生物形成的菌膠團與其吸附的有機物和無機物組成的集合體，除含有大量的水分外，還含有難降解的有機物、重金屬和鹽類，以及少量的病原微生物和寄生蟲卵等。
[0003]目前國內(nèi)城市污泥的處理主要采用填埋、生物堆肥、干化焚燒等方式進行處理，但這些方法都有缺點:填埋污泥需要占用大量土地；生物堆肥設備投資額較大，占地面積；而污泥的干化焚燒，既有采取新建焚燒設施的方法，又有利用鍋爐蒸汽、煙氣余熱干化污泥的方法，但普遍存在工程投資大，運行費用高的問題。本實用新型利用電廠現(xiàn)有鍋爐、輸煤系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)，將污水處理廠脫水污泥直接送入輸煤系統(tǒng)，使整個污泥處置過程在較低的經(jīng)濟成本下運行。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的是，提出一種無堵塞污泥出料裝置，為充分利用電廠現(xiàn)有鍋爐、輸煤系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)，借助已有資源、設備，簡化處理工藝，降低投資和運行成本，防止對環(huán)境的二次污染，優(yōu)化污泥處置方式，真正實現(xiàn)城市污泥在低處置成本條件下，實現(xiàn)減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化。本實用新型尤其是提供一種可直接利用電廠現(xiàn)有鍋爐、輸煤系統(tǒng)、尾氣排放處理系統(tǒng)進行減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化處置城市污泥的出料裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:無堵塞污泥出料裝置，
[0006](I)設有矩形喇叭狀的殼體，殼體上設有小口徑的進料口和大口徑的出料口，殼體具有材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯，內(nèi)襯表面設置(特制的)助滑材料，殼體內(nèi)設物料分流通道；物料分流通道為格柵式結(jié)構(gòu)；
[0007](2)無堵塞污泥出料裝置配有電動驅(qū)動裝置；實現(xiàn)自動控制；
[0008](3)裝置設置可拆卸的檢修孔；便于維修操作；
[0009](4)裝置通過出料口的結(jié)構(gòu)設計，實現(xiàn)將污水處理廠脫水后含水率75?85%的濕污泥均勻鋪設在電廠輸煤皮帶上，與燃煤混合后經(jīng)磨煤機進入電廠鍋爐在1200°C以上溫度下焚燒處置；電動驅(qū)動裝置是設置在物料分流通道上的螺旋輸料器；
[0010]本實用新型直接將污水處理廠脫水處理后含水率75?85%的濕污泥通過裝置送至電廠輸煤皮帶，實現(xiàn)脫水污泥隨燃煤進入鍋爐焚燒處置。
[0011]出料口的寬度為電廠輸煤皮帶的0.7倍；出料口的寬度以1mm左右的尺寸為基準進行調(diào)節(jié)，即根據(jù)電廠燃煤量進行比例調(diào)節(jié)。
[0012]污水處理廠含水率75?85%的脫水污泥通過無堵塞污泥出料裝置，直接將污泥送入電廠輸煤皮帶。無堵塞污泥出料裝置可實現(xiàn)城市污水處理廠脫水處理后的污泥直接送入熱電廠的輸煤系統(tǒng)，與燃煤一同送入電廠鍋爐中進行焚燒處置。利用電廠現(xiàn)有的鍋爐、輸煤系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)，通過無堵塞污泥出料裝置將脫水處理的市政污泥直接送入電廠輸煤系統(tǒng)，混入燃煤入爐焚燒發(fā)電，實現(xiàn)污泥資源化利用。本實用新型有效利用電廠現(xiàn)有鍋爐、輸煤、燃燒、脫硫、除塵等設施，使得整個污泥處置工藝設備簡單、可實現(xiàn)自動控制，投資低、建設周期短，運行穩(wěn)定，無二次污染產(chǎn)生。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1、整個無堵塞污泥出料裝置與電廠輸煤系統(tǒng)相配套，利用原有電廠輸煤、燃燒、排煙設施系統(tǒng)，整個處置系統(tǒng)的工藝、設備簡單、可實現(xiàn)自動控制，投資少，建設周期短，運行穩(wěn)定，運行成本較低。
[0015]2、實現(xiàn)將污水處理廠脫水后含水率75?85%的濕污泥直接送入電廠輸煤皮帶并均勻鋪設在皮帶上，與燃煤混合后經(jīng)磨煤機進入電廠鍋爐在1200°C以上溫度下焚燒處置，無二次污染的產(chǎn)生；
[0016]3、裝置材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯特制的助滑材料，內(nèi)設物流分流通道，保持裝置運行環(huán)境良好。
[0017]4、無堵塞污泥出料裝置配有電動驅(qū)動裝置，整套系統(tǒng)控制與電廠的DCS控制工藝結(jié)合，具有就地、遠程監(jiān)視和控制功能，可實現(xiàn)現(xiàn)場無人值守，自動控制。
[0018]5、裝置設置可拆卸的檢修孔，便于維修操作；
[0019]6、出料口結(jié)構(gòu)設計寬度為電廠輸煤皮帶的0.7倍，以1mm為基準根據(jù)電廠燃煤量進行比例調(diào)節(jié)，實現(xiàn)污泥與燃煤的配比不高于5%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的主要結(jié)構(gòu)圖，
[0021]圖2為圖1的A向視圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖1所示，一種無堵塞污泥出料裝置，包括1、進料口，2、物料分流斗，3、檢修孔，
4、出料口，5、驅(qū)動裝置。
[0024]本實用新型無堵塞污泥出料裝置利用電廠現(xiàn)有鍋爐、輸煤系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)，將脫水處理含水率在75-80%的市政污泥通過物料分流直接送入電廠輸煤皮帶，混入燃煤進入爐焚燒發(fā)電，實現(xiàn)污泥資源化利用。整個污泥處置工藝設備簡單、可實現(xiàn)自動控制，占地面積小，投資低、建設周期短，運行穩(wěn)定，無二次污染產(chǎn)生。
[0025]實施例
[0026]本實用新型如圖所示。具有矩形喇叭狀的殼體即物料分流斗2，殼體上設有小口徑的進料口 I和大口徑的出料口 4，殼體具有材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯，內(nèi)襯表面設置(特制的)助滑材料，內(nèi)設物料分流通道；物料分流通道為格柵式結(jié)構(gòu)。
[0027]本實用新型可用于直接處理脫水后含水率在75-80%的污泥。
[0028]根據(jù)電廠輸煤皮帶運行的信號，利用驅(qū)動裝置將無堵塞污泥出料裝置的出料口打開，濕污泥通過污泥螺桿泵或液壓柱塞泵加壓后用管道送入本實用新型無堵塞污泥出料裝置的進料口。污泥通過在無堵塞污泥出料裝置分流斗內(nèi)的物料分流通道，在出料口處平鋪在電廠輸煤皮帶的燃煤上，與燃煤混合后經(jīng)磨煤機進入電廠煤粉鍋爐在1200°C下焚燒發(fā)電。裝置內(nèi)襯及助滑板即格柵板表面涂覆助滑材料為氟塑料涂層，可利于污泥的下落，防止因污泥含水率低而造成在裝置的下料不暢，保持裝置運行環(huán)境良好。
[0029]裝置同時設有可拆卸的檢修孔3，方便在裝置內(nèi)因污泥中雜物的進入進行檢修時的需要。
[0030]無堵塞污泥出料裝置的控制可與電廠的控制系統(tǒng)(DCS)控制工藝結(jié)合，與電廠輸煤主控制系統(tǒng)對接、自動傳輸，達到就地、遠程控制功能，實現(xiàn)現(xiàn)場無人值守水平。
【權(quán)利要求】
1.一種無堵塞污泥出料裝置，其特征是:設有矩形喇叭狀的殼體，殼體上設有小口徑的進料口和大口徑的出料口，殼體具有材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯，內(nèi)襯表面設置助滑材料，殼體內(nèi)設物料分流通道；物料分流通道為格柵式結(jié)構(gòu)；殼體上配有電動驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無堵塞污泥出料裝置，其特征是:殼體上設置可拆卸的檢修孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無堵塞污泥出料裝置，其特征是:電動驅(qū)動裝置是設置在物料分流通道上的螺旋輸料器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無堵塞污泥出料裝置，其特征是:出料口的寬度為電廠輸煤皮帶的0.7倍；出料口的寬度以1mm為基準進行調(diào)節(jié)。
【文檔編號】F23G7/00GK204063059SQ201420546488
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】朱士圣, 陸平, 劉政艷 申請人:南京國能環(huán)保工程有限公司