管殼式換熱器管板與殼體、管箱的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械工程領(lǐng)域,特別涉及一種管殼式換熱器管板與殼體、管箱的連接結(jié)構(gòu),包括管板、管箱法蘭及殼體法蘭,管板的管箱側(cè)設(shè)置管箱側(cè)法蘭,管板的殼體側(cè)設(shè)置殼程側(cè)法蘭,管板與管箱側(cè)法蘭之間、管板與殼程側(cè)法蘭之間均為焊接,管箱側(cè)法蘭與管箱法蘭之間、殼程側(cè)法蘭與殼體法蘭之間均設(shè)置密封墊,且管箱側(cè)法蘭與管箱法蘭之間、殼程側(cè)法蘭與殼體法蘭之間均通過緊固件連接。本實用新型結(jié)構(gòu)布局合理,在保證換熱器管束可抽出的前提下,解決了墊片兩側(cè)元件徑向膨脹差造成的密封失效問題。
【專利說明】管殼式換熱器管板與殼體、管箱的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管殼式換熱器管板與殼體、管箱的連接結(jié)構(gòu),屬于機械工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]可抽出管束的管殼式換熱器,管板與殼體、管箱的各種連接方式中,應(yīng)用最普遍的是GB151-1999《管殼式換熱器》中圖18的a型連接方式,即管板通過墊片與殼體法蘭和管箱法蘭連接。管箱法蘭、管板與殼體法蘭構(gòu)成兩組密封構(gòu)件,當管程、殼程操作介質(zhì)的溫度相差比較大時,管板與殼體法蘭、管板與管箱法蘭連接處的徑向膨脹差無法解決,導致該兩處密封失效。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種管殼式換熱器管板與殼體、管箱的連接結(jié)構(gòu),在保證換熱器管束可抽出的前提下,消除管板與殼體法蘭、管板與管箱法蘭連接處的徑向膨脹差。
[0004]本實用新型所述的管殼式換熱器的管板與殼體、管箱的連接結(jié)構(gòu),包括管板、管箱法蘭及殼體法蘭,管板的管箱側(cè)設(shè)置管箱側(cè)法蘭,管板的殼體側(cè)設(shè)置殼程側(cè)法蘭,管板與管箱側(cè)法蘭之間、管板與殼程側(cè)法蘭之間均為焊接,管箱側(cè)法蘭與管箱法蘭之間、殼程側(cè)法蘭與殼體法蘭之間均設(shè)置密封墊,且管箱側(cè)法蘭與管箱法蘭之間、殼程側(cè)法蘭與殼體法蘭之間均通過緊固件連接。
[0005]采用GB151-1999《管殼式換熱器》中圖18的a型連接方式的可抽出管束的管殼式換熱器,換熱器管板(夾持管板)為管程與殼程的共用元件,由于管板上設(shè)置大量的換熱管孔,使管板與管程介質(zhì)的接觸表面積遠大于與殼程介質(zhì)的接觸表面積,因此,管板的溫度介于管、殼程操作介質(zhì)溫度之間,且與管程操作介質(zhì)溫度相近。管板與殼體法蘭、管板與管箱法蘭之間由于溫度不同將產(chǎn)生膨脹差,膨脹差的大小與溫差和換熱器直徑的乘積成正t匕,當膨脹差達到一定數(shù)值時,法蘭、墊片和管板之間將產(chǎn)生徑向相對位移,導致密封失效。
[0006]本技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)中,管板的管箱側(cè)和殼程側(cè)各焊接一個法蘭,分別與管箱法蘭和殼體法蘭以及相應(yīng)的密封件(墊片)和緊固件組成兩組密封構(gòu)件,由于與操作介質(zhì)直接接觸,管箱側(cè)密封構(gòu)件的溫度與管程操作介質(zhì)的溫度相同,殼體側(cè)密封構(gòu)件的溫度與殼程操作介質(zhì)溫度相同,兩組密封構(gòu)件的各個組件之間的徑向膨脹差為零,既保證換熱器管束可抽出,又確保了密封不失效。
[0007]所述的緊固件設(shè)置為螺柱,連接緊固方便。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]結(jié)構(gòu)布局合理,在保證換熱器管束可抽出的前提下,解決了墊片兩側(cè)元件徑向膨脹差造成的密封失效問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、管箱法蘭2、管箱側(cè)法蘭3、管板4、殼程側(cè)法蘭5、殼體法蘭6、螺柱7、密封墊。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0013]如圖1所示,本實用新型所述的管殼式換熱器管板與殼體、管箱的連接結(jié)構(gòu),包括管板3、管箱法蘭I及殼體法蘭5,管板3與管箱法蘭I之間設(shè)置管箱側(cè)法蘭2,管板3與殼體法蘭5之間設(shè)置殼程側(cè)法蘭4,管板3與管箱側(cè)法蘭2之間、管板3與殼程側(cè)法蘭4之間均為焊接,管箱側(cè)法蘭2與管箱法蘭I之間、殼程側(cè)法蘭4與殼體法蘭5之間均設(shè)置密封墊7,且管箱側(cè)法蘭2與管箱法蘭I之間、殼程側(cè)法蘭4與殼體法蘭5之間均通過緊固件連接。緊固件設(shè)置為螺柱6。
[0014]使用時,管程和殼程內(nèi)分別通入冷熱介質(zhì),由于管板3的管箱側(cè)和殼程側(cè)各焊接一個法蘭,并分別與管箱法蘭I和殼體法蘭5以及相應(yīng)的密封墊7和螺柱6組成兩組密封構(gòu)件,兩組密封構(gòu)件分別只與管程和殼程介質(zhì)接觸,兩組密封構(gòu)件的各個組件之間的徑向膨脹差為零,既保證換熱器管束可抽出,又確保了密封不失效。
【權(quán)利要求】
1.一種管殼式換熱器管板與殼體、管箱的連接結(jié)構(gòu),包括管板(3)、管箱法蘭(I)及殼體法蘭(5),其特征在于:管板的管箱側(cè)設(shè)置管箱側(cè)法蘭(2),管板的殼體側(cè)設(shè)置殼程側(cè)法蘭(4),管板(3)與管箱側(cè)法蘭(2)之間、管板(3)與殼程側(cè)法蘭(4)之間均為焊接,管箱側(cè)法蘭⑵與管箱法蘭⑴之間、殼程側(cè)法蘭⑷與殼體法蘭(5)之間均設(shè)置密封墊(7),且管箱側(cè)法蘭⑵與管箱法蘭⑴之間、殼程側(cè)法蘭⑷與殼體法蘭(5)之間均通過緊固件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器管板與殼體、管箱的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:緊固件設(shè)置為螺柱(6)。
【文檔編號】F28F11/02GK204100881SQ201420560536
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】程紅華, 唐永袁, 楊盛啟 申請人:山東齊魯石化工程有限公司