鍋爐余熱粉塵回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐余熱粉塵回收裝置，其特征在于：所述第一風機安裝于所述第一進氣口上，所述第二風機安裝于所述第二進氣口上，所述除塵濾芯安裝于所述濾芯安裝板上，所述筒體安裝于所述殼體的一側(cè)，所述筒體的一端開設(shè)有筒體進氣口并且其另一端開設(shè)有筒體出氣口，所述超導熱管的一端插設(shè)于所述殼體內(nèi)并且其另一端插設(shè)于所述筒體內(nèi)，所述超導熱管位于所述濾芯安裝板、電極安裝板之間，所述正極板、負極板相對設(shè)置并且其二者均安裝于所述電極安裝板上，所述正極板捶打器安裝于所述正極板的一側(cè)，所述負極板捶打器安裝于所述負極板的一側(cè)，所述收集斗安裝于所述殼體上并且其位于所述正極板、負極板的下方。
【專利說明】鍋爐余熱粉塵回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐余熱粉塵回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)鍋爐在設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，需要排放大量的高溫煙氣，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時由于高溫煙氣中也含有大量的粉塵，粉塵的排放會污染環(huán)境。目前，在鍋爐的尾部只設(shè)置有簡單的除塵裝置，除塵效果并不徹底，仍有大量小顆粒的粉塵排入大氣中，另外，鍋爐尾氣中的余熱并沒有得到回收利用，這些余熱也隨尾氣直接排入大氣中，造成能源的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種除塵效果徹底、節(jié)約能源的鍋爐余熱粉塵回收裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鍋爐余熱粉塵回收裝置，其特征在于:包括殼體、第一風機、第二風機、除塵初濾網(wǎng)、濾芯安裝板、電極安裝板、除塵濾芯、筒體、超導熱管、正極板、負極板、正極板捶打器、負極板捶打器、收集斗，所述殼體的一端上部開設(shè)有第一進氣口，所述殼體的一端中部開設(shè)有第二進氣口，所述殼體的另一端開設(shè)有出氣口，所述第一風機安裝于所述第一進氣口上，所述第二風機安裝于所述第二進氣口上，所述除塵初濾網(wǎng)、濾芯安裝板、電極安裝板依次安裝于所述殼體的內(nèi)部，所述除塵初濾網(wǎng)、濾芯安裝板、電極安裝板位于所述第一進氣口、第二進氣口與所述出氣口之間，所述除塵濾芯安裝于所述濾芯安裝板上，所述筒體安裝于所述殼體的一側(cè)，所述筒體的一端開設(shè)有筒體進氣口并且其另一端開設(shè)有筒體出氣口，所述超導熱管的一端插設(shè)于所述殼體內(nèi)并且其另一端插設(shè)于所述筒體內(nèi)，所述超導熱管位于所述濾芯安裝板、電極安裝板之間，所述正極板、負極板相對設(shè)置并且其二者均安裝于所述電極安裝板上，所述正極板捶打器安裝于所述正極板的一側(cè)，所述負極板捶打器安裝于所述負極板的一側(cè)，所述收集斗安裝于所述殼體上并且其位于所述正極板、負極板的下方。
[0005]還包括翅片，所述翅片安裝于所述超導熱管上并且其位于所述殼體內(nèi)。
[0006]所述第一風機、第二風機垂直設(shè)置。
[0007]所述出氣口位于所述殼體的另一端中部。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]1、通過第一進氣口、第二進氣口同時進尾氣，通過第一風機、第二風機加快尾氣的流通速度，進氣速度快；
[0010]2、通過除塵初濾網(wǎng)對尾氣中的粉塵進行初次攔截，防止大塊粉塵積聚于除塵濾芯上，通過除塵濾芯進行再次過濾除去大、中顆粒的粉塵，防止大、中顆粒的粉塵積聚于超導熱管上，通過正極板、負極板形成電離除塵裝置，用于除去小顆粒粉塵，三重除塵，除粉塵效果好；
[0011]3、在筒體內(nèi)注入流體，超導熱管將尾氣中的余熱傳導到筒體內(nèi)的流體上，對流體進行加熱，高效回收余熱；
[0012]4、正極板捶打器、負極板捶打器分別對正極板、負極板實施捶打作用，將正極板、負極板上附著的粉塵落入收集斗內(nèi)，粉塵回收方便；
[0013]5、翅片的設(shè)置，加速導熱，提高余熱回收效率；
[0014]6、第一風機、第二風機垂直設(shè)置，加速尾氣流通；
[0015]7、出氣口位于殼體的另一端中部，外形美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖中，1-殼體，2-第一風機，3-第二風機，4~除塵初濾網(wǎng)，5-濾芯安裝板，6-電極安裝板，7-除塵濾芯，8-筒體，9-超導熱管，10-正極板，11-負極板，12-正極板捶打器，13-負極板捶打器，14-收集斗，15-第一進氣口，16-第二進氣口，17-出氣口，18-筒體進氣口，19-筒體出氣口，20-翅片。
實施例
[0019]如圖1所示，一種鍋爐余熱粉塵回收裝置，包括殼體1、第一風機2、第二風機3、除塵初濾網(wǎng)4、濾芯安裝板5、電極安裝板6、除塵濾芯7、筒體8、超導熱管9、正極板10、負極板11、正極板捶打器12、負極板捶打器13、收集斗14，殼體1的一端上部開設(shè)有第一進氣口15，殼體1的一端中部開設(shè)有第二進氣口 16，殼體1的另一端開設(shè)有出氣口 17，第一風機2安裝于第一進氣口 15上，第二風機3安裝于第二進氣口 16上，除塵初濾網(wǎng)4、濾芯安裝板5、電極安裝板6依次安裝于殼體1的內(nèi)部，除塵初濾網(wǎng)4、濾芯安裝板5、電極安裝板6位于第一進氣口 15、第二進氣口 16與出氣口 17之間，除塵濾芯7安裝于濾芯安裝板5上，筒體8安裝于殼體1的一側(cè)，筒體8的一端開設(shè)有筒體進氣口 18并且其另一端開設(shè)有筒體出氣口 19，超導熱管9的一端插設(shè)于殼體1內(nèi)并且其另一端插設(shè)于筒體8內(nèi)，超導熱管9位于濾芯安裝板5、電極安裝板6之間，正極板10、負極板11相對設(shè)置并且其二者均安裝于電極安裝板6上，正極板捶打器12安裝于正極板10的一側(cè)，負極板捶打器13安裝于負極板11的一側(cè)，收集斗14安裝于殼體1上并且其位于正極板10、負極板11的下方。
[0020]還包括翅片20，翅片20安裝于超導熱管9上并且其位于殼體1內(nèi)。
[0021]第一風機2、第二風機3垂直設(shè)置。
[0022]出氣口 17位于殼體1的另一端中部。
[0023]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐余熱粉塵回收裝置，其特征在于:包括殼體、第一風機、第二風機、除塵初濾網(wǎng)、濾芯安裝板、電極安裝板、除塵濾芯、筒體、超導熱管、正極板、負極板、正極板捶打器、負極板捶打器、收集斗，所述殼體的一端上部開設(shè)有第一進氣口，所述殼體的一端中部開設(shè)有第二進氣口，所述殼體的另一端開設(shè)有出氣口，所述第一風機安裝于所述第一進氣口上，所述第二風機安裝于所述第二進氣口上，所述除塵初濾網(wǎng)、濾芯安裝板、電極安裝板依次安裝于所述殼體的內(nèi)部，所述除塵初濾網(wǎng)、濾芯安裝板、電極安裝板位于所述第一進氣口、第二進氣口與所述出氣口之間，所述除塵濾芯安裝于所述濾芯安裝板上，所述筒體安裝于所述殼體的一側(cè)，所述筒體的一端開設(shè)有筒體進氣口并且其另一端開設(shè)有筒體出氣口，所述超導熱管的一端插設(shè)于所述殼體內(nèi)并且其另一端插設(shè)于所述筒體內(nèi)，所述超導熱管位于所述濾芯安裝板、電極安裝板之間，所述正極板、負極板相對設(shè)置并且其二者均安裝于所述電極安裝板上，所述正極板捶打器安裝于所述正極板的一側(cè)，所述負極板捶打器安裝于所述負極板的一側(cè)，所述收集斗安裝于所述殼體上并且其位于所述正極板、負極板的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱粉塵回收裝置，其特征在于:還包括翅片，所述翅片安裝于所述超導熱管上并且其位于所述殼體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱粉塵回收裝置，其特征在于:所述第一風機、第二風機垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱粉塵回收裝置，其特征在于:所述出氣口位于所述殼體的另一端中部。
【文檔編號】F28D15/02GK204254647SQ201420640561
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】何鈞 申請人:天津成亞信科技有限公司