一種大型凝汽器水室新型人孔的制作方法
【專利摘要】一種大型凝汽器水室新型人孔，它涉及凝汽器領(lǐng)域，具體涉及一種大型凝汽器水室新型人孔。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有凝汽器水室上使用的螺栓緊固件較多，檢修浪費(fèi)工時(shí)，工作效率低，并且會因?yàn)閭€(gè)別螺栓的頂緊力不夠而導(dǎo)致凝汽器泄漏的問題。本實(shí)用新型所述人孔座與人孔蓋均為圓形，人孔蓋安裝在人孔座的上端，人孔蓋與人孔座之間通過墊圈密封，U形板的閉口端固定在人孔蓋上表面的外邊緣，多個(gè)U形板沿人孔蓋的圓周均布設(shè)置，螺栓的上端穿出U形板的開口端并與螺母螺紋連接，螺栓的下端設(shè)有U形口，支板一的一端插裝在螺栓下端的U形口內(nèi)，支板一與螺栓通過支板軸一連接，支板一的另一端固定在人孔座上。本實(shí)用新型用于凝汽器檢修。
【專利說明】一種大型凝汽器水室新型人孔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凝汽器領(lǐng)域，具體涉及一種大型凝汽器水室新型人孔。

【背景技術(shù)】
[0002]凝汽器水室人孔是安裝在凝汽器水室外壁上，供維修人員出入凝汽器水室檢修使用的，維修人員可以由此人孔進(jìn)入水室內(nèi)部對水室內(nèi)部損傷進(jìn)行維修、更換零部件、清理雜物等。常用的凝汽器水室人孔是帶有蓋的孔道，蓋和孔道是由大約30個(gè)左右的螺栓緊固的，當(dāng)水室需要檢修時(shí)，開啟人孔需要將全部螺栓打開，首先是浪費(fèi)工時(shí)，其次螺栓螺母長期使用容易銹蝕需要更換，再次是由于螺栓較多容易出現(xiàn)個(gè)別螺栓預(yù)緊力不均導(dǎo)致泄漏的狀況發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有凝汽器水室上使用的螺栓緊固件較多，檢修浪費(fèi)工時(shí)，工作效率低，并且會因?yàn)閭€(gè)別螺栓的頂緊力不夠而導(dǎo)致凝汽器泄漏的的問題，進(jìn)而提出一種大型凝汽器水室新型人孔。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型所述一種大型凝汽器水室新型人孔包括人孔座、人孔蓋、墊圈、多個(gè)支板一、多個(gè)支板軸一、多個(gè)U形板、多個(gè)螺栓和多個(gè)螺母，人孔座與人孔蓋均為圓形，人孔蓋安裝在人孔座的上端，人孔蓋與人孔座之間通過墊圈密封，U形板的閉口端固定在人孔蓋上表面的外邊緣，多個(gè)U形板沿人孔蓋的圓周均布設(shè)置，螺栓的上端穿出U形板的開口端并與螺母螺紋連接，螺栓的下端設(shè)有U形口，支板一的一端插裝在螺栓下端的U形口內(nèi)，支板一與螺栓通過支板軸一連接，支板一的另一端固定在人孔座上。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，人孔蓋與人孔座均設(shè)置成圓形，方便檢修人員通過，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有的凝汽器水室檢修口來書，減少了螺栓和螺母的使用數(shù)量，螺栓的下端設(shè)置U形口，通過螺栓、螺母與支板的配合使用，方便工作人員拆裝，使工作效率提高了 80%，并且人孔蓋與人孔座之間通過墊圈密封，密封性好，避免了凝汽器出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A處剖視圖，圖3是圖1的B向試圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種大型凝汽器水室新型人孔包括人孔座1、人孔蓋2、墊圈3、多個(gè)支板一 4、多個(gè)支板軸一 5、多個(gè)U形板
6、多個(gè)螺栓7和多個(gè)螺母8，人孔座I與人孔蓋2均為圓形，人孔蓋2安裝在人孔座I的上端，人孔蓋2與人孔座I之間通過墊圈3密封，U形板6的閉口端固定在人孔蓋2的上表面的外邊緣，多個(gè)U形板6沿人孔蓋2的圓周均布設(shè)置，螺栓7的上端穿出U形板6的開口端并與螺母8螺紋連接，螺栓7的下端設(shè)有U形口，支板一 4的一端插裝在螺栓下端的U形口內(nèi)，支板一 4與螺栓7通過支板軸一 5連接，支板一 4的另一端固定在人孔座I上。
[0008]本實(shí)施方式中，將人孔蓋2與人孔座I設(shè)置成圓形，方便工作人員進(jìn)出。
[0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所所述一種大型凝汽器水室新型人孔還包括支板軸二 9、兩個(gè)支板二 10和兩個(gè)支板三11，支板二 10的一端固定設(shè)置在人孔蓋2上表面的外邊緣，兩個(gè)支板二 10平行設(shè)置，兩個(gè)支板二 10的另一端通過支板軸二 9連接，支板軸二 9的兩端分別與一個(gè)支板三11的一端連接，支板三11的另一端固定在人孔座I上。如此設(shè)置，可以將人孔蓋2與人孔座I固定連接。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0010]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種大型凝汽器水室新型人孔還包括把手12，把手12設(shè)置在人孔蓋2的上表面上。如此設(shè)置，可以方便工作人員打開人孔蓋2的操作。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種大型凝汽器水室新型人孔還包括多個(gè)開口銷13，每個(gè)支板軸一 5的兩端均插裝一個(gè)開口銷13，每個(gè)支板軸二 9的兩端均插裝一個(gè)開口銷13。如此設(shè)置，可以防止支板軸一 5和支板軸二 9的脫落。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述多個(gè)支板一 4、多個(gè)支板軸一 5、多個(gè)U形板6、多個(gè)螺栓7和多個(gè)螺母8的數(shù)量均為6個(gè)。如此設(shè)置，因?yàn)榇搜b置的密封和固定性好，減少了螺栓7與螺母8的使用數(shù)量。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0013]工作原理
[0014]本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先擰開六個(gè)螺母8，然后將螺栓7沿著轉(zhuǎn)軸向外撥開，最后打動把手12并取下人孔蓋2和人孔座I之間的墊圈3等附件，從而實(shí)現(xiàn)快速的打開人孔的目的，并且人孔蓋2能夠和人孔座I完全分離，拆裝方便，使工人的工作效率提高了 80%。本實(shí)用新型不工作時(shí)，由墊圈3密封人孔蓋2與人孔座1，使凝汽器不會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種大型凝汽器水室新型人孔，其特征在于:所述一種大型凝汽器水室新型人孔包括人孔座(1)、人孔蓋(2)、墊圈(3)、多個(gè)支板一(4)、多個(gè)支板軸一(5)、多個(gè)U形板(6)、多個(gè)螺栓(7)和多個(gè)螺母(8)，人孔座⑴與人孔蓋(2)均為圓形，人孔蓋(2)安裝在人孔座⑴的上端，人孔蓋⑵與人孔座⑴之間通過墊圈⑶密封，U形板(6)的閉口端固定在人孔蓋(2)上表面的外邊緣，多個(gè)U形板(6)沿人孔蓋(2)的圓周均布設(shè)置，螺栓(7)的上端穿出U形板￠)的開口端并與螺母(8)螺紋連接，螺栓(7)的下端設(shè)有U形口，支板一(4)的一端插裝在螺栓下端的U形口內(nèi)，支板一⑷與螺栓(7)通過支板軸一(5)連接，支板一(4)的另一端固定在人孔座(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型凝汽器水室新型人孔，其特征在于:所述一種大型凝汽器水室新型人孔還包括支板軸二(9)、兩個(gè)支板二(10)和兩個(gè)支板三(11)，支板二(10)的一端固定設(shè)置在人孔蓋(2)上表面的外邊緣，兩個(gè)支板二(10)平行設(shè)置，兩個(gè)支板二(10)的另一端通過支板軸二(9)連接，支板軸二(9)的兩端分別與一個(gè)支板三(11)的一端連接，支板三(11)的另一端固定在人孔座(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型凝汽器水室新型人孔，其特征在于:所述一種大型凝汽器水室新型人孔還包括把手(12)，把手(12)設(shè)置在人孔蓋(2)的上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型凝汽器水室新型人孔，其特征在于:所述一種大型凝汽器水室新型人孔還包括多個(gè)開口銷(13)，每個(gè)支板軸一(5)的兩端均插裝一個(gè)開口銷(13)，每個(gè)支板軸二(9)的兩端均插裝一個(gè)開口銷(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大型凝汽器水室新型人孔，其特征在于:所述多個(gè)支板一(4)、多個(gè)支板軸一(5)、多個(gè)U形板(6)、多個(gè)螺栓(7)和多個(gè)螺母(8)的數(shù)量均為6個(gè)。
【文檔編號】F28B9/00GK204165419SQ201420622532
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】王鐵, 王錚, 馬超, 蘇雪香 申請人:哈爾濱汽輪機(jī)廠輔機(jī)工程有限公司