一種二聚酸冷卻裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二聚酸冷卻裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)縱向設(shè)置有盤(pán)管式冷凝管，所述盤(pán)管式冷凝管沿所述罐體周向呈蛇形狀盤(pán)旋，所述盤(pán)管式冷凝管一端設(shè)有二聚酸入口，另一端設(shè)有二聚酸出口，所述罐體一側(cè)設(shè)有冷凝水入口，另一側(cè)設(shè)有冷凝水出口。本實(shí)用新型提供的二聚酸冷卻裝置采用呈蛇形狀盤(pán)旋的盤(pán)管式冷凝管，只能單向流動(dòng)，完全沒(méi)有短路現(xiàn)象，不會(huì)堵塞管道，大大提高了冷卻效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種二聚酸冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種二聚酸冷卻裝置，更具體地說(shuō)，是涉及一種在分
[0002]子蒸餾后用來(lái)冷卻高溫二聚酸的裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]粗二聚酸經(jīng)分子蒸餾后溫度在150_180°C之間，需要冷卻到80°C左右存放。傳統(tǒng)的二聚酸冷卻一般選用普通列管式冷凝器，但由于二聚酸在冷卻過(guò)程中由于粘度會(huì)隨著溫度的降低而顯著增大，因此，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，冷凝器的大部分冷卻列管會(huì)逐漸被粘度高的二聚酸占據(jù)，熱的二聚酸只會(huì)經(jīng)阻力最小的列管流出而形成短路現(xiàn)象，冷卻效率大幅下降，達(dá)不到相應(yīng)的冷卻效果，因此，需要對(duì)其結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地改進(jìn)，以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供了一種二聚酸冷卻裝置，該冷卻裝置采用呈蛇形狀盤(pán)旋的盤(pán)管式冷凝器，只能單向流動(dòng)，完全沒(méi)有短路現(xiàn)象，不會(huì)堵塞管道，大大提高了冷卻效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種二聚酸冷卻裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)縱向設(shè)置有盤(pán)管式冷凝管，所述盤(pán)管式冷凝管沿所述罐體周向呈蛇形狀盤(pán)旋，所述盤(pán)管式冷凝管一端設(shè)有二聚酸入口，另一端設(shè)有二聚酸出口，所述罐體一側(cè)設(shè)有冷凝水入口，另一側(cè)設(shè)有冷凝水出口。
[0007]進(jìn)一步地，所述盤(pán)管式冷凝管內(nèi)二聚酸的流向與所述罐體內(nèi)冷凝水的流向相反。
[0008]進(jìn)一步地，所述罐體頂部設(shè)有低壓蒸汽入口，所述罐體底部設(shè)有低壓蒸汽出口。
[0009]進(jìn)一步地，所述罐體底部設(shè)有排污口。
[0010]進(jìn)一步地，所述盤(pán)管式冷凝管由不銹鋼材料制成。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的二聚酸冷卻裝置采用呈蛇形狀盤(pán)旋的盤(pán)管式冷凝管，只能單向流動(dòng)，完全沒(méi)有短路現(xiàn)象，不會(huì)堵塞管道，大大提高了冷卻效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)施例的俯視示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、罐體，2、盤(pán)管式冷凝管，3、二聚酸出口，4、二聚酸入口，5、冷凝水出口，6、冷凝水入口，7、低壓蒸汽入口，8、低壓蒸汽出口，9、排污口。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]結(jié)合圖1、圖2所示的一種二聚酸冷卻裝置，包括罐體1，所述罐體I內(nèi)縱向設(shè)置有盤(pán)管式冷凝管2，所述盤(pán)管式冷凝管2沿所述罐體I周向呈蛇形狀盤(pán)旋，所述盤(pán)管式冷凝管2—端設(shè)有二聚酸入口 4，另一端設(shè)有二聚酸出口 3，所述罐體一側(cè)設(shè)有冷凝水入口 6，另一側(cè)設(shè)有冷凝水出口 5。
[0018]本實(shí)施例中，所述盤(pán)管式冷凝管2內(nèi)二聚酸的流向與所述罐體I內(nèi)冷凝水的流向相反，從而提高了熱交換的工作效率，可帶走大量的熱量，大大增強(qiáng)了冷卻效果。
[0019]本實(shí)施例中，所述罐體I頂部設(shè)有低壓蒸汽入口 7，所述罐體I底部設(shè)有低壓蒸汽出口 8，在冷卻系統(tǒng)停機(jī)一段時(shí)間再行啟動(dòng)時(shí)，罐體I內(nèi)部的二聚酸積料在低溫下粘度大，因此，通過(guò)罐體I頂部和底部分別設(shè)置低壓蒸汽入口 7和低壓蒸汽出口 8通入低壓蒸汽，從而加熱二聚酸，使其溫度達(dá)到50-80度時(shí)，用泵將殘留的二聚酸輸送出來(lái)，再正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行，另外，由于二聚酸從二聚酸入口 4進(jìn)入，從二聚酸出口 3輸出，低進(jìn)高出，管道上有殘留，并且工業(yè)用水在罐體I內(nèi)管道表面上附著泥沙等殘留物質(zhì)，因此，本實(shí)用新型在罐體I底部設(shè)置排污口9將殘留物質(zhì)排出。
[0020]本實(shí)施例中，所述罐體I底部設(shè)有排污口。
[0021]本實(shí)施例中，所述盤(pán)管式冷凝管2由不銹鋼材料制成。
[0022]本實(shí)用新型換熱的核心部分為呈蛇形狀縱向盤(pán)旋的蛇形管，由于二聚酸在蛇形管內(nèi)只能單向流動(dòng)，完全沒(méi)有短路現(xiàn)象，冷卻效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，滿(mǎn)足了二聚酸冷卻的實(shí)際要求。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二聚酸冷卻裝置，其特征在于，包括罐體，所述罐體內(nèi)縱向設(shè)置有盤(pán)管式冷凝管，所述盤(pán)管式冷凝管沿所述罐體周向呈蛇形狀盤(pán)旋，所述盤(pán)管式冷凝管一端設(shè)有二聚酸入口，另一端設(shè)有二聚酸出口，所述罐體一側(cè)設(shè)有冷凝水入口，另一側(cè)設(shè)有冷凝水出口。
2.如權(quán)利要求1所述的二聚酸冷卻裝置，其特征在于，所述盤(pán)管式冷凝管內(nèi)二聚酸的流向與所述罐體內(nèi)冷凝水的流向相反。
3.如權(quán)利要求1所述的二聚酸冷卻裝置，其特征在于，所述罐體頂部設(shè)有低壓蒸汽入口，所述罐體底部設(shè)有低壓蒸汽出口。
4.如權(quán)利要求1所述的二聚酸冷卻裝置，其特征在于，所述罐體底部設(shè)有排污口。
5.如權(quán)利要求1所述的二聚酸冷卻裝置，其特征在于，所述盤(pán)管式冷凝管由不銹鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】F28B1/02GK204202424SQ201420648570
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】張?zhí)炝? 成取林 申請(qǐng)人:湖北維頓生物科技有限公司