煙氣低溫冷卻導流裝置制造方法
【專利摘要】一種煙氣低溫冷卻導流裝置，包括安裝在煙氣低溫冷卻器上的煙道筒體，通過支架安裝在煙道筒體內部的導流板，安裝在煙道筒體內壁及導流板上的楔形鈍體。本實用新型煙氣低溫冷卻導流裝置，結構簡單，煙氣導流性好，顆粒分布均勻，使用壽命長，換熱性能好?？蓮V泛應用于火電廠鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)中。
【專利說明】煙氣低溫冷卻導流裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙氣低溫冷卻導流裝置，可廣泛應用于火電廠鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)中。

【背景技術】
[0002]火力發(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒過程中產生的高溫煙氣經過水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等換熱設備到達尾部煙道時，仍有一部分余熱尚未利用。目前，多在鍋爐尾部煙道加裝煙氣低溫冷卻器利用尾部煙氣余熱，降低鍋爐排煙熱損失，達到節(jié)能的效果。
[0003]現有技術，煙氣在進入煙氣低溫冷卻器之前，因無導流板，煙氣中含有的顆粒隨煙氣運動遇到煙道口改變流動方向情況時，由于其質量和慣性較大，會貼近煙道流動，煙氣局部顆粒濃度較高，分布不均，導致煙氣低溫冷卻器磨損問題發(fā)生，從而影響設備工作效率，降低工作壽命。甚至電廠出現停機停爐的停工現象，嚴重影響生產安全。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、煙氣導流性好、顆粒分布均勻、使用壽命長、換熱性能好的煙氣低溫冷卻導流裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明煙氣低溫冷卻導流裝置，包括安裝在煙氣低溫冷卻器上的煙道筒體，通過支架安裝在煙道筒體內部的導流板，安裝在煙道筒體內壁及導流板上的楔形鈍體。
[0006]本發(fā)明煙氣低溫冷卻導流裝置，所說的煙道筒體，可為彎頭體。
[0007]本發(fā)明煙氣低溫冷卻導流裝置，所說的煙道筒體，可為圓錐形體。
[0008]本發(fā)明煙氣低溫冷卻導流裝置，所說的楔形鈍體，可裝于導流板的前、中、后部，也可裝于煙道壁面。楔形鈍體的前端尖角位于來流上游，楔形鈍體的前端可為圓角。
[0009]本發(fā)明煙氣低溫冷卻導流裝置，其工作原理為:在煙氣通過導流板和楔形鈍體后，緊貼煙道和導流板的顆粒流向主流方向，利用楔形鈍體后部尾跡回流區(qū)旋渦的卷吸作用使部分顆粒偏離主流方向，吸入楔形鈍體后的低壓區(qū)，使得顆粒濃度均勻分布，防止出現局部顆粒濃度過高，達到均流煙氣中顆粒的作用，顆粒分布均勻，減少煙道磨損及后續(xù)設備煙氣低溫冷卻器磨損，使用壽命長。
[0010]本發(fā)明煙氣低溫冷卻導流裝置，結構簡單，通過導流板及楔形鈍體的導流作用，煙氣導流性好，改變煙氣流動方向，煙氣流動均勻，從而減輕煙道及煙氣低溫冷卻器煙氣側積灰、磨損，并且提高換熱效能，換熱性能好。
[0011]綜上所述，本發(fā)明煙氣低溫冷卻導流裝置，結構簡單，煙氣導流性好，顆粒分布均勻，使用壽命長，換熱性能好。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】以下結合附圖及其實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的煙道筒體為彎頭體的結構示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的煙道筒體為一種圓錐形體的結構示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的煙道筒體為另一種圓錐形體的結構示意圖。
[0016]【具體實施方式】在圖1?圖3中，本發(fā)明煙氣低溫冷卻導流裝置，包括安裝在煙氣低溫冷卻器5上的煙道筒體1，通過支架4安裝在煙道筒體內部的導流板2，安裝在煙道筒體內壁及導流板上的楔形鈍體3。
[0017]本發(fā)明煙氣低溫冷卻導流裝置，所說的煙道筒體，可為彎頭體。
[0018]本發(fā)明煙氣低溫冷卻導流裝置，所說的煙道筒體，可為圓錐形體。
[0019]此外，圖中，煙氣來流方向a。
【權利要求】
1.一種煙氣低溫冷卻導流裝置，其特征在于，包括安裝在煙氣低溫冷卻器上的煙道筒體，通過支架安裝在煙道筒體內部的導流板，安裝在煙道筒體內壁及導流板上的楔形鈍體。
2.根據權利要求1所述的煙氣低溫冷卻導流裝置，其特征在于，所說的煙道筒體，可為彎頭體。
3.根據權利要求1所述的煙氣低溫冷卻導流裝置，其特征在于，所說的煙道筒體，可為圓錐形體。
【文檔編號】F23J15/06GK204227444SQ201420638120
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】姜衍更, 楊來順 申請人:青島達能環(huán)保設備股份有限公司