本發(fā)明與燃燒裝置有關(guān)，特別是指一種利用高能量密度的點(diǎn)火器對霧化燃料進(jìn)行點(diǎn)火的燃燒裝置，可以設(shè)置具有至少一第二燃燒室的混合器，在補(bǔ)氣時(shí)能夠讓燃燒效率極大化，同時(shí)進(jìn)行輸出熱源溫度的控制。

背景技術(shù)：

燃燒裝置普遍應(yīng)用于廚房爐具或是工廠的鍋爐加熱設(shè)備，目前提升燃燒效率的傳統(tǒng)做法大致上可以分為兩種，一種是設(shè)法調(diào)控液化燃料與空氣的混合比例與均勻度，使液化燃料能夠充分燃燒，另一種作法則是預(yù)先對液化燃料進(jìn)行加熱，使液化燃料更容易被燃燒。然而，無論是那一種作法都會(huì)使燃燒裝置本身的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，并且是使用電流產(chǎn)生火花來進(jìn)行點(diǎn)火，除了提高裝置成本之外，燃燒范圍較小，對于燃燒效率的提升效果相當(dāng)有限，造成燃料浪費(fèi)。

除此之外，現(xiàn)有的燃燒裝置燃燒之后的熱源溫度無法控制，導(dǎo)致制程質(zhì)量管控困難，無法確保所制造的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種輸出熱源溫度可控的燃燒裝置，能夠利用點(diǎn)火器燃燒霧化燃料，并搭配一混合器使用，以提升燃燒效率，并直接對熱源輸出溫度進(jìn)行控制。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的一種輸出熱源溫度可控的燃燒裝置，其特征在于包含有：一第一燃燒室；一點(diǎn)火器，設(shè)于所述第一燃燒室內(nèi)部，所述點(diǎn)火器由耐高溫且具高能量密度的材料制成；一加熱單元，設(shè)于所述燃燒室，用來預(yù)先加熱所述點(diǎn)火器，使所述點(diǎn)火器的表面溫度高于一霧化燃料的燃點(diǎn)；一混合器，設(shè)置于所述第一燃燒室的外圍，所述混合器具有一殼體，以及一第二燃燒室設(shè)置于所述殼體以連通所述殼體內(nèi)部與外界，且所述第二燃燒室能夠容納所述第一燃燒室。

上述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述第一燃燒室成管狀而兩端具有二開口，一燃料供應(yīng)器設(shè)置于所述第一燃燒室的一端開口，并且具有一燃料噴嘴以提供所述霧化燃料。

所述第一燃燒室相對遠(yuǎn)離所述燃料供應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔。

所述燃料供應(yīng)器更具有一燃料通道連接于所述燃料噴嘴，且所述燃料通道的中段連接有一氣體通道。

所述點(diǎn)火器為陶瓷材料或金屬材料所制成，所述加熱單元為一瓦斯加熱器。

所述點(diǎn)火器為導(dǎo)電的金屬材料制成，所述加熱單元為一感應(yīng)加熱器。

所述點(diǎn)火器為陶瓷材料所制成，所述加熱單元具有一導(dǎo)電導(dǎo)熱金屬埋設(shè)于所述點(diǎn)火器，以及一感應(yīng)加熱器用來對所述導(dǎo)電導(dǎo)熱金屬進(jìn)行加熱。

所述點(diǎn)火器為陶瓷材料所制成，且所述加熱單元為一電熱絲且埋設(shè)在所述點(diǎn)火器當(dāng)中。

所述第二燃燒室設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔，所述殼體還設(shè)有至少一導(dǎo)氣元件。

所述導(dǎo)氣元件為能活動(dòng)地設(shè)置于所述殼體。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明由于點(diǎn)火器已經(jīng)被預(yù)先加熱，具有高能量密度，并且直接利用點(diǎn)火器的表面積來進(jìn)行點(diǎn)火，因此具有比傳統(tǒng)火花點(diǎn)火更大的燃燒范圍，霧化燃料會(huì)在接觸點(diǎn)火器表面的瞬間起火燃燒，燃燒之后即可使加熱單元停止加熱點(diǎn)火器，不但具有燃燒效率極大化的節(jié)能與環(huán)保效果，而且結(jié)構(gòu)也相對簡單，可以降低設(shè)備成本。此外，混合器可以對燃料的燃燒進(jìn)行補(bǔ)氣，使燃料汽化更完全，補(bǔ)氣的同時(shí)直接對熱源輸出溫度加以控制。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例燃燒裝置的示意圖；

圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例燃燒裝置的示意圖；

圖3是本發(fā)明第三實(shí)施例燃燒裝置的示意圖；

圖4是本發(fā)明第四實(shí)施例燃燒裝置(含混合器)的示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)舉以下實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及功效進(jìn)行詳細(xì)說明。

為了能更了解本發(fā)明的特點(diǎn)所在，本發(fā)明的較佳實(shí)施例提供一種輸出熱源溫度可控的燃燒裝置10，如圖1所示，其包含有一設(shè)于一第一燃燒室20內(nèi)部的點(diǎn)火器40，以及一設(shè)于第一燃燒室20的加熱單元50。

第一燃燒室20設(shè)成管狀，其兩端分別具有開口，一燃料供應(yīng)器30設(shè)置于第一燃燒室20的一端開口，第一燃燒室20相對遠(yuǎn)離燃料供應(yīng)器30的一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔22。此外，燃料供應(yīng)器30具有一燃料噴嘴31，一燃料通道32連接于燃料噴嘴31，以及一氣體通道33連通燃料通道32的中段。由此，液化燃料會(huì)流經(jīng)燃料通道32并且與氣體通道33所提供的氣體相混合，最后由燃料噴嘴31形成霧化燃料，噴射進(jìn)入燃燒室20。

點(diǎn)火器40是由陶瓷或金屬等高能量密度的材料所制成，設(shè)置于第一燃燒室20內(nèi)部。加熱單元50則同樣設(shè)于第一燃燒室20，在本實(shí)施例為一瓦斯加熱器，內(nèi)部具有一熱通道用來預(yù)先加熱點(diǎn)火器40，使點(diǎn)火器40的表面溫度高于霧化燃料的燃 點(diǎn)。由于瓦斯加熱器為目前習(xí)用的加熱設(shè)備，在此不再贅述。

因此，液化燃料會(huì)事先與氣體混合之后由燃料噴嘴31以霧化燃料的型態(tài)噴入燃燒通道20，隨后霧化燃料在第一燃燒室20內(nèi)接觸點(diǎn)火器40的表面而瞬間起火燃燒，燃燒產(chǎn)生的火焰會(huì)朝向燃燒室20遠(yuǎn)離燃料供應(yīng)器30的一端噴射。此時(shí)，除了燃燒通道20本身的開口之外，多數(shù)個(gè)通孔22也會(huì)適時(shí)補(bǔ)充二次空氣，幫助霧化燃料能夠充分燃燒，提供燃燒效率，同時(shí)避免燃燒不完全的廢氣污染產(chǎn)生。此時(shí)，加熱單元50會(huì)停止加熱動(dòng)作。

值得一提的是，燃料供應(yīng)器30也可以不設(shè)置氣體通道33，也就是單純由燃料噴嘴31將液化燃料進(jìn)行霧化，而不需要事先與空氣進(jìn)行混合，仍然可以直接由第一燃燒室20的開口進(jìn)行燃燒時(shí)的補(bǔ)氣動(dòng)作。

請?jiān)賲㈤唸D2所示，本發(fā)明所提供第二實(shí)施例的燃燒裝置10，其主要結(jié)構(gòu)大致與前述第一實(shí)施例相同，主要差異在于：點(diǎn)火器40為導(dǎo)電的金屬材料制成，而加熱單元50為一感應(yīng)加熱器，同樣可以為點(diǎn)火器40進(jìn)行預(yù)先加熱，以達(dá)到本發(fā)明的目的。

本發(fā)明再提供一第三實(shí)施例，其中加熱單元50除了感應(yīng)加熱器之外，更具有一導(dǎo)電導(dǎo)熱金屬51埋設(shè)于由陶瓷材料所制成的點(diǎn)火器40當(dāng)中，因此感應(yīng)加熱器可以加熱導(dǎo)電導(dǎo)熱金屬51后再提高點(diǎn)火器40的表面溫度。

另行補(bǔ)充的是，本發(fā)明所采用的加熱單元50并不以前述實(shí)施例為限，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以改用電熱絲或其他習(xí)用的加熱設(shè)備，例如直接用電熱絲埋設(shè)于陶瓷材料所制成的點(diǎn)火器，同樣可以通電加熱該點(diǎn)火器，均應(yīng)視為與本發(fā)明實(shí)質(zhì)相同的設(shè)計(jì)。

請?jiān)賲㈤唸D4所示，燃燒裝置1使用前述第一實(shí)施例的第一燃燒室20、燃料供應(yīng)器30與點(diǎn)火器40，加熱單元50則可以視需要采用前述實(shí)施例及其等效設(shè)計(jì)，此外更具有一混合器60，混合器60設(shè)置于第一燃燒室20的火焰出口一側(cè)的外圍。其中，混合器60具有一殼體61，殼體61內(nèi)設(shè)有直徑大于第一燃燒室20的一第二燃燒室62連通該殼體內(nèi)部空間與外界。此外，第一燃燒室20(連同點(diǎn)火器40)是以其遠(yuǎn)離燃料供應(yīng)器30的一側(cè)延伸進(jìn)入第二燃燒室62內(nèi)部，且第二燃燒室62遠(yuǎn)離燃料供應(yīng)器30的一側(cè)同樣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔63；在本實(shí)施例中，第一燃燒室20與第二燃燒室62是同軸設(shè)置，并且殼體61設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的二導(dǎo)氣元件64。

在實(shí)際使用第四實(shí)施例的燃燒裝置10時(shí)，燃料供應(yīng)器30所提供的燃料會(huì)噴入燃燒室20內(nèi)部，并在接觸點(diǎn)火器40的瞬間起火燃燒，燃燒產(chǎn)生的火焰與未汽化完全的燃料會(huì)朝向第二燃燒室62前進(jìn)。此時(shí)，外部空氣或通過第二燃燒室62與燃燒 室20之間的空間而進(jìn)入第二燃燒室62，幫助未汽化完全的燃料能夠完全汽化，進(jìn)一步提升燃燒效率以達(dá)到完全燃燒。

值得一提的是，本發(fā)明通過混合器60對第一燃燒室20的燃燒進(jìn)行補(bǔ)氣的同時(shí)，還可以通過導(dǎo)氣元件64來調(diào)整混合器60內(nèi)部壓力(例如調(diào)整導(dǎo)氣元件的進(jìn)氣角度、調(diào)整進(jìn)氣的量或壓力)，以調(diào)整補(bǔ)充氣體的流量，直接調(diào)整燃燒送出熱氣的溫度(即熱源輸出溫度)。由于所補(bǔ)充的氣體是通過第二燃燒室62與第一燃燒室20之間的空間，因此不會(huì)降低第一燃燒室20的內(nèi)部溫度，有助于整體燃燒效率的提高。

最后，必須再次說明的是，本發(fā)明在前述實(shí)施例中所揭示的構(gòu)成元件僅為舉例說明，并非用來限制本案的專利保護(hù)范圍。例如第四實(shí)施例的混合器也能夠與其他實(shí)施例的燃燒室、燃料供應(yīng)器與點(diǎn)火器搭配應(yīng)用，而且混合器內(nèi)部第二燃燒室的數(shù)量也不以一個(gè)為限，導(dǎo)氣口的數(shù)量也可以減少為一個(gè)或是改為固定進(jìn)氣角度的結(jié)構(gòu)。舉凡其他易于思及的結(jié)構(gòu)變化，或與其他等效元件的替代變化，也應(yīng)被本案的專利保護(hù)范圍所涵蓋。