燃燒器碹口、燃燒器以及燃燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃燒器碹口、燃燒器以及燃燒系統(tǒng)，涉及燃燒器【技術(shù)領(lǐng)域】。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在碹口角度設(shè)計(jì)不合理的技術(shù)問(wèn)題。該燃燒器碹口包括氣流進(jìn)入段以及氣流流出段，在燃燒器的二次風(fēng)管的出風(fēng)方向上，氣流進(jìn)入段以及氣流流出段兩者各自與二次風(fēng)管的中心線之間的距離逐漸增大；氣流進(jìn)入段與二次風(fēng)管的中心線之間的夾角大于氣流流出段與二次風(fēng)管的中心線之間的夾角；或者，氣流進(jìn)入段與氣流流出段平滑連接且共同形成凹形曲面結(jié)構(gòu)。該燃燒器包括本實(shí)用新型提供的燃燒器碹口。該燃燒系統(tǒng)包括本實(shí)用新型提供的燃燒器。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)在不影響煤粉燃燒器著火初期的空氣分級(jí)燃燒的前提下，保證燃燒器一次風(fēng)與二次風(fēng)的后期混合。
【專利說(shuō)明】燃燒器碹口、燃燒器以及燃燒系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種燃燒器碹口以及設(shè)置該燃燒器碹口的燃燒器、燃燒系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)煤電污染嚴(yán)重，預(yù)計(jì)到2015年和2020年，我國(guó)火電裝機(jī)容量將分別達(dá)到10億千瓦和12億千瓦。據(jù)此測(cè)算，按照目前的排放控制水平，到2015年，火電排放的NOxJf達(dá)到1116萬(wàn)噸以上，到2020年，將達(dá)到1234萬(wàn)噸以上。由此可見(jiàn)，火電大氣污染物的排放對(duì)生態(tài)環(huán)境的的影響將越來(lái)越嚴(yán)重。
[0003]據(jù)中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)組織的《中國(guó)火電廠氮氧化物排放控制技術(shù)方案研究報(bào)告》的統(tǒng)計(jì)分析，2007年火電廠排放的氮氧化物總量已增至840萬(wàn)噸，比2003年的597.3萬(wàn)噸增加了近40.6 %，約占全國(guó)氮氧化物排放量的35?40 %。
[0004]隨著國(guó)家新的環(huán)保法規(guī)的實(shí)施,對(duì)NOx的排放要求更加嚴(yán)格。采用低NOx旋流燃燒器是降低墻式對(duì)沖燃煤燃燒鍋爐氮氧化物排放量的重要手段。低NOx旋流燃燒器通過(guò)燃料濃淡分級(jí)和空氣分級(jí)控制煤粉的著火階段生成的燃料型NOx，從而實(shí)現(xiàn)低NOx燃燒。燃燒器內(nèi)空氣分級(jí)在燃燒器組織燃燒過(guò)程中適當(dāng)推遲一次風(fēng)粉氣流、二次風(fēng)混合時(shí)機(jī)，防止燃料型NOx生成。燃燒器內(nèi)空氣分級(jí)燃燒一般通過(guò)在噴口處設(shè)置碹口和二次風(fēng)擴(kuò)口實(shí)現(xiàn)，如圖1所示。通過(guò)二次風(fēng)擴(kuò)口，一次風(fēng)與二次風(fēng)形成不同射流角度來(lái)推遲一次風(fēng)與二次風(fēng)混合時(shí)機(jī)。但不恰當(dāng)?shù)娜紵鲀?nèi)空氣分級(jí)燃燒往往會(huì)造成一次風(fēng)二次風(fēng)射流后期混合較差，爐內(nèi)火焰中心上移，飛灰可燃物偏高，CO排放量偏大，爐內(nèi)結(jié)焦、鍋爐減溫水量大，排煙溫度高、水冷壁高溫腐蝕等一系列問(wèn)題，對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)性造成較大影響。
[0005]在墻式對(duì)沖鍋爐實(shí)現(xiàn)旋流燃燒器低NOx燃燒過(guò)程中，不恰當(dāng)?shù)目諝夥旨?jí)燃燒，嚴(yán)重影響鍋爐經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中燃燒器碹口角度為固定角度；利用水冷壁彎管或者耐火磚、耐火澆注料制成燃燒器碹口，碹口角度為固定值。
[0007]本 申請(qǐng)人:發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問(wèn)題:
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中碹口角度較大時(shí)，用利于實(shí)現(xiàn)燃燒器內(nèi)空氣分級(jí)燃燒，但大大限制了二次風(fēng)與一次風(fēng)氣流的后期混合，會(huì)造成爐內(nèi)火焰中心上移，飛灰可燃物偏高，CO排放量偏大，爐內(nèi)結(jié)焦、鍋爐減溫水量大，排煙溫度高、水冷壁高溫腐蝕等一系列問(wèn)題
[0009]現(xiàn)有技術(shù)中碹口角度較小時(shí)，不利于實(shí)現(xiàn)燃燒器內(nèi)空氣分級(jí)燃燒，采用較小二次風(fēng)擴(kuò)口角度，有效的加強(qiáng)了一次風(fēng)與二次風(fēng)后期混合，但限制了煤粉著火初期的空氣分離效果，生成大量燃料型NOx，不利于實(shí)現(xiàn)低NOx燃燒。
[0010]在保證二次風(fēng)噴口面積的前提下，碹口采用較小角度大大限制了二次風(fēng)擴(kuò)口高度，進(jìn)而限制了煤粉燃燒器著火初期空氣分級(jí)燃燒程度，無(wú)法實(shí)現(xiàn)深度燃燒器內(nèi)空氣分級(jí)燃燒。實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提出一種燃燒器碹口、設(shè)置該燃燒器碹口的燃燒器以及燃燒系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在碹口角度設(shè)計(jì)不合理的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見(jiàn)下文闡述。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒器碹口包括氣流進(jìn)入段以及氣流流出段，其中:
[0014]經(jīng)過(guò)所述燃燒器碹口的氣流經(jīng)由所述氣流流入段進(jìn)入并經(jīng)過(guò)所述氣流流出段流出所述燃燒器碹口；
[0015]在所述燃燒器的二次風(fēng)管的出風(fēng)方向上，所述氣流進(jìn)入段以及所述氣流流出段兩者各自與所述二次風(fēng)管的中心線之間的距離逐漸增大；
[0016]所述氣流進(jìn)入段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角大于所述氣流流出段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角；或者，所述氣流進(jìn)入段與所述氣流流出段平滑連接且共同形成凹形曲面結(jié)構(gòu)。
[0017]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述燃燒器碹口還包括氣流導(dǎo)流段，所述氣流進(jìn)入段以及所述氣流流出段通過(guò)所述氣流導(dǎo)流段相連，
[0018]經(jīng)過(guò)所述燃燒器碹口的氣流經(jīng)由所述氣流進(jìn)入段進(jìn)入并依次經(jīng)過(guò)所述氣流導(dǎo)流段、所述氣流流出段流出所述燃燒器碹口。
[0019]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述氣流導(dǎo)流段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角小于所述氣流進(jìn)入段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角、大于所述氣流流出段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角。
[0020]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述曲面為弧面。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒器，包括中心風(fēng)管、一次風(fēng)管、二次風(fēng)管以及本實(shí)用新型任一技術(shù)方案提供的燃燒器碹口，其中:
[0022]所述二次風(fēng)管的出風(fēng)端與所述氣流進(jìn)入段相連，且所述二次風(fēng)管與所述燃燒器碹口兩者與所述一次風(fēng)管之間形成二次風(fēng)通道；
[0023]所述一次風(fēng)管與所述中心風(fēng)管之間形成一次風(fēng)通道，由所述二次風(fēng)通道流出的二次風(fēng)流出后在所述燃燒器碹口的下游能與由所述一次風(fēng)通道流出的一次風(fēng)相混合。
[0024]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述燃燒器為煤粉燃燒器。
[0025]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述一次風(fēng)管的出風(fēng)口處連接有擴(kuò)口部，所述中心風(fēng)管的出風(fēng)口處連接有外擴(kuò)部，所述擴(kuò)口部與所述外擴(kuò)部各自與所述中心風(fēng)管的中心線之間的距離沿出風(fēng)方向逐漸增大。
[0026]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述擴(kuò)口部與所述中心風(fēng)管的中心線之間的夾角的角度值與所述外擴(kuò)部與所述中心風(fēng)管的中心線之間的夾角的角度值相一致。
[0027]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，在所述一次風(fēng)管的出風(fēng)方向上，所述氣流流出段的至少部分區(qū)段凸出所述擴(kuò)口部。
[0028]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述氣流進(jìn)入段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角小于或等于所述擴(kuò)口部與所述中心風(fēng)管的中心線之間的夾角。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒系統(tǒng)，包括爐膛以及位于所述爐膛內(nèi)的至少兩個(gè)本實(shí)用新型任一技術(shù)方案提供的燃燒器，其中:
[0030]靠近所述爐膛的側(cè)墻的燃燒器的燃燒器碹口的氣流流出段與該燃燒器的二次風(fēng)管的中心線之間的夾角小于其余的所述燃燒器各自的燃燒器碹口的氣流流出段與該其余的燃燒器各自的二次風(fēng)管的中心線之間的夾角。
[0031]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒器碹口中，氣流進(jìn)入段(或稱:初始段)采用了較大角度，氣流流出段(或稱:末端)采用較小角度；或者采用凹形曲面(優(yōu)選為弧面)結(jié)構(gòu)，這樣可以使碹口在氣流流出段具有一定導(dǎo)流效果，保證燃燒器二次風(fēng)射流角度較小，保證二次風(fēng)后期與一次風(fēng)混合。同時(shí)，通過(guò)氣流進(jìn)入段可以一定程度上推遲二次風(fēng)與一次風(fēng)混合時(shí)機(jī)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)燃燒器內(nèi)空氣分級(jí)燃燒，所以既能實(shí)現(xiàn)煤粉初期著火的空氣分級(jí)燃燒，又能實(shí)現(xiàn)后期一次風(fēng)、二次風(fēng)充分混合，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在碹口角度設(shè)計(jì)不合理的技術(shù)問(wèn)題。同時(shí)，在實(shí)現(xiàn)不影響著火初期的燃燒器空氣分級(jí)燃燒前提下，還可以通過(guò)氣流流出段控制二次風(fēng)射流角度，進(jìn)而控制火焰形狀。
[0033]另外，在本實(shí)用新型提供的優(yōu)選的技術(shù)方案中，二次風(fēng)擴(kuò)口(或稱:擴(kuò)口部)也可同時(shí)根據(jù)煤質(zhì)等條件采用不同高度、角度，以進(jìn)一步推遲二次風(fēng)與一次風(fēng)混合時(shí)機(jī)，進(jìn)一步確保燃燒器內(nèi)空氣分級(jí)燃燒。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0035]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置有碹口的燃燒器的出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0036]圖2為設(shè)置有本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種燃燒器碹口的燃燒器的出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0037]圖3為設(shè)置有本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的又一種燃燒器碹口的燃燒器的出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0038]圖4為設(shè)置有本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的再一種燃燒器碹口的燃燒器的出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0039]附圖標(biāo)記:1、氣流進(jìn)入段；2、氣流流出段；21、氣流導(dǎo)流段；12、碹口 ；30、中心風(fēng)管；301、外擴(kuò)部；31、一次風(fēng)管；311、擴(kuò)口部；32、二次風(fēng)管；α、夾角；β、夾角；Υ、夾角；h、高度；Θ、夾角；R、半徑。

【具體實(shí)施方式】
[0040]下面可以參照附圖圖1?圖4以及文字內(nèi)容理解本實(shí)用新型的內(nèi)容以及本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別點(diǎn)。下文通過(guò)附圖以及列舉本實(shí)用新型的一些可選實(shí)施例的方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是:本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡(jiǎn)潔的需要本文件中無(wú)法窮舉本實(shí)用新型的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個(gè)技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:可以將本實(shí)用新型提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈緦?shí)用新型提供的任意兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到新的技術(shù)方案。本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案以及本領(lǐng)域技術(shù)人員將本實(shí)用新型提供的任意兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到的新的技術(shù)方案。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種碹口角度設(shè)計(jì)合理，不僅不影響煤粉燃燒器著火初期的空氣分級(jí)燃燒，同時(shí)保證燃燒器一次風(fēng)與二次風(fēng)的后期混合的燃燒器碹口以及設(shè)置該燃燒器碹口的燃燒器。
[0042]下面結(jié)合圖1?圖4對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0043]如圖1?圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的燃燒器碹口包括氣流進(jìn)入段I以及氣流流出段2，其中:
[0044]經(jīng)過(guò)燃燒器碹口的氣流經(jīng)由氣流流入段進(jìn)入并經(jīng)過(guò)氣流流出段2流出燃燒器碹□。
[0045]在燃燒器的二次風(fēng)管32的出風(fēng)方向上，氣流進(jìn)入段I以及氣流流出段2兩者各自與二次風(fēng)管32的中心線之間的距離逐漸增大。
[0046]如圖2和圖3所示，氣流進(jìn)入段I與二次風(fēng)管32的中心線之間的夾角α (可以為35°?45° )大于氣流流出段2與二次風(fēng)管32的中心線之間的夾角β (可以為5°?15° )?；蛘?，如圖4所示，氣流進(jìn)入段I與氣流流出段2平滑連接且共同形成凹形曲面(優(yōu)選為弧面)結(jié)構(gòu)。
[0047]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒器碹口中，氣流進(jìn)入段I (或稱:初始段)采用了較大角度，氣流流出段2(或稱:末端)采用較小角度；或者采用凹形曲面(優(yōu)選為弧面)結(jié)構(gòu)，這樣可以使碹口在氣流流出段2具有一定導(dǎo)流效果，保證燃燒器二次風(fēng)射流角度較小，保證二次風(fēng)后期與一次風(fēng)混合。通過(guò)氣流進(jìn)入段I可以一定程度上推遲二次風(fēng)與一次風(fēng)混合時(shí)機(jī)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)燃燒器內(nèi)空氣分級(jí)燃燒，所以既能實(shí)現(xiàn)煤粉初期著火的空氣分級(jí)燃燒，又能實(shí)現(xiàn)后期一次風(fēng)、二次風(fēng)充分混合，同時(shí)，在實(shí)現(xiàn)了在不影響著火初期的燃燒器空氣分級(jí)燃燒前提下，氣流流出段2還可以控制二次風(fēng)射流角度，進(jìn)而控制火焰形狀。另外，二次風(fēng)擴(kuò)口(或稱:二次風(fēng)擴(kuò)口部)也可同時(shí)根據(jù)煤質(zhì)等條件采用不同高度、角度，以進(jìn)一步推遲二次風(fēng)與一次風(fēng)混合時(shí)機(jī)，進(jìn)一步確保燃燒器內(nèi)空氣分級(jí)燃燒。
[0048]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，燃燒器碹口還包括氣流導(dǎo)流段21，氣流進(jìn)入段I以及氣流流出段2通過(guò)氣流導(dǎo)流段21相連，
[0049]經(jīng)過(guò)燃燒器碹口的氣流經(jīng)由氣流進(jìn)入段I進(jìn)入并依次經(jīng)過(guò)氣流導(dǎo)流段21、氣流流出段2流出燃燒器碹口。
[0050]氣流導(dǎo)流段21對(duì)經(jīng)由氣流進(jìn)入段I流入的氣流可以起到一定導(dǎo)向、過(guò)渡作用。可以減少氣流流動(dòng)的損失。氣流導(dǎo)流段21為可選地結(jié)構(gòu)，可以在氣流進(jìn)入段I與氣流流出段2之間設(shè)置氣流導(dǎo)流段21，也可以省略掉氣流導(dǎo)流段21。氣流導(dǎo)流段21可以為平面，也可以為曲面(例如弧面)。
[0051]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，氣流導(dǎo)流段21與二次風(fēng)管32的中心線之間的夾角Y小于氣流進(jìn)入段I與二次風(fēng)管32的中心線之間的夾角α、大于氣流流出段2與二次風(fēng)管32的中心線之間的夾角β。該角度可以起到更為理想地過(guò)渡作用，進(jìn)而更為有效地減少氣流流動(dòng)的損失。
[0052]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒器，優(yōu)選為煤粉燃燒器，該燃燒器包括中心風(fēng)管30、一次風(fēng)管31、二次風(fēng)管32以及本實(shí)用新型任一技術(shù)方案提供的燃燒器碹口。二次風(fēng)管32的出風(fēng)端與氣流進(jìn)入段I相連，且二次風(fēng)管32與燃燒器碹口兩者與一次風(fēng)管31之間形成二次風(fēng)通道，其中:一次風(fēng)管31與中心風(fēng)管30之間形成一次風(fēng)通道，由二次風(fēng)通道流出的二次風(fēng)流出后在燃燒器碹口的下游能與由一次風(fēng)通道流出的一次風(fēng)相混合。
[0053]本實(shí)用新型提供的燃燒器碹口適宜應(yīng)用于燃燒器以增強(qiáng)二次風(fēng)射流與一次風(fēng)風(fēng)粉混合物的后期混合，且不影響燃燒初期的空氣分級(jí)，實(shí)現(xiàn)“風(fēng)包粉”理念。這樣，既能實(shí)現(xiàn)燃燒器內(nèi)燃燒初期的深度空氣分級(jí)燃燒，又能保證一次風(fēng)粉氣流、二次風(fēng)后期混合，一次風(fēng)與二次風(fēng)射流后期混合較為充分時(shí)，可以使?fàn)t內(nèi)火焰中心下移，降低飛灰可燃物的量以及CO排放濃度，避免燃燒器噴口結(jié)焦和水冷壁高溫腐蝕等，進(jìn)而改善了鍋爐的安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。
[0054]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，一次風(fēng)管31的出風(fēng)口處連接有擴(kuò)口部311。該擴(kuò)口部311形成二次風(fēng)擴(kuò)口。中心風(fēng)管30的出風(fēng)口處連接有外擴(kuò)部301。該外擴(kuò)部301形成一次風(fēng)擴(kuò)口。擴(kuò)口部311與外擴(kuò)部301各自與中心風(fēng)管30的中心線之間的距離(沿出風(fēng)方向)逐漸增大。擴(kuò)口部311、外擴(kuò)部301可以確保燃燒器實(shí)現(xiàn)空氣分級(jí)燃燒。
[0055]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，擴(kuò)口部311與中心風(fēng)管30的中心線之間的夾角的角度值以及外擴(kuò)部301與中心風(fēng)管30的中心線之間的夾角的角度值相一致。上述結(jié)構(gòu)便于加工、制造和安裝，同時(shí)，可以確保分級(jí)燃燒的高效進(jìn)行。
[0056]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，在一次風(fēng)管31的出風(fēng)方向和/或軸向方向上，氣流流出段2的至少部分區(qū)段凸出擴(kuò)口部311。上述結(jié)構(gòu)可以確保一次風(fēng)與二次風(fēng)氣流后期充分混合。
[0057]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，氣流進(jìn)入段I與二次風(fēng)管32的中心線之間的夾角小于或等于擴(kuò)口部311與中心風(fēng)管30的中心線之間的夾角。
[0058]該結(jié)構(gòu)可以確保一次風(fēng)與二次風(fēng)氣流初期隔離效果較為理想，同時(shí)，氣流進(jìn)入段I對(duì)二次風(fēng)與一次風(fēng)在后期混合也起到一定的導(dǎo)向作用。
[0059]通過(guò)二次風(fēng)擴(kuò)口的高度h，及夾角Θ可控制燃燒器初期著火空氣分級(jí)程度:高度h值越大，一次風(fēng)與二次風(fēng)初期隔離效果越好，空氣分級(jí)程度越高；夾角Θ值越大，二次風(fēng)在二次風(fēng)擴(kuò)口段射流角度越大，一次風(fēng)與二次風(fēng)初期隔離效果越好，空氣分級(jí)程度越高。
[0060]本發(fā)明實(shí)施例提供的燃燒系統(tǒng)，包括爐膛以及位于爐膛內(nèi)的至少兩個(gè)本發(fā)明任一技術(shù)方案提供的燃燒器，其中:
[0061]靠近爐膛的側(cè)墻的燃燒器碹口的氣流流出段與其二次風(fēng)管的中心線之間的夾角(該夾角也可以稱為碹口角度)小于其余的燃燒器碹口的氣流流出段與其余的燃燒器的二次風(fēng)管的中心線之間的夾角。
[0062]在全爐膛內(nèi)的燃燒器碹口布置方式中，靠近側(cè)墻的燃燒器碹口采用較小碹口角度(例如10°?15° )，其余燃燒器碹口角度略大(例如25°?45° )，這樣可以有效的防止側(cè)墻水冷壁發(fā)生高溫腐蝕。
[0063]上述本實(shí)用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無(wú)法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0064]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒(méi)有另行聲明夕卜，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊的含義。
[0065]同時(shí)，上述本實(shí)用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來(lái))所取代(明顯無(wú)法采用一體成形工藝除外)。
[0066]另外，上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語(yǔ)除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來(lái)的單獨(dú)部件。
[0067]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒器碹口，其特征在于，包括氣流進(jìn)入段以及氣流流出段，其中: 經(jīng)過(guò)所述燃燒器碹口的氣流經(jīng)由所述氣流流入段進(jìn)入并經(jīng)過(guò)所述氣流流出段流出所述燃燒器碹口； 在所述燃燒器的二次風(fēng)管的出風(fēng)方向上，所述氣流進(jìn)入段以及所述氣流流出段兩者各自與所述二次風(fēng)管的中心線之間的距離逐漸增大； 所述氣流進(jìn)入段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角大于所述氣流流出段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角；或者，所述氣流進(jìn)入段與所述氣流流出段平滑連接且共同形成凹形曲面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器碹口，其特征在于，所述燃燒器碹口還包括氣流導(dǎo)流段，所述氣流進(jìn)入段以及所述氣流流出段通過(guò)所述氣流導(dǎo)流段相連； 經(jīng)過(guò)所述燃燒器碹口的氣流經(jīng)由所述氣流進(jìn)入段進(jìn)入并依次經(jīng)過(guò)所述氣流導(dǎo)流段、所述氣流流出段流出所述燃燒器碹口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器碹口，其特征在于，所述氣流導(dǎo)流段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角小于所述氣流進(jìn)入段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角、大于所述氣流流出段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器碹口，其特征在于，所述曲面為弧面。
5.一種燃燒器，其特征在于，包括中心風(fēng)管、一次風(fēng)管、二次風(fēng)管以及權(quán)利要求1 一 4任一所述的燃燒器殖口，其中: 所述二次風(fēng)管的出風(fēng)端與所述氣流進(jìn)入段相連，且所述二次風(fēng)管與所述燃燒器碹口兩者與所述一次風(fēng)管之間形成二次風(fēng)通道； 所述一次風(fēng)管與所述中心風(fēng)管之間形成一次風(fēng)通道，由所述二次風(fēng)通道流出的二次風(fēng)流出后在所述燃燒器碹口的下游能與由所述一次風(fēng)通道流出的一次風(fēng)相混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒器，其特征在于，所述燃燒器為煤粉燃燒器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒器，其特征在于，所述一次風(fēng)管的出風(fēng)口處連接有擴(kuò)口部，所述中心風(fēng)管的出風(fēng)口處連接有外擴(kuò)部，所述擴(kuò)口部與所述外擴(kuò)部各自與所述中心風(fēng)管的中心線之間的距離沿出風(fēng)方向逐漸增大。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，所述擴(kuò)口部與所述中心風(fēng)管的中心線之間的夾角的角度值與所述外擴(kuò)部與所述中心風(fēng)管的中心線之間的夾角的角度值相一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，在所述一次風(fēng)管的出風(fēng)方向上，所述氣流流出段的至少部分區(qū)段凸出所述擴(kuò)口部。
10.根據(jù)權(quán)利要求7— 9任一所述的燃燒器，其特征在于，所述氣流進(jìn)入段與所述二次風(fēng)管的中心線之間的夾角小于或等于所述擴(kuò)口部與所述中心風(fēng)管的中心線之間的夾角。
11.一種燃燒系統(tǒng)，其特征在于，包括爐膛以及位于所述爐膛內(nèi)的至少兩個(gè)權(quán)利要求5-10任一所述的燃燒器，其中: 靠近所述爐膛的側(cè)墻的燃燒器的燃燒器碹口的氣流流出段與該燃燒器的二次風(fēng)管的中心線之間的夾角小于其余的所述燃燒器各自的燃燒器碹口的氣流流出段與該其余的燃燒器各自的二次風(fēng)管的中心線之間的夾角。
【文檔編號(hào)】F23D1/00GK204153769SQ201420610281
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】王志遠(yuǎn), 崔星源, 姬亞, 張濤, 葛茂杰, 程中杰, 王光軒, 單國(guó)鋒 申請(qǐng)人:煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司