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一種干燥過(guò)濾器的制造方法

文檔序號(hào):4542511閱讀:247來(lái)源:國(guó)知局
一種干燥過(guò)濾器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種干燥過(guò)濾器,屬于熱交換系統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括筒體、進(jìn)口端蓋、出口端蓋、過(guò)濾芯、固定組件、單向閥機(jī)構(gòu)和支撐架,過(guò)濾芯設(shè)于筒體內(nèi)腔中,過(guò)濾芯外表面為凹凸?fàn)畹闹w,進(jìn)口端蓋和出口端蓋分設(shè)于筒體兩端,過(guò)濾芯進(jìn)口端端面上設(shè)有弧形凹槽,出口端抵靠于固定組件;單向閥機(jī)構(gòu)包括閥體板、導(dǎo)向桿、彈簧和閥門(mén),閥體板固定于筒體進(jìn)口端,閥體板上設(shè)有閥孔,支撐架包括支腳和由支腳支撐的弧形凸面,支腳固定于閥體板,弧形凸面對(duì)應(yīng)壓靠于弧形凹槽,導(dǎo)向桿兩端分別與閥體板和支撐架固定,閥門(mén)上設(shè)導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿穿過(guò)導(dǎo)向孔,使閥門(mén)與閥孔對(duì)應(yīng),彈簧套裝于導(dǎo)向桿并位于閥門(mén)和支撐架之間。本實(shí)用新型流通效率高、過(guò)濾芯使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種干燥過(guò)濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱交換系統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其與一種干燥過(guò)濾器有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的干燥過(guò)濾器主要起到除去流通介質(zhì)中的水分和雜質(zhì)過(guò)濾作用,干燥過(guò)濾器通常包括筒體、進(jìn)口端蓋、出口端蓋、過(guò)濾芯和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的固定組件,過(guò)濾芯通常為外徑尺寸略小于筒體內(nèi)徑的圓柱體狀,且由顆粒狀燒結(jié)成形,過(guò)濾芯設(shè)置于所述的筒體內(nèi)腔,過(guò)濾芯出口端與固定組件固定連接,固定組件固定連接于筒體內(nèi)腔的出口端,過(guò)濾芯的外圓面與筒體內(nèi)腔壁之間存在間隙,過(guò)濾芯朝向進(jìn)口一端由于沒(méi)有設(shè)置其他部件進(jìn)行固定而呈懸伸狀,當(dāng)出口端蓋與筒體進(jìn)行焊接裝配時(shí),產(chǎn)生的高溫容易通過(guò)固定組件傳導(dǎo)到過(guò)濾芯,從而損壞過(guò)濾芯顆粒;流通介質(zhì)需通過(guò)過(guò)濾芯過(guò)濾后才能從干燥過(guò)濾器出口流出,所以圓柱狀過(guò)濾芯的表面積直接影響著流通速度,即影響流通介質(zhì)的流通效率,現(xiàn)有干燥過(guò)濾器的流通面積無(wú)法達(dá)到需大流量的熱交換系統(tǒng)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有干燥過(guò)濾器裝配時(shí)過(guò)濾芯容易被焊接高溫?fù)p壞、流通效率達(dá)不到大流量要求的缺陷,提供一種流通效率高、過(guò)濾芯不會(huì)被焊接高溫?fù)p傷的干燥過(guò)濾器。
[0004]為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種干燥過(guò)濾器,包括筒體、進(jìn)口端蓋、出口端蓋、過(guò)濾芯和網(wǎng)狀固定組件,固定組件固定于筒體內(nèi)腔出口端,過(guò)濾芯設(shè)置于所述筒體內(nèi)腔中,過(guò)濾芯為外徑尺寸略小于筒體內(nèi)徑的柱狀體,所述的進(jìn)口端蓋和出口端蓋分設(shè)于所述的筒體兩端,進(jìn)口端蓋和出口端蓋上分別設(shè)置有接頭用于連接系統(tǒng)管路,其特征是,所述的過(guò)濾芯外表面為凹凸?fàn)?,可以有效增加過(guò)濾芯的過(guò)濾面積,提高了流通效率,所述的過(guò)濾芯進(jìn)口端端面上設(shè)置有弧形凹槽,出口端抵靠于所述固定組件;所述的干燥過(guò)濾器還包括一單向閥機(jī)構(gòu)和支撐架,單向閥機(jī)構(gòu)包括閥體板、導(dǎo)向桿、彈簧和閥門(mén),閥體板固定于所述的筒體內(nèi)腔進(jìn)口端端部,閥體板上設(shè)置有閥孔,所述的支撐架包括均勻分布的至少兩個(gè)支腳和由支腳支撐的弧形凸面,支腳固定于所述的閥體板并位于筒體內(nèi)腔中,所述的導(dǎo)向桿一端垂直安裝于所述的閥體板上,另一端固定于所述的支撐架,所述的閥門(mén)上設(shè)置導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿穿過(guò)導(dǎo)向孔,對(duì)閥門(mén)移動(dòng)起導(dǎo)向作用,使閥門(mén)與閥體板上的閥孔對(duì)應(yīng),所述的彈簧套裝于所述的導(dǎo)向桿上并位于所述的閥門(mén)和支撐架之間,所述的弧形凸面對(duì)應(yīng)壓靠于所述過(guò)濾芯端面上的弧形凹槽,支撐過(guò)濾芯固定于所述的固定組件。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的固定組件包括依次相互固定的過(guò)濾片、過(guò)濾網(wǎng)和擋網(wǎng),過(guò)濾片進(jìn)口端端面的邊緣設(shè)置有一環(huán)形凸起,所述的過(guò)濾芯的出口端端部抵靠于過(guò)濾片的進(jìn)口端端面上,同時(shí)使過(guò)濾芯的出口端端部的外圓面緊密貼靠于環(huán)形凸起的內(nèi)圓面上,所述擋網(wǎng)與所述筒體的出口端端部固定連接,通過(guò)與所述支撐架的配合使過(guò)濾芯穩(wěn)定性好,延長(zhǎng)了過(guò)濾芯的使用壽命,提高了過(guò)濾效果。
[0007]所述的過(guò)濾芯出口端端面上設(shè)置有一凹腔,在保證過(guò)濾效果的情況下可以降低過(guò)濾芯材料成本。
[0008]所述的過(guò)濾芯進(jìn)口端端面上的弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的弧形彈性件,可以減少流通介質(zhì)對(duì)過(guò)濾芯的沖擊力,起到緩沖作用,延長(zhǎng)過(guò)濾芯的使用壽命。
[0009]所述的閥體板上設(shè)置有導(dǎo)向桿安裝部,所述的導(dǎo)向桿數(shù)量為一根,導(dǎo)向桿的一端端部固定連接于導(dǎo)向桿安裝部,導(dǎo)向桿另一端與所述支撐架的弧形凸面固定連接,使所述閥體板、導(dǎo)向桿和支撐架形成一個(gè)整體,提高了干燥過(guò)濾器的穩(wěn)定性。
[0010]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過(guò)將過(guò)濾芯的外表面設(shè)置成凹凸?fàn)睿岣吡肆魍ㄐ室约斑^(guò)濾效果;通過(guò)在筒體一端設(shè)置單向閥,減小了流通介質(zhì)對(duì)過(guò)濾芯的沖擊力,可以延長(zhǎng)過(guò)濾芯的使用壽命,另外過(guò)濾芯是在出口端蓋與筒體焊接后再通過(guò)支撐架壓靠于固定組件上,不會(huì)損壞過(guò)濾芯顆粒,可以延長(zhǎng)過(guò)濾芯的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型沿筒體軸向剖面示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的爆炸示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括筒體8、進(jìn)口端蓋2、出口端蓋13、過(guò)濾芯9、網(wǎng)狀固定組件、單向閥機(jī)構(gòu)和支撐架4,固定組件固定于筒體內(nèi)腔出口端,所述的固定組件包括依次相互固定的過(guò)濾片10、過(guò)濾網(wǎng)11和擋網(wǎng)12,過(guò)濾片10進(jìn)口端端面的邊緣設(shè)置有一環(huán)形凸起,所述擋網(wǎng)12與所述筒體8的出口端端部固定連接,過(guò)濾芯9設(shè)置于所述筒體內(nèi)腔中,過(guò)濾芯9為外徑尺寸略小于筒體8內(nèi)徑的柱狀體,過(guò)濾芯9的外表面為凹凸?fàn)睿梢杂行г黾舆^(guò)濾芯9的過(guò)濾面積,提高流通效率,所述的過(guò)濾芯9的出口端端部抵靠于過(guò)濾片10的進(jìn)口端端面上,同時(shí)使過(guò)濾芯9的出口端端部的外圓面緊密貼靠于環(huán)形凸起的內(nèi)圓面上,過(guò)濾芯9出口端端面上設(shè)置有一凹腔,在保證過(guò)濾效果的情況下可以降低過(guò)濾芯9材料成本,所述的過(guò)濾芯9進(jìn)口端端面上設(shè)置有弧形凹槽,所述的弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的弧形彈性件7,可以減少流通介質(zhì)對(duì)過(guò)濾芯9的沖擊力,起到緩沖作用,延長(zhǎng)過(guò)濾芯9的使用壽命;所述的單向閥機(jī)構(gòu)包括閥體板3、導(dǎo)向桿6、彈簧5和閥門(mén),閥體板3固定于所述的筒體內(nèi)腔進(jìn)口端端部,閥體板3的中心設(shè)置有導(dǎo)向桿6安裝部和均勻分布于導(dǎo)向桿6安裝部圓周方向的閥孔,所述的導(dǎo)向桿6數(shù)量為一根,導(dǎo)向桿6的一端端部固定連接于導(dǎo)向桿6安裝部,所述的支撐架4包括均勻分布的三個(gè)支腳和由支腳支撐的弧形凸面,支腳固定于所述的閥體板3并位于筒體內(nèi)腔中,導(dǎo)向桿6另一端與所述弧形凸面固定連接,使所述閥體板3、導(dǎo)向桿6和支撐架4形成一個(gè)整體,提高了干燥過(guò)濾器的穩(wěn)定性,所述的閥門(mén)上設(shè)置導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿6穿過(guò)導(dǎo)向孔,對(duì)閥門(mén)移動(dòng)起導(dǎo)向作用,使閥門(mén)與閥體板3上的閥孔對(duì)應(yīng),所述的彈簧5套裝于所述的導(dǎo)向桿6上并位于所述的閥門(mén)和支撐架4之間,所述的弧形凸面對(duì)應(yīng)壓靠于所述過(guò)濾芯9端面上的弧形凹槽,支撐過(guò)濾芯9固定于所述的固定組件;所述的進(jìn)口端蓋2和出口端蓋13分設(shè)于所述的筒體8兩端,進(jìn)口端蓋2和出口端蓋13上分別設(shè)置有接頭用于連接系統(tǒng)管路。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥過(guò)濾器,包括筒體、進(jìn)口端蓋、出口端蓋、過(guò)濾芯和網(wǎng)狀固定組件,固定組件固定于筒體內(nèi)腔出口端,過(guò)濾芯設(shè)置于所述筒體內(nèi)腔中,過(guò)濾芯為外徑尺寸略小于筒體內(nèi)徑的柱狀體,所述的進(jìn)口端蓋和出口端蓋分設(shè)于所述的筒體兩端,進(jìn)口端蓋和出口端蓋上分別設(shè)置有接頭用于連接系統(tǒng)管路,其特征在于:所述的過(guò)濾芯外表面為凹凸?fàn)?,所述的過(guò)濾芯進(jìn)口端端面上設(shè)置有弧形凹槽,出口端抵靠于所述固定組件;所述的干燥過(guò)濾器還包括一單向閥機(jī)構(gòu)和支撐架,單向閥機(jī)構(gòu)包括閥體板、導(dǎo)向桿、彈簧和閥門(mén),閥體板固定于所述的筒體內(nèi)腔進(jìn)口端端部,閥體板上設(shè)置有閥孔,所述的支撐架包括均勻分布的至少兩個(gè)支腳和由支腳支撐的弧形凸面,支腳固定于所述的閥體板并位于筒體內(nèi)腔中,所述的導(dǎo)向桿一端垂直安裝于所述的閥體板上,另一端固定于所述的支撐架,所述的閥門(mén)上設(shè)置導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿穿過(guò)導(dǎo)向孔,使閥門(mén)與閥體板上的閥孔對(duì)應(yīng),所述的彈簧套裝于所述的導(dǎo)向桿上并位于所述的閥門(mén)和支撐架之間,所述的弧形凸面對(duì)應(yīng)壓靠于所述過(guò)濾芯端面上的弧形凹槽,支撐過(guò)濾芯固定于所述的固定組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥過(guò)濾器,其特征在于:所述的固定組件包括依次相互固定的過(guò)濾片、過(guò)濾網(wǎng)和擋網(wǎng),過(guò)濾片進(jìn)口端端面的邊緣設(shè)置有一環(huán)形凸起,所述的過(guò)濾芯的出口端端部抵靠于過(guò)濾片的進(jìn)口端端面上,同時(shí)使過(guò)濾芯的出口端端部的外圓面緊密貼靠于環(huán)形凸起的內(nèi)圓面上,所述擋網(wǎng)與所述筒體的出口端端部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干燥過(guò)濾器,其特征在于:所述的過(guò)濾芯出口端端面上設(shè)置有一凹腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干燥過(guò)濾器,其特征在于:所述的過(guò)濾芯進(jìn)口端端面上的弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的弧形彈性件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干燥過(guò)濾器,其特征在于:所述的閥體板上設(shè)置有導(dǎo)向桿安裝部,所述的導(dǎo)向桿數(shù)量為一根,導(dǎo)向桿的一端端部固定連接于導(dǎo)向桿安裝部,導(dǎo)向桿另一端與所述支撐架的弧形凸面固定連接,使所述閥體板、導(dǎo)向桿和支撐架形成一個(gè)整體。
【文檔編號(hào)】F28F19/01GK204142090SQ201420607042
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】張錦 申請(qǐng)人:新昌縣儒岙鎮(zhèn)錦云機(jī)械廠
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