一種循環(huán)流化床鍋爐耐磨防積灰吹掃裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)流化床鍋爐耐磨防積灰吹掃裝置，用于吹掃旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道的積灰，在旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道的前段與后段均布置有翼型噴嘴，包括與翼型噴嘴相連的風(fēng)源連接管，風(fēng)源連接管引入熱的一次風(fēng)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造容易，翼型噴嘴可使裝置松動(dòng)風(fēng)吹掃能力增加，保證吹掃徹底，改善此處床料灰堆積的狀況，風(fēng)源連接管引入熱的一次風(fēng)，可使裝置內(nèi)壓力增大，吹灰能力明顯提高。進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道的設(shè)置，可使噴嘴獲得穩(wěn)定風(fēng)速的風(fēng)；具備流線(xiàn)設(shè)計(jì)的翼型結(jié)構(gòu)，能減少設(shè)備內(nèi)部流通截面，提高風(fēng)速、風(fēng)壓，減少飛灰的沖擊截面，使飛灰對(duì)噴嘴的沖刷速度和頻率大幅減小，從而延長(zhǎng)其使用壽命，降低維護(hù)工作量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種循環(huán)流化床鍋爐耐磨防積灰吹掃裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電廠循環(huán)流化床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種具有耐沖刷和對(duì)積灰有明顯松動(dòng)效果的循環(huán)流化床鍋爐耐磨防積灰吹掃裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，火力發(fā)電廠循環(huán)流化床技術(shù)中，旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道處在使用過(guò)程中容易造成大量的灰堆積，從而改變旋風(fēng)分離器的氣流流暢，加速分離器內(nèi)部靶區(qū)磨損，降低分離器的分離效率，因此需要具有很強(qiáng)的耐沖刷特性的噴嘴進(jìn)行吹掃積灰?，F(xiàn)有技術(shù)中分離器進(jìn)口煙道只在煙道末段布置有松動(dòng)風(fēng)噴嘴，在煙道前段位置沒(méi)有松動(dòng)吹掃風(fēng)，容易引起床料灰堆積。松動(dòng)風(fēng)噴嘴采用普通不銹鋼材料lCrl8Ni9Ti，耐磨性能較差，而噴嘴采用的風(fēng)源為二次風(fēng)，壓力較低，吹掃能力不足。但是實(shí)際應(yīng)用中，由于旋風(fēng)分離器進(jìn)口水平段區(qū)域粉塵濃度大、速度快，運(yùn)行環(huán)境惡劣，現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴磨損嚴(yán)重，使用壽命短，維修及更換頻繁，松動(dòng)風(fēng)吹掃能力不足，并在進(jìn)口煙道處引起會(huì)堆積，嚴(yán)重時(shí)直接影響火力發(fā)電廠機(jī)組的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有耐沖刷和對(duì)積灰有明顯松動(dòng)效果的循環(huán)流化床鍋爐耐磨防積灰吹掃裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種循環(huán)流化床鍋爐耐磨防積灰吹掃裝置，用于吹掃旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道的積灰，在旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道的前段與后段均布置有翼型噴嘴，包括與翼型噴嘴相連的風(fēng)源連接管，風(fēng)源連接管引入熱的一次風(fēng)。
[0005]進(jìn)口煙道的前段與后段均布置有翼型噴嘴，可使裝置松動(dòng)風(fēng)吹掃能力增加，保證吹掃徹底，改善此處床料灰堆積的狀況；風(fēng)源連接管引入熱的一次風(fēng)，可使裝置內(nèi)壓力增大，吹灰能力明顯提聞。
[0006]所述翼型噴嘴，噴嘴主體下部為內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)段，噴嘴主體上部為內(nèi)設(shè)有出風(fēng)通道的出風(fēng)段，進(jìn)風(fēng)通道與進(jìn)風(fēng)段長(zhǎng)度方向的中軸線(xiàn)平行；出風(fēng)段垂直設(shè)置在進(jìn)風(fēng)段的端部，出風(fēng)通道包括順次連通的第一通道、第二通道、第三通道，第一通道與進(jìn)風(fēng)通道相通，第一通道與第三通道均垂直于進(jìn)風(fēng)通道，第二通道與進(jìn)風(fēng)通道平行，第一通道所處位置高于第三通道；垂直于進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)段截面為漸擴(kuò)徑后漸縮徑的結(jié)構(gòu)，垂直于第三通道的出風(fēng)段截面為漸擴(kuò)徑后漸縮徑的結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)通道套設(shè)在所述風(fēng)源連接管上。
[0007]第一通道與第三通道均垂直于進(jìn)風(fēng)通道，第二通道與進(jìn)風(fēng)通道平行，第一通道所處位置高于第三通道，進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道的設(shè)置，可使噴嘴獲得穩(wěn)定風(fēng)速的風(fēng)；垂直于進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)段截面為漸擴(kuò)徑后漸縮徑的結(jié)構(gòu)，垂直于第三通道的出風(fēng)段截面為漸擴(kuò)徑后漸縮徑的結(jié)構(gòu)，二者的結(jié)構(gòu)均具備流線(xiàn)設(shè)計(jì)的翼型結(jié)構(gòu)，能減少設(shè)備內(nèi)部流通截面，提高風(fēng)速、風(fēng)壓，保證噴嘴具有較好的強(qiáng)度，又具有良好的流體特性，減少飛灰的沖擊截面，使飛灰對(duì)噴嘴的沖刷速度和頻率大幅減小。
[0008]所述翼型噴嘴為采用lCr20Nil4Si2材料制成的噴嘴。翼型噴嘴采用lCr20Nil4Si2材料制成，提高了噴嘴的耐磨性能。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造容易，翼型噴嘴可使裝置松動(dòng)風(fēng)吹掃能力增力口，保證吹掃徹底，改善此處床料灰堆積的狀況，風(fēng)源連接管引入熱的一次風(fēng)，可使裝置內(nèi)壓力增大，吹灰能力明顯提高。進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道的設(shè)置，可使噴嘴獲得穩(wěn)定風(fēng)速的風(fēng)；具備流線(xiàn)設(shè)計(jì)的翼型結(jié)構(gòu)，能減少設(shè)備內(nèi)部流通截面，提高風(fēng)速、風(fēng)壓，減少飛灰的沖擊截面，使飛灰對(duì)噴嘴的沖刷速度和頻率大幅減小，從而延長(zhǎng)其使用壽命，降低維護(hù)工作量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例翼型噴嘴的主視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例翼型噴嘴的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例翼型噴嘴安裝位置示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記含義:1、進(jìn)口煙道，2、翼型噴嘴，3、風(fēng)源連接管，4、熱的一次風(fēng)，5、進(jìn)風(fēng)段，6、出風(fēng)段，7、進(jìn)風(fēng)通道，8、第一通道，9、第二通道，10、第三通道。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例
[0017]參閱圖1至圖4，箭頭所示為熱的一次風(fēng)4的流向，本裝置為一種循環(huán)流化床鍋爐耐磨防積灰吹掃裝置，用于吹掃旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道I的積灰，在旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道I的前段與后段均布置有翼型噴嘴2，包括與翼型噴嘴2相連的風(fēng)源連接管3，風(fēng)源連接管3引入熱的一次風(fēng)4。
[0018]進(jìn)口煙道I的前段與后段均布置有翼型噴嘴2，可使裝置松動(dòng)風(fēng)吹掃能力增加，保證吹掃徹底，改善此處床料灰堆積的狀況；風(fēng)源連接管3引入熱的一次風(fēng)4，可使裝置內(nèi)壓力增大，吹灰能力明顯提高。
[0019]翼型噴嘴2，噴嘴主體下部為內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道7的進(jìn)風(fēng)段5，噴嘴主體上部為內(nèi)設(shè)有出風(fēng)通道的出風(fēng)段6，進(jìn)風(fēng)通道7與進(jìn)風(fēng)段5長(zhǎng)度方向的中軸線(xiàn)平行；出風(fēng)段6垂直設(shè)置在進(jìn)風(fēng)段5的端部，出風(fēng)通道包括順次連通的第一通道8、第二通道9、第三通道10，第一通道8與進(jìn)風(fēng)通道7相通，第一通道8與第三通道10均垂直于進(jìn)風(fēng)通道7，第二通道9與進(jìn)風(fēng)通道I平行，第一通道8所處位置高于第三通道10 ;垂直于進(jìn)風(fēng)通道7的進(jìn)風(fēng)段5截面為漸擴(kuò)徑后漸縮徑的結(jié)構(gòu)，垂直于第三通道10的出風(fēng)段6截面為漸擴(kuò)徑后漸縮徑的結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)通道7套設(shè)在風(fēng)源連接管3上。
[0020]第一通道8與第三通道10均垂直于進(jìn)風(fēng)通道7，第二通道9與進(jìn)風(fēng)通道7平行，第一通道8所處位置高于第三通道10，進(jìn)風(fēng)通道7與出風(fēng)通道的設(shè)置，可使噴嘴獲得穩(wěn)定風(fēng)速的風(fēng)；垂直于進(jìn)風(fēng)通道7的進(jìn)風(fēng)段5截面為漸擴(kuò)徑后漸縮徑的結(jié)構(gòu)，垂直于第三通道10的出風(fēng)段6截面為漸擴(kuò)徑后漸縮徑的結(jié)構(gòu)，二者的結(jié)構(gòu)均具備流線(xiàn)設(shè)計(jì)的翼型結(jié)構(gòu)，能減少設(shè)備內(nèi)部流通截面，提高風(fēng)速、風(fēng)壓，保證噴嘴具有較好的強(qiáng)度，又具有良好的流體特性，減少飛灰的沖擊截面，使飛灰對(duì)噴嘴的沖刷速度和頻率大幅減小。
[0021]翼型噴嘴2為采用lCr20Nil4Si2材料制成的噴嘴。翼型噴嘴2采用lCr20Nil4Si2材料制成，提高了噴嘴的耐磨性能。
[0022]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造容易，翼型噴嘴可使裝置松動(dòng)風(fēng)吹掃能力增力口，保證吹掃徹底，改善此處床料灰堆積的狀況，風(fēng)源連接管引入熱的一次風(fēng)，可使裝置內(nèi)壓力增大，吹灰能力明顯提高。進(jìn)風(fēng)通道7與出風(fēng)通道的設(shè)置，可使噴嘴獲得穩(wěn)定風(fēng)速的風(fēng)；具備流線(xiàn)設(shè)計(jì)的翼型結(jié)構(gòu)，能減少設(shè)備內(nèi)部流通截面，提高風(fēng)速、風(fēng)壓，減少飛灰的沖擊截面，使飛灰對(duì)噴嘴的沖刷速度和頻率大幅減小，從而延長(zhǎng)其使用壽命，降低維護(hù)工作量。
[0023]上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專(zhuān)利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)流化床鍋爐耐磨防積灰吹掃裝置，用于吹掃旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道的積灰，其特征在于:在旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道的前段與后段均布置有翼型噴嘴，包括與翼型噴嘴相連的風(fēng)源連接管，風(fēng)源連接管引入熱的一次風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐耐磨防積灰吹掃裝置，其特征在于:所述翼型噴嘴，噴嘴主體下部為內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)段，噴嘴主體上部為內(nèi)設(shè)有出風(fēng)通道的出風(fēng)段，進(jìn)風(fēng)通道與進(jìn)風(fēng)段長(zhǎng)度方向的中軸線(xiàn)平行；出風(fēng)段垂直設(shè)置在進(jìn)風(fēng)段的端部，出風(fēng)通道包括順次連通的第一通道、第二通道、第三通道，第一通道與進(jìn)風(fēng)通道相通，第一通道與第三通道均垂直于進(jìn)風(fēng)通道，第二通道與進(jìn)風(fēng)通道平行，第一通道所處位置高于第三通道；垂直于進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)段截面為漸擴(kuò)徑后漸縮徑的結(jié)構(gòu)，垂直于第三通道的出風(fēng)段截面為漸擴(kuò)徑后漸縮徑的結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)通道套設(shè)在所述風(fēng)源連接管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐耐磨防積灰吹掃裝置，其特征在于:所述翼型噴嘴為采用lCr20Nil4Si2材料制成的噴嘴。
【文檔編號(hào)】F23C10/18GK204176636SQ201420611744
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】李瑞明, 吳潤(rùn), 曾勝庭, 陳鏡, 胡光明, 馮海棠, 吳偉基, 湯智, 米輝, 冼樹(shù)坤, 蘇伯志, 戴奕慧, 王立法, 王彤, 何鈺剛 申請(qǐng)人:廣東粵電云河發(fā)電有限公司