一種多孔翅片管管束的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多孔翅片管管束，包括兩塊平行布置的管板和安裝在兩塊平行的管板之間的若干翅片管，翅片管之間平行布置，管板和翅片管之間垂直或成一定的斜角度，兩塊管板上均開有和翅片管數(shù)量一樣的扁條型孔，翅片管的兩端插在管板上的扁條型孔內(nèi)并焊接在一起，翅片管上包括若干翅片，每片翅片從沿著翅片管縱向的一端延伸至另一端。二者做成容易散熱的中空結(jié)構(gòu)，一方面散熱效果好，另一方面加強(qiáng)了整個(gè)結(jié)構(gòu)的耐壓強(qiáng)度。本實(shí)用新型不僅解決了管束中管子分布過密，浪費(fèi)耗材的問題，而且也降低了風(fēng)阻，提高了管子承壓性能，提高了換熱效率。
【專利說明】 一種多孔翅片管管束

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，具體涉及一種散熱效果好，能加強(qiáng)了整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，安裝時(shí)不易劃傷物體的多孔翅片管管束。

【背景技術(shù)】
[0002]冷卻器廣泛應(yīng)用于冶煉、乳鋼、化工及制氧等行業(yè)，主要是對(duì)大型發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、高壓鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行冷卻，使其在理想溫度下運(yùn)行。但是傳統(tǒng)的冷卻器存在散熱面積小、冷卻效率低，用水多，污染環(huán)境，運(yùn)行費(fèi)用高等特點(diǎn)，給設(shè)備運(yùn)行帶來了很大的不便，大大降低了其工作效率。
[0003]電動(dòng)機(jī)在把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能時(shí)，各種損耗必然要轉(zhuǎn)化為熱量，在大型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)制造時(shí)，通常把空水冷卻器放置于電機(jī)機(jī)座的土方，冷卻器中的冷卻管內(nèi)一般通33°C的工業(yè)用水用于冷卻，電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的熱風(fēng)通過冷卻器中的風(fēng)扇與冷卻管實(shí)現(xiàn)熱交換，再重新進(jìn)入機(jī)座內(nèi)部。當(dāng)冷卻管中的水質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性或者冷卻管老化等情況時(shí)，冷卻水可能滲漏進(jìn)電機(jī)內(nèi)部，造成電機(jī)的損壞。在一些重要的電機(jī)應(yīng)用場所，如果因?yàn)槔鋮s器的漏水導(dǎo)致電機(jī)損壞將造成不可估量的后果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種散熱效果好，能加強(qiáng)了整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，安裝時(shí)不易劃傷物體的多孔翅片管管束。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種多孔翅片管管束，所述多孔翅片管管束包括兩塊平行布置的管板和安裝在兩塊平行的管板之間的若干翅片管，翅片管之間平行布置，管板和翅片管之間垂直或成一定的斜角度，兩塊管板上均開有和翅片管數(shù)量一樣的扁條型孔，翅片管的兩端插在管板上的扁條型孔內(nèi)并焊接在一起，所述翅片管上包括若干翅片，每片翅片從沿著翅片管縱向的一端延伸至另一端。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例子中，相鄰的兩片翅片管之間的距離為10-50mm。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例子中，所述扁條型孔的長度占整個(gè)管板寬度的l/4-l/2o
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例子中，所述翅片的外端頭為弧形端頭。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例子中，所述翅片管和翅片均為容易散熱的中空結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型中的弧形端頭的設(shè)置使得翅片管在安裝時(shí)不易將物體劃傷，本實(shí)用新型中翅片管和翅片均采用鋁材質(zhì)做成，翅片亦可采用碳鋼材質(zhì)做成，二者一般做成容易散熱的中空結(jié)構(gòu)，一方面散熱效果好，另一方面加強(qiáng)了整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。本實(shí)用新型不僅解決了管束中管子分布過密，浪費(fèi)耗材的問題，而且也降低了風(fēng)阻，提高了管子承壓性能，提高了換熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中一種翅片管和翅片的實(shí)施例子的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0014]圖1為本實(shí)用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型中一種翅片管和翅片的實(shí)施例子的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1-2所示:本實(shí)用新型中的多孔翅片管管束包括兩塊平行布置的管板I和安裝在兩塊平行的管板I之間的若干翅片管2，翅片管2之間平行布置，管板I和翅片管2之間垂直或成一定的斜角度，兩塊管板I上均開有和翅片管2數(shù)量一樣的扁條型孔3，翅片管2的兩端插在管板上的扁條型孔3內(nèi)并焊接在一起，翅片管2上包括若干翅片4，每片翅片4從沿著翅片管2縱向的一端延伸至另一端。
[0015]相鄰的兩片翅片管2之間的距離為10-50mm，扁條型孔3的長度占整個(gè)管板I寬度的1/4-1/2，翅片4的外端頭為弧形端頭5。翅片管2和翅片4均為容易散熱的中空結(jié)構(gòu)(如圖2中的標(biāo)號(hào)6在的位置，翅片4中的中空結(jié)構(gòu)省略)。
[0016]本實(shí)用新型中的弧形端頭5的設(shè)置使得翅片管在安裝時(shí)不易將物體劃傷，本實(shí)用新型中翅片管2和翅片4均采用鋁材質(zhì)做成，翅片4亦可采用碳鋼材質(zhì)做成，一方面散熱效果好，另一方面加強(qiáng)了整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
[0017]本實(shí)用新型中的翅片4可以有多片，圖1中的翅片4垂直翅片管2，分布在翅片管2的兩側(cè)，圖2中的一組翅片4包括6片，分布在翅片管2的兩側(cè)，翅片4還有許多其他的分布結(jié)構(gòu)，翅片4一般作成容易散熱的中空結(jié)構(gòu)。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種多孔翅片管管束，其特征在于:所述多孔翅片管管束包括兩塊平行布置的管板和安裝在兩塊平行的管板之間的若干翅片管，翅片管之間平行布置，管板和翅片管之間垂直或成一定的斜角度，兩塊管板上均開有和翅片管數(shù)量一樣的扁條型孔，翅片管的兩端插在管板上的扁條型孔內(nèi)并焊接在一起，所述翅片管上包括若干翅片，每片翅片從沿著翅片管縱向的一端延伸至另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔翅片管管束，其特征在于:相鄰的兩片翅片管之間的距離為 10_50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔翅片管管束，其特征在于:所述扁條型孔的長度占整個(gè)管板寬度的1/4-1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔翅片管管束，其特征在于:所述翅片的外端頭為弧形端頭O
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔翅片管管束，其特征在于:所述翅片管和翅片均為容易散熱的中空結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F28F1/14GK204240834SQ201420596437
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】胡赟星, 張怡佳, 茅思遠(yuǎn), 陳杰, 茅文焯 申請(qǐng)人:上海東潤換熱設(shè)備制造有限公司