一種脫硫、脫氮的層燃鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種脫硫、脫氮的層燃鍋爐，屬于工業(yè)鍋爐及供熱領(lǐng)域，其特征是：鏈條爐排層燃鍋爐在煤斗分層分溝裝置下方安裝石灰水噴淋裝置；往復(fù)爐排層燃鍋爐在煤閘門后方安裝石灰水噴淋裝置;經(jīng)石灰水噴淋增濕后的細(xì)粉煤灰吸附在煤層表面，脫硫燃燒的同時減少了鍋爐排塵濃度；輸煤皮帶上方安裝石灰石粉倉,石灰石粉料按燃煤量的0.3%～0.8%比例隨煤同時落在煤倉內(nèi)進(jìn)行充分混合，然后進(jìn)入爐膛燃燒，混合的更均勻，有利于提高爐內(nèi)脫硫效率；鍋爐爐膛采用全膜式壁管爐墻密封結(jié)構(gòu)，鍋爐尾部省煤器采用鋼板密封爐墻結(jié)構(gòu)，減少漏風(fēng)量，減少氮氧化物的生成量。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單、占地小、爐內(nèi)脫硫、脫氮效率高，節(jié)能、環(huán)保綜合效益好。
【專利說明】一種脫硫、脫氮的層燃鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)鍋爐設(shè)備，特別是一種爐膛內(nèi)脫硫、脫氮的層燃鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前公知的層燃鍋爐脫硫均采用爐后除塵器脫硫的方法，脫硫效率為30%?40%左右。僅依靠爐后除塵器脫硫，脫硫效果遠(yuǎn)達(dá)不到環(huán)境保護(hù)的目的。
[0003]目前公知的層燃鍋爐爐墻是由耐火磚及紅磚砌成的重體爐墻，重體爐墻漏風(fēng)量大，過量空氣系數(shù)大，爐膛內(nèi)耐火磚是蓄熱體，燃燒溫度很難控制在850°C左右，爐內(nèi)過量的空氣在此溫度下易產(chǎn)生氮氧化物。
[0004]目前公知的層燃鍋爐尾部省煤器均采用重體爐墻密封，漏風(fēng)量大，過量空氣多易產(chǎn)生大量氮氧化物。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的，就是為了解決目前層燃鍋爐脫硫效率低、并易產(chǎn)生氮氧化物的問題，提出一種爐膛內(nèi)脫硫、脫氮的層燃鍋爐。
[0007]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種爐膛內(nèi)脫硫、脫氮的層燃鍋爐，包括層燃鍋爐本體，及連接層燃鍋爐的煤斗、貯煤倉、輸煤裝置，其特征是:在煤通過煤斗進(jìn)入爐排的前端，裝有石灰水噴淋裝置，噴淋裝置由噴淋裝置母管、噴淋頭、石灰水輸送管線、灰漿泵及灰漿槽構(gòu)成，噴淋裝置母管通過石灰水輸送管線與灰漿泵及灰漿槽相連通，噴淋裝置母管與爐排煤斗等長，并在噴淋裝置母管上均勻安裝多個噴淋頭與噴淋母管相連通。
[0009]在輸煤皮帶上方安裝石灰石粉料斗；。
[0010]鍋爐爐膛采用全膜式壁密封管爐墻；
[0011]鍋爐尾部省煤器利用鋼板全密封爐墻；
[0012]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，其有益效果是:
[0013]根據(jù)煤含硫量的多少，將脫硫劑石灰石粉料按燃煤量的一定比例直接落在輸煤皮帶的煤層上方，然后隨煤同時落在煤倉內(nèi)進(jìn)行充分混合，入爐充分燃燒可提高脫硫效率。
[0014]進(jìn)入爐膛的煤在煤斗下方噴淋石灰水，經(jīng)石灰水噴淋增濕后的細(xì)粉煤灰吸附在煤層表面，脫硫燃燒的同時減少了鍋爐排塵濃度。
[0015]爐膛采用全膜式壁密封結(jié)構(gòu)，有效控制爐膛漏風(fēng)量的同時，增大了爐膛的水冷度，燃燒溫度控制在850°C左右，減少氮氧化物的生成。
[0016]鍋爐尾部省煤器爐墻采用鋼板全密封結(jié)構(gòu)，也減少了尾部漏風(fēng)量，控制了氮氧化物的生成量。
[0017]以上措施的綜合應(yīng)用，使鍋爐脫硫、脫氮的效率得到大輻度的提高。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1為往復(fù)爐排鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖2為鏈條爐排鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖[0021 ] 圖3為噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖4為脫硫系統(tǒng)流程圖
[0023]其中:1_石灰石粉料斗2-輸煤皮帶3-貯煤倉4-煤斗5-煤閘門6_石灰水噴淋裝置7-爐膛8-分層給煤裝置9-全膜式壁密封管爐墻10-省煤器11-鋼板全密封爐墻 12-噴淋裝置母管 13-噴淋頭
[0024]圖中箭頭指向表示煙氣流動方向
[0025]【具體實施方式】:
[0026]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]實施例1:
[0028]如圖1、圖3所示為往復(fù)爐排鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖，在輸煤皮帶2的上方安裝石灰石粉料斗1，當(dāng)煤含硫量達(dá)0.3%時，石灰石粉料按燃煤量的0.3-0.8%比例連續(xù)地落在煤層表面，煤通過貯煤倉3進(jìn)入煤斗4，在煤斗4閘門5的后方安裝石灰水噴淋裝置6，該裝置由噴淋裝置母管12、噴淋頭13及連接噴淋裝置母管12的石灰水輸送管線、灰漿泵、灰漿槽構(gòu)成，灰漿槽內(nèi)的石灰水為飽和石灰水，噴淋裝置母管12固定連接在煤閘門5的后面板上。
[0029]鍋爐的爐膛7采用全膜式壁密封管爐墻9，尾部省煤器10外部利用鋼板密封爐墻
Ilo
[0030]實施例2
[0031]如圖2、圖3所示為鏈條爐排鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖，在輸煤皮帶2的上方安裝石灰石粉料斗1，當(dāng)煤含硫量達(dá)0.3%時，石灰石粉料按燃煤量的0.3-0.8%比例連續(xù)地落在煤層表面，煤通過貯煤倉3進(jìn)入煤斗4，在煤斗4分層給煤裝置8下方安裝石灰水噴淋裝置6，該裝置由噴淋裝置母管12、噴淋頭13及連接噴淋裝置母管12的石灰水輸送管線、灰漿泵、灰漿槽構(gòu)成，灰漿槽內(nèi)的石灰水為飽和石灰水，噴淋裝置母管12固定連接在分層給煤裝置8的軸上。
[0032]鍋爐的爐膛7采用全膜式壁密封管爐墻9，尾部省煤器10外部利用鋼板密封爐墻
Ilo
[0033]圖4為脫硫、脫氮層燃鍋爐的系統(tǒng)流程示意圖。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硫、脫氮的層燃鍋爐，包括層燃鍋爐本體，及連接層燃鍋爐的煤斗、貯煤倉及輸煤裝置，其特征是:在煤通過煤斗(4)進(jìn)入爐排的前端裝有石灰水噴淋裝置(6)，噴淋裝置由噴淋母管(12)、噴淋頭(13)、石灰水輸送管線、灰漿泵、灰漿槽構(gòu)成，噴淋裝置母管(12)通過石灰水輸送管線與灰漿泵及灰漿槽相連通，噴淋裝置母管(12)與爐排煤斗(4)等長，并在噴淋裝置母管(12)上均勻安裝多個噴淋頭(13)與噴淋母管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫、脫氮的層燃鍋爐，其特征是:在輸煤皮帶(2)上方安裝石灰石粉料斗(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫硫、脫氮的層燃鍋爐，其特征是:鍋爐爐膛(7)采用全膜式壁密封管爐墻(9)，鍋爐尾部省煤器(10)采用鋼板全密封爐墻(11 )。
【文檔編號】F23J15/02GK204201921SQ201420664623
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】樸顯澤 申請人:樸顯澤