電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)，該電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)包括：燃盡風燃燒器、多組主燃燒器、多個燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置及多個爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置；所述的燃盡風燃燒器及每組主燃燒器分別設(shè)置在爐膛的四個角上；多個所述的燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置設(shè)置在最下端的一組主燃燒器下方一設(shè)定位置處的爐膛上，分散在所述最下端的一組主燃燒器中四個主燃燒器周圍，用于測量所在位置的截面溫度、截面含氧量；多個爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置分散設(shè)置在爐膛出口處的爐膛上，用于測量爐膛出口的截面溫度、截面含氧量。本實用新型可以監(jiān)測并記錄鍋爐典型工況或設(shè)定工況下的爐內(nèi)狀態(tài)參數(shù)，便于生產(chǎn)、檢修等相關(guān)人員隨時了解鍋爐設(shè)備的工作狀態(tài)。
【專利說明】電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型是關(guān)于電站鍋爐燃燒故障診斷技術(shù)，特別是關(guān)于一種電站鍋爐燃燒故 障診斷系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤粉鍋爐燃燒狀態(tài)的優(yōu)劣，對鍋爐運行安全性和經(jīng)濟性至關(guān)重要。電站鍋爐在實 際運行中經(jīng)常發(fā)生不同類型的與燃燒相關(guān)的故障問題，如爐膛結(jié)焦、受熱面吸熱偏差、受熱 面超溫、NOx生成量過大、CO含量過高、飛灰含碳量過高、排煙溫度過高等。由于煤粉在爐內(nèi) 燃燒過程復雜，影響因素眾多，多變量綜合作用給電站鍋爐燃燒故障診斷帶來很大困難；在 對鍋爐進行燃燒診斷過程中，過多的依靠專業(yè)人員的現(xiàn)場經(jīng)驗和有限的測試手段，缺少可 靠的檢測、診斷裝置或方法來幫助技術(shù)人員定量分析，進而無法精確評估和快速定位故障 位置或原因，給鍋爐運行帶來安全隱患和經(jīng)濟損失。
[0003] 現(xiàn)有的針對電站鍋爐燃燒狀態(tài)監(jiān)測的研究W及相關(guān)設(shè)備，主要集中于對燃燒器工 作狀態(tài)的監(jiān)測或者某一部位溫度場等的監(jiān)測，多是作為一種熱工檢測手段供專業(yè)人員分析 用，但對故障的分析往往需要技術(shù)人員具有一定的專業(yè)水平，無法定位故障問題或提供更 具體的指導建議。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型實施例提供種電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)，W監(jiān)測并記錄鍋爐典型工 況或設(shè)定工況下的爐內(nèi)狀態(tài)參數(shù)，便于生產(chǎn)、檢修等相關(guān)人員隨時了解鍋爐設(shè)備的工作狀 態(tài)。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供一種電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)，所 述的電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)包括；燃盡風燃燒器、多組主燃燒器、多個燃燒器狀態(tài)監(jiān)測 裝置及多個爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置；所述的燃盡風燃燒器及每組主燃燒器分別設(shè)置在 爐膛的四個角上；
[0006] 多個所述的燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置設(shè)置在最下端的一組主燃燒器下方一設(shè)定位置 處的爐膛上，分散在所述最下端的一組主燃燒器中四個主燃燒器周圍，用于測量該設(shè)定位 置所在截面的截面溫度、截面含氧量及所在截面的各個角的溫度、含氧量；
[0007] 多個爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置分散設(shè)置在爐膛出口處的爐膛上，用于測量爐膛 出口所在截面的截面溫度、截面含氧量及測量爐膛出口所在截面的各個角的溫度、含氧量。 [000引在一實施例中，所述的設(shè)定位置在最下端的一組主燃燒器下方1米處。
[0009] 通過電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)的多個燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3及多個爐膛出口 燃燒狀態(tài)檢測裝置4,可W檢測所在位置的截面溫度、截面含氧量及各個角的溫度、含氧量， 在同一工況下，將該些數(shù)據(jù)與燃燒優(yōu)化狀態(tài)下得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行比較，可W監(jiān)測主燃燒器 工作狀態(tài)及鍋爐整體燃燒工作狀態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前 提下，還可W根據(jù)該些附圖獲得其他的附圖。
[0011] 圖1為本實用新型實施例的電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本實用新型實施例的電站鍋爐燃燒故障診斷方法流程圖一；
[0013] 圖3為本實用新型實施例的電站鍋爐燃燒故障診斷方法流程圖二；
[0014] 圖4為本實用新型實施例爐膛截面的代表點劃分結(jié)構(gòu)示意圖
[0015] 圖5為本實用新型實施例的電站鍋爐燃燒故障診斷方法流程圖=;
[0016] 圖6為本實用新型實施例的電站鍋爐燃燒故障診斷方法流程圖四。

【具體實施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[001引如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)，該電站 鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)包括；燃盡風燃燒器2、多組主燃燒器1、多個燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3 及多個爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置4。燃盡風燃燒器2及每組主燃燒器1可W分別設(shè)置在 爐膛的四個角上。
[0019] 按照鍋爐爐膛標高不同和燃燒過程的區(qū)域劃分，燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3的位置可 在主燃燒器區(qū)域，如圖1所示"A向視圖"，一般可設(shè)置在最下端的一組主燃燒器下方一設(shè)定 位置（可W根據(jù)具體設(shè)備工況進行設(shè)定）處的爐膛上，分散在最下端的一組主燃燒器中四 個主燃燒器周圍，用于測量該設(shè)定位置所在截面的截面溫度、截面含氧量及所在截面的各 個角（圖中1#角、2#角、3#角、4#角）的溫度、含氧量，W監(jiān)測主燃燒器工作狀態(tài)；在一實 施例中，所述的設(shè)定位置在最下端的一組主燃燒器下方1米處。
[0020] 多個爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置4分散設(shè)置在爐膛出口位置（折焰角下方適當區(qū) 域）的爐膛上，如圖所示"B向視圖"，W類似網(wǎng)格法布置測點，用于測量爐膛出口所在截面 的截面溫度、截面含氧量及測量爐膛出口所在截面的各個角的溫度、含氧量，W此監(jiān)測鍋爐 整體燃燒工作狀態(tài)。
[0021] 通過電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)的多個燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3及多個爐膛出口 燃燒狀態(tài)檢測裝置4,可W檢測所在位置的截面溫度、截面含氧量及各個角的溫度、含氧量。 在同一工況下，將該些數(shù)據(jù)與燃燒優(yōu)化狀態(tài)下得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行比較，可W監(jiān)測主燃燒器 工作狀態(tài)及鍋爐整體燃燒工作狀態(tài)，所W本實用新型的電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)為燃燒 診斷提供了測試數(shù)據(jù)。
[0022] 電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)中的多個燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3及多個爐膛出口燃 燒狀態(tài)檢測裝置4連接到計算機裝置，為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加了解本實用新型電站鍋 爐燃燒故障診斷系統(tǒng)的有益效果，下面結(jié)合計算機對燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3及爐膛出口燃 燒狀態(tài)檢測裝置4測得的數(shù)據(jù)的處理分析進行說明。
[0023] 如圖2所示，本實用新型實施例提供了一種電站鍋爐燃燒故障診斷方法，應(yīng)用于 圖1所示的電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)，所述電站鍋爐燃燒故障診斷方法包括：
[0024] S201 ;在預定工況下，判斷鍋爐運行參數(shù)是否滿足預設(shè)條件；
[0025] S202;如果是，在所述預定工況下，分別獲取多個所述燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置的測量 數(shù)據(jù)及多個所述爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置的測量數(shù)據(jù)；
[0026] S203;根據(jù)多個所述燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置的測量數(shù)據(jù)生成所述燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝 置所在截面的截面測試溫度、截面測試含氧量及所在截面的各個角的測試溫度、測試含氧 量；
[0027] S204 ;根據(jù)多個所述爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置的測量數(shù)據(jù)生成爐膛出口截面的 截面測試溫度、截面測試含氧量及所在截面的各個角的測試溫度、測試含氧量；
[002引 S205;將所述燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置所在截面的截面測試溫度、截面測試含氧量及 所在截面的各個角的測試溫度、測試含氧量與預存儲的所述燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置在燃燒優(yōu) 化后測量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行比較，判斷鍋爐運行狀態(tài)；
[0029] S206 ;將所述爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置所在截面的截面測試溫度、截面測試含 氧量及所在截面的各個角的測試溫度、測試含氧量與預存儲的所述爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測 裝置在燃燒優(yōu)化后測量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行比較，判斷鍋爐運行狀態(tài)。
[0030] 由圖2所示的流程可知，本實用新型在某工況（可W是多個工況）下，利用主燃燒 器下方的燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置及爐膛出口處的爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置測量截面測試 溫度、截面測試含氧量及所在截面的各個角的測試溫度、測試含氧量形成測試數(shù)據(jù)，將該測 試數(shù)據(jù)分別與燃燒優(yōu)化后的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行比較，判斷鍋爐的運行狀態(tài)。通過上述方法，可W 實時監(jiān)測鍋爐燃燒狀態(tài)的變化，及時發(fā)現(xiàn)諸如配風不合理導致不完全燃燒現(xiàn)象，火焰中屯、 偏斜現(xiàn)象，爐內(nèi)火焰中屯、變化與粘污情況，燃燒器機械故障導致的燃燒故障等，極大提高鍋 爐運行的安全性。
[0031] 上述方法的執(zhí)行主體可W為計算機，連接到電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)中的多個 燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3及多個爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置4,對燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3及爐 膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置4上傳的數(shù)據(jù)進行分析處理，判斷鍋爐的運行狀態(tài)。
[0032] 上述的工況可W有多個，一般選擇典型的工況，例如選擇如下S個工況：
[0033] ?典型工況1-------機組100 %額定發(fā)電負荷；
[0034] ?典型工況2-------機組75 %額定發(fā)電負荷；
[0035] ?典型工況3-------機組50%額定發(fā)電負荷。
[0036] 上述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為燃燒優(yōu)化后的數(shù)據(jù)，需要提前測量獲得，并存儲在計算機中，在一 實施例中，如圖3所示，本實用新型的電站鍋爐燃燒故障診斷方法還包括：
[0037] S301 ;根據(jù)多個燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3或爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置4的安裝位 置及數(shù)量在其所在的截面劃分出多個代表點，形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
[003引圖4為本實用新型實施例爐膛截面的代表點劃分結(jié)構(gòu)示意圖，代表點的劃分是根 據(jù)燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3或爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置4的具體安裝位置而定。如圖4所 示，如果在位置A、B、C、D及對邊的對稱位置，W及1、2、3、4、5及對邊對稱的位置，分別裝設(shè) 有燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3或爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置4,就可W劃分出爐膛截面內(nèi)的多 個代表點（圖中的小圓圈），形成了網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3或爐膛出口燃燒狀態(tài) 檢測裝置4可W測得上述代表點的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括基礎(chǔ)溫度、基礎(chǔ)含氧量等數(shù)據(jù)。
[0039] S302 ;根據(jù)多個代表點的溫度、含氧量、CO含量分別計算所述截面的截面基礎(chǔ)溫 度、截面基礎(chǔ)含氧量及該截面中各個角的基礎(chǔ)溫度、基礎(chǔ)含氧量，作為所述燃燒器狀態(tài)監(jiān)測 裝置的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
[0040] 圖4中的每個角（1#角至4#角）的測試數(shù)據(jù)可W由附近的幾個代表點的測試數(shù) 據(jù)求得，整個爐膛截面的測試數(shù)據(jù)可W由所有代表點的測試數(shù)據(jù)求得，在一實施例中，每個 角（1#角至4#角）的測試數(shù)據(jù)及爐膛截面的測試數(shù)據(jù)可W通過下述方法得到：
[0041] 代表點A1、A2、B1、B2的測試數(shù)據(jù)的平均值--------表示1#角測試數(shù)據(jù)；
[004引代表點A4、A5、B4、B5的測試數(shù)據(jù)的平均值--------表示2#角測試數(shù)據(jù)；
[004引代表點C4、C5、D4、D5的測試數(shù)據(jù)的平均值--------表示3#角測試數(shù)據(jù)；
[0044] 代表點C1、C2、D1、D2的測試數(shù)據(jù)的平均值-------表示4#角測試數(shù)據(jù)；
[0045] 所有代表點的測試數(shù)據(jù)的平均值--------表示該截面的測試數(shù)據(jù)。
[0046] 上述的代表點的測試數(shù)據(jù)包括代表點的溫度、含氧量、CO含量等，截面的測試數(shù)據(jù) 包括截面溫度。
[0047] W 600MW機組的典型工況1為例，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)由代表點處所測得的溫度、氧量、CO含 量處理和計算后得到，例如：
[0048] ?爐膛出口截面位置：
[0049] 截面基礎(chǔ)溫度；1050°C
[0化0] 截面基礎(chǔ)氧量；2. 5%
[0051 ] 截面基礎(chǔ)CO含量；《SOOppm
[0化2] ?最下層主燃燒器區(qū)域截面（燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3所在截面）位置：
[0化3] 截面基礎(chǔ)溫度；800°C
[0054] 截面基礎(chǔ)氧量；1.5 %
[0055] 截面基礎(chǔ)C0含量；《2000ppm
[0化6] 根據(jù)生產(chǎn)實際的需要，可W在不同典型工況重復測試，計算并整理后獲得不同典 型工況更準確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，供診斷系統(tǒng)使用，完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
[0化7] 上述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)僅給出了 600MW機組在典型工況1下的截面基礎(chǔ)溫度、截面基礎(chǔ)含 氧量，并未給出各個角的基礎(chǔ)溫度、基礎(chǔ)含氧量。根據(jù)上述的測量方法可W獲得各個角的基 礎(chǔ)溫度、基礎(chǔ)含氧量及，不再寶述。
[0化引 S202具體實施時，判斷鍋爐運行參數(shù)是否滿足預設(shè)條件，包括如下運行參數(shù)的判 此C 斷：
[0化9] 判斷機組是否在協(xié)調(diào)控制方式運行；
[0060] 判斷機組電負荷波動幅度是否《±1% ;
[0061] 判斷鍋爐蒸發(fā)量波動幅度是否《±1% ;
[006引判斷磨煤機是否采用ABCDE組合方式運行；
[0063] 判斷二次風配風方式是否按照設(shè)計規(guī)定的開度方式（如全開位，或者半開位等） 運行；
[0064] 判斷燃燒器擺動角度是否為0 ;
[0065] 判斷吹灰結(jié)束時間是否大于2小時，小于3小時；
[0066] 判斷空預器入口一次風溫與各典型工況下的設(shè)計值偏差是否《±5°C ;
[0067] 判斷空預器入口二次風溫與各典型工況下的設(shè)計值偏差《±5°C。
[0068] 只有在上述運行參數(shù)均滿足各自的預設(shè)條件，才能進行下一步的電站鍋爐燃燒故 障診斷步驟。
[0069] S202具體實施時，控制多個燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3測量數(shù)據(jù)并上傳，控制爐膛出 口燃燒狀態(tài)檢測裝置4測量數(shù)據(jù)并上傳。燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3的測量數(shù)據(jù)包括各個代表 點的溫度、含氧量、CO含量等。爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置4的測量數(shù)據(jù)包括各個代表點 的溫度、含氧量、CO含量等。
[0070] S203具體實施時，與上述計算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)時代表點的劃分方法相同，在上述劃分出 代表點W后，如圖5所示，具體包括：
[0071] S501 ;判斷所述燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置所在截面的各個角對應(yīng)的代表點。如上述計 算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相同的方法，可W用代表點A1、A2、B1、B2的測試數(shù)據(jù)求1#角測試數(shù)據(jù)；代表點 A4、A5、B4、B5的測試數(shù)據(jù)求2#角測試數(shù)據(jù)；代表點C4、C5、D4、D5的測試數(shù)據(jù)求3#角測試 數(shù)據(jù)；代表點C1、C2、D1、D2的測試數(shù)據(jù)求3#角測試數(shù)據(jù)。
[0072] S502 ;根據(jù)各個角對應(yīng)的代表點的溫度、含氧量、CO含量計算各個角的測試溫度、 測試含氧量?？蒞用代表點A1、A2、B1、B2的測試數(shù)據(jù)的平均值表示1#角測試數(shù)據(jù)如何求 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；代表點A4、A5、B4、B5的測試數(shù)據(jù)的平均值表示2#角測試數(shù)據(jù)；代表點C4、C5、 D4、D5的測試數(shù)據(jù)的平均值表示2#角測試數(shù)據(jù)；代表點C1、C2、D1、D2的測試數(shù)據(jù)的平均 值表示1#角測試數(shù)據(jù)。
[0073] S503 ;根據(jù)所有代表點的溫度、含氧量、CO含量計算所述截面的截面測試溫度、截 面測試含氧量。即利用所有代表點的測試數(shù)據(jù)的平均值作為該截面的測試數(shù)據(jù)，具體地，所 有代表點的溫度平均值作為截面測試溫度，所有代表點的含氧量平均值作為截面測試含氧 量，所有代表點的CO含量平均值作為。
[0074] S204具體實施時，與上述計算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)時代表點的劃分方法相同，在上述劃分出 代表點W后，如圖6所示，具體包括：
[0075] S601 ;判斷所述爐膛出口截面的各個角對應(yīng)的代表點。如上述計算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相同 的方法，可W用代表點A1、A2、B1、B2的測試數(shù)據(jù)求1#角測試數(shù)據(jù)；代表點A4、A5、B4、B5 的測試數(shù)據(jù)求2#角測試數(shù)據(jù)；代表點C4、巧、D4、D5的測試數(shù)據(jù)求3#角測試數(shù)據(jù)；代表點 C1、C2、D1、D2的測試數(shù)據(jù)求3#角測試數(shù)據(jù)。
[0076] S602 ;根據(jù)各個角對應(yīng)的代表點的溫度、含氧量、CO含量計算各個角的測試溫度、 測試含氧量?？蒞用代表點A1、A2、B1、B2的測試數(shù)據(jù)的平均值表示1#角測試數(shù)據(jù)如何求 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；代表點A4、A5、B4、B5的測試數(shù)據(jù)的平均值表示2#角測試數(shù)據(jù)；代表點C4、C5、 D4、D5的測試數(shù)據(jù)的平均值表示2#角測試數(shù)據(jù)；代表點C1、C2、D1、D2的測試數(shù)據(jù)的平均 值表示1#角測試數(shù)據(jù)。
[0077] S603 ;根據(jù)所有代表點的溫度、含氧量、CO含量計算所述截面的截面測試溫度、截 面測試含氧量。即利用所有代表點的測試數(shù)據(jù)的平均值作為該截面的測試數(shù)據(jù)，具體地，所 有代表點的溫度平均值作為截面測試溫度，所有代表點的含氧量平均值作為截面測試含氧 量，所有代表點的CO含量平均值作為。
[007引一實施例中，S205具體實施時，包括；
[0079] 1)截面溫度高低判斷；I截面測試溫度-截面基礎(chǔ)溫度I《50。如果上述不滿 足該條件，表明鍋爐燃燒熱量未被充分吸收，發(fā)生燃燒故障，系統(tǒng)將做出相應(yīng)報警，提示相 關(guān)人員檢查確認。
[0080] 2)截面含氧量高低判斷；I截面測試含氧量-截面基礎(chǔ)含氧量I《0. 5%，如果上 述不滿足該條件，表明鍋爐內(nèi)的煤粉濃度或者風量產(chǎn)生了偏差，系統(tǒng)將做出相應(yīng)報警，提示 相關(guān)人員檢查確認。
[0081] 3)各個角溫度高低判斷；In#角的測試溫度-n#角基礎(chǔ)溫度I《50°C，n為1、2、 3或4,如果不滿足上述條件，則表明鍋爐內(nèi)燃燒向n#角方向偏斜，發(fā)生燃燒故障，系統(tǒng)將做 出相應(yīng)報警，提示相關(guān)人員檢查確認。
[00間 4)各個角含氧量高低判斷；In#角的測試含氧量-n#角基礎(chǔ)含氧量I《0. 5%，n 為1、2、3或4,如果不滿足上述條件，表明鍋爐內(nèi)的煤粉濃度或者風量產(chǎn)生了偏差，系統(tǒng)將 做出相應(yīng)報警，提示相關(guān)人員檢查確認。
[0083] 通過上述4種比較，可W根據(jù)燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置測得的數(shù)據(jù)判斷鍋爐運行狀 態(tài)。
[0084] 另一實施例中，S205具體實施時，包括；
[0085] 1)截面溫度高低判斷；I截面測試溫度-截面基礎(chǔ)溫度I《50°C，如果上述不滿 足該條件，表明鍋爐燃燒熱量未被充分吸收，發(fā)生燃燒故障，系統(tǒng)將做出相應(yīng)報警，提示相 關(guān)人員檢查確認。
[0086] 。截面含氧量高低判斷；|截面測試含氧量-截面基礎(chǔ)含氧量I《0.5%，如果上 述不滿足該條件，表明鍋爐內(nèi)的煤粉濃度或者風量產(chǎn)生了偏差，系統(tǒng)將做出相應(yīng)報警，提示 相關(guān)人員檢查確認。
[0087] 3)各個角溫度高低判斷；In#角的測試溫度-n#角基礎(chǔ)溫度I《50°C，n為1、2、 3或4,如果不滿足上述條件，則表明鍋爐內(nèi)燃燒向n#角方向偏斜，發(fā)生燃燒故障，系統(tǒng)將做 出相應(yīng)報警，提示相關(guān)人員檢查確認。
[00能]4)各個角含氧量高低判斷；In#角的測試含氧量-n#角基礎(chǔ)含氧量I《0. 5%，n 為1、2、3或4,如果不滿足上述條件，表明鍋爐內(nèi)的煤粉濃度或者風量產(chǎn)生了偏差，系統(tǒng)將 做出相應(yīng)報警，提示相關(guān)人員檢查確認。
[0089] 通過上述4種比較，可W根據(jù)爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置測得的數(shù)據(jù)判斷鍋爐運 行狀態(tài)。
[0090] 上述將截面測試數(shù)據(jù)與截面基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行了比較，將各個角的測試溫度及測試含 氧量與各個角的基礎(chǔ)溫度及基礎(chǔ)含氧量進行了比較。另外，還可W將測試得到的測試溫度 與截面測試溫度比較，將測試含氧量與截面測試含氧量進行比較。具體地：
[0091] 1)將燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置所在截面的截面測試溫度、截面測試含氧量分別與所在 截面的各個角的測試溫度、測試含氧量進行比較，分別生成溫度偏差及含氧量偏差；將所述 溫度偏差及含氧量偏差分別與預設(shè)的偏差范圍進行比較，判斷鍋爐的運行狀態(tài)。即測量溫 度偏差及含氧量偏差，通過公式敘述如下：
[0092] 溫度偏差判斷： 截面測試數(shù)據(jù) -5 ^，在該判斷關(guān)系式中， 各角測試數(shù)據(jù)-截面測試數(shù)據(jù)、i ? 了、A。。,,± -截耐則試數(shù)據(jù)-為溫度偏差，5%為偏差化圍，如果上速關(guān)系式不倆足，則表 明鍋爐內(nèi)燃燒向?qū)?yīng)角的方向偏斜，發(fā)生燃燒故障，系統(tǒng)做出相應(yīng)報警，提示相關(guān)人員檢查 確認。 ......^ S化A、,,,，各角測試數(shù)據(jù)-截面測試數(shù)據(jù)/ C。/ ^^
[0093] 氧量偏差判斷；-截耐則'試數(shù)據(jù)-^5%，在該判斷關(guān)系式中， 各角測試數(shù)據(jù)-截面測試數(shù)據(jù)山人白 截面測試數(shù)據(jù) 為3 偏差'5 %為偏差111'如;^上3^關(guān)S式不"feS'則 表明鍋爐內(nèi)的煤粉濃度或者風量產(chǎn)生了偏差。
[0094] 2)將爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置所在截面的截面測試溫度、截面測試含氧量分別 與所在截面的各個角的測試溫度、測試含氧量進行比較，分別生成溫度偏差及含氧量偏差； 將所述溫度偏差及含氧量偏差分別與預設(shè)的偏差范圍進行比較，判斷鍋爐的運行狀態(tài)。即 測量溫度偏差及含氧量偏差，通過公式敘述如下：
[0095] 溫度偏差判斷；各角測試數(shù)據(jù)三5%，在該判斷關(guān)系式中， 截面測巧數(shù)據(jù) 各角測試數(shù)據(jù)-截面測試數(shù)據(jù)、g 了、。,,± -截面測試數(shù)據(jù)-為溫度偏差，5%為偏差化圍，如果上速關(guān)系式不倆足，則表 明鍋爐內(nèi)燃燒向?qū)?yīng)角的方向偏斜，發(fā)生燃燒故障，系統(tǒng)做出相應(yīng)報警，提示相關(guān)人員檢查 確認。 ^ g A ^.各角測試數(shù)據(jù)-截面測試數(shù)據(jù) /C。/ ^
[0096] 韓重偏差判斷： 截耐則試數(shù)據(jù) -5 /^，在該判斷關(guān)系式中， 各角測試數(shù)據(jù)-截面測試數(shù)據(jù)B 了、A。m -截耐則試數(shù)據(jù)-為含氧重偏差，5 %為偏差化圍，如果上速關(guān)系式不倆足，貝Ij 表明鍋爐內(nèi)的煤粉濃度或者風量產(chǎn)生了偏差。
[0097] 除了上述各角的測試溫度及測試含氧量與截面測試溫度及截面測試含氧量的比 較，本申請還需要分別判斷燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置及爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置測得的各個 代表點的CO含量，具體如下
[009引 1)判斷所述燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置測得的各個代表點的CO含量是否小于預設(shè)值， 在一實施例中，該預設(shè)值例如為50化pm。例如燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置所在截面上某一代表點 CO含量在30秒內(nèi)均大于5(K)ppm，則表明未燃盡的煤粉過多，做出相應(yīng)報警，提示相關(guān)人員 檢查確認。
[0099] 2)判斷所述爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置測得的各個代表點的CO含量是否小于預 設(shè)值，在一實施例中，該預設(shè)值例如為5(K)ppm。例如爐膛出口截面上某一代表點CO含量在 30秒內(nèi)均大于5(K)ppm，則表明未燃盡的煤粉過多，做出相應(yīng)報警，提示相關(guān)人員檢查確認。
[0100] 根據(jù)上述對燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置3及爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置4測得的數(shù)據(jù)的 處理分析，可知，通過電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)檢測所在位置的截面溫度、截面含氧量及 各個角的溫度、含氧量，為燃燒診斷提供了測試數(shù)據(jù)。
[0101] 本實用新型中應(yīng)用了具體實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，W 上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核屯、思想；同時，對于本領(lǐng)域的 一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜 上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)，其特征在于，所述的電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng) 包括：燃盡風燃燒器、多組主燃燒器、多個燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置及多個爐膛出口燃燒狀態(tài)檢 測裝置；所述的燃盡風燃燒器及每組主燃燒器分別設(shè)置在爐膛的四個角上； 多個所述的燃燒器狀態(tài)監(jiān)測裝置設(shè)置在最下端的一組主燃燒器下方一設(shè)定位置處的 爐膛上，分散在所述最下端的一組主燃燒器中四個主燃燒器周圍，用于測量該設(shè)定位置所 在截面的截面溫度、截面含氧量及所在截面的各個角的溫度、含氧量； 多個爐膛出口燃燒狀態(tài)檢測裝置分散設(shè)置在爐膛出口處的爐膛上，用于測量爐膛出口 所在截面的截面溫度、截面含氧量及測量爐膛出口所在截面的各個角的溫度、含氧量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站鍋爐燃燒故障診斷系統(tǒng)，其特征在于，所述的設(shè)定位置 在最下端的一組主燃燒器下方1米處。
【文檔編號】F23M11/04GK204240400SQ201420735143
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】程亮, 趙振寧, 劉成永 申請人:國家電網(wǎng)公司, 華北電力科學研究院有限責任公司