本發(fā)明涉及爐排清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及了一種爐排反沖洗清潔循環(huán)裝置。
背景技術(shù):
爐排是鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的重要部件。整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分,爐排組裝后要保持必要的通風(fēng)縫隙,以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。在現(xiàn)有技術(shù)中,爐排片一般為條狀或板狀,爐排上設(shè)置有若干排料孔,在實(shí)際操作時(shí),爐排的排料孔容易堵塞,若爐排的排料孔堵塞,就會(huì)導(dǎo)致氣體不流通,從而造成鍋爐或工業(yè)爐內(nèi)壓力的增大,最終導(dǎo)致鍋爐或工業(yè)爐的爆炸。因此爐排的定期清潔,尤其是排料孔的清潔顯得尤為重要。
因此,為了解決上述存在的問題,本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供了一種爐排反沖洗清潔循環(huán)裝置,采用反沖洗的方式清潔爐排,并且增加排污工序,將污水處理回收用以反沖洗的水源,節(jié)約資源,可操作性強(qiáng)。
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是:
一種爐排反沖洗清潔循環(huán)裝置,包括殼體、爐排、反沖洗管道和排污腔,所述殼體兩側(cè)的側(cè)壁通過插板體橫向安裝有爐排,所述爐排下方的殼體內(nèi)橫向設(shè)置有一反沖洗管道,所述反沖洗管道上均勻分布有若干出水孔,所述爐排與反沖洗管道之間的殼體的側(cè)壁上安裝有若干進(jìn)風(fēng)管道,所述殼體內(nèi)還設(shè)置有一排污腔連接殼體上部和下部,所述排污腔的上部連接排污管道,所述排污管道通過電磁閥連接污水處理系統(tǒng)的輸入端,所述污水處理系統(tǒng)的輸出端連接進(jìn)水管道,所述進(jìn)水管道通過電磁閥連接反沖洗管道。
進(jìn)一步地,所述爐排的排料孔為上寬下窄的通孔。
進(jìn)一步地,所述排污腔上均勻分布有若干污水進(jìn)口。
進(jìn)一步地,所述插板體包括插板和插件,所述插板的一側(cè)等距離設(shè)置有多個(gè)凹槽,所述插件的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有與凹槽相匹配的凸條,凸條卡嵌在凹槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述插件的另一側(cè)設(shè)置有與爐排相匹配的溝槽,所述爐排旋進(jìn)卡在所述溝槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用反沖洗的方式清潔爐排,同時(shí)增加排污工序,且將污水進(jìn)行處理并回收用以反沖洗的水源,節(jié)約資源;
2、本發(fā)明在反沖洗清潔時(shí),上寬下窄的排料孔有利于供風(fēng),引導(dǎo)風(fēng)穿過排料孔,便于將堵塞排料孔的污物順暢的排出,清潔效果好。
3、本發(fā)明采用插板體將爐排插裝在殼體上,便于爐排的安裝與拆卸,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本發(fā)明所述插板體的結(jié)構(gòu)示意圖
其中: 1、殼體,2、插板體,3、爐排,4、反沖洗管道,5、出水孔,6、進(jìn)風(fēng)管道,7、排污腔,8、排污管道,9、電磁閥,10、污水處理系統(tǒng),11、進(jìn)水管道12、污水進(jìn)口,21、插板,22、插件,211、凹槽,221、凸條,222、溝槽,31、排料孔。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
如圖1和圖2所示的一種爐排反沖洗清潔循環(huán)裝置的一個(gè)實(shí)施例,包括殼體1、爐排3、反沖洗管道4和排污腔7,殼體1兩側(cè)的側(cè)壁通過插板體2橫向安裝有爐排3,爐排3下方的殼體1內(nèi)橫向設(shè)置有一反沖洗管道4,反沖洗管道4上均勻分布有若干出水孔5,爐排3與反沖洗管道4之間的殼體1的側(cè)壁上安裝有若干進(jìn)風(fēng)管道6,殼體1內(nèi)還設(shè)置有一排污腔7連接殼體1上部和下部,排污腔7的上部連接排污管道8,排污管道8通過電磁閥9連接污水處理系統(tǒng)10的輸入端,污水處理系統(tǒng)10的輸出端連接進(jìn)水管道11,進(jìn)水管道11通過電磁閥9連接反沖洗管道4。
其中,爐排3的排料孔31為上寬下窄的通孔,在反沖洗清潔時(shí)有利于供風(fēng),引導(dǎo)風(fēng)穿過排料孔31,便于將堵塞排料孔31的污物順暢的排出。
另外,排污腔7上均勻分布有若干污水進(jìn)口12,增加排污工序,且將污水進(jìn)行處理并回收用以反沖洗的水源。
如圖3所示的一種爐排反沖洗清潔循環(huán)裝置的另一個(gè)實(shí)施例,插板體2包括插板21和插件22,插板21的一側(cè)等距離設(shè)置有多個(gè)凹槽211,插件22的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有與凹槽211相匹配的凸條221,凸條221卡嵌在凹槽211內(nèi)。插件22的另一側(cè)設(shè)置有與爐排3相匹配的溝槽222,爐排3旋進(jìn)卡在溝槽222內(nèi)。
在安裝爐排3時(shí),先將爐排3旋進(jìn)卡在插件22的溝槽222內(nèi),水平放置在殼體1內(nèi),然后將插板21插入殼體1的安裝孔內(nèi)使得插件22上的凸條221卡嵌在凹槽211內(nèi)即可;在拆卸爐排3時(shí),只要將插板21從殼體1的安裝孔內(nèi)抽出即可,操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用反沖洗的方式清潔爐排,清潔效果好,同時(shí)增加排污工序,且將污水進(jìn)行處理并回收用以反沖洗的水源,節(jié)約資源,可操作性強(qiáng)。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。