本發(fā)明涉及一種危險廢棄物的處理工藝，尤其是涉及一種危險廢棄物預(yù)處理工藝。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代社會工業(yè)化的不斷發(fā)展，在工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物尤其是危險廢棄物日益增多，

根據(jù)國家危險廢物名錄統(tǒng)計危險廢物共分49類3000多種，其中絕大部分宜采用焚燒方式進行減量處理。

物料能夠在爐內(nèi)徹底焚燒的前提條件是：①焚燒速率相對一致；②低位熱值相對統(tǒng)一；③不能出現(xiàn)劇烈的爆燃反應(yīng)；

危險廢物的理化特性波動范圍較大，如質(zhì)量的波動范圍為幾毫克～15公斤左右；含水率波動范圍為0～70％；熱值的波動范圍為600大卡～1000大卡。且物理形態(tài)各異，如固態(tài)、液態(tài)、膏狀、粉狀等，和不兼容物質(zhì)混配時，時常發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生有害氣體或爆燃事故。

目前采用物料進行簡單混合搭配直接送入焚燒爐焚燒的方式，在入焚燒爐之前未進行針對性的預(yù)處理，導(dǎo)致焚燒效果不穩(wěn)定，燃盡率偏低，造成尾氣處理難度大、排放不易達標，灰渣中未燒盡的有機質(zhì)含量高等環(huán)境污染問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種危險廢棄物預(yù)處理工藝，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。

本發(fā)明具體提供了一種危險廢棄物預(yù)處理工藝，包括粗粉料危險廢棄物、固態(tài)危險廢棄物、膏狀危險廢棄物、特種危險廢棄物以及液態(tài)危險廢棄物預(yù)處理，分別用于對粗粉料危險廢棄物、固態(tài)危險廢棄物、膏狀危險廢棄物、特種危險廢棄物以及液態(tài)危險廢棄物進行預(yù)處理，其中，被同批預(yù)處理的粗粉料危險廢棄物、固態(tài)危險廢棄物、膏狀危險廢棄物、特種危險廢棄物以及液態(tài)危險廢棄物之間滿足相容性并且熱值介于預(yù)定的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的危險廢棄物預(yù)處理工藝，可以將進入焚燒系統(tǒng)的物料預(yù)先統(tǒng)一物理形態(tài)并進行相容性和熱值配伍，以使物料在焚燒系統(tǒng)中燃燒充分，燃燒穩(wěn)定且效率提高。

在本發(fā)明的一個具體實施例中，粗粉料危險廢棄物預(yù)處理用于分離粗粉料危險廢棄物中所包含的固態(tài)危險廢棄物，包括對粗粉料進行篩分，將篩分后的篩下物輸送到粗粉料倉中，而篩分后的篩上物被與固態(tài)危險廢棄物一起再進行預(yù)處理。粗粉料危險廢棄物預(yù)處理還包括干化步驟，用于在篩分之前干化無機污泥類物質(zhì)。進一步地，粗粉料危險廢棄物預(yù)處理步驟還包括除鐵步驟，用于除去篩上物中所包含的鐵。本發(fā)明通過對粗粉料進行預(yù)處理，可以用于將粗粉料與其它物料組合以統(tǒng)一物料的物理形態(tài)，并且通過干化和除鐵以提高焚燒效果。

在本發(fā)明的一個具體實施例中，固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理用于對固態(tài)危險廢棄物進行預(yù)處理，包括將固態(tài)危險廢棄物進行破碎，并且將破碎后的固態(tài)危險廢棄物與粗粉料危險廢棄物和膏狀危險廢棄物一起成型之后輸送到儲存?zhèn)}中。通過該步驟，可以將固體廢物破碎成小的固態(tài)危險廢棄物，并且將該小的固態(tài)危險廢棄物與粗粉料危險廢棄物和膏狀危險廢棄物一起成型而使得能夠使其被充分焚燒。

在優(yōu)選實施例中，固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理還包括收塵步驟，用于收集破碎過程中產(chǎn)生的粉塵，并將所收集的粉塵與破碎后的固態(tài)危險廢棄物一起輸送到儲存?zhèn)}中。通過該實施例，可以不將所產(chǎn)生的粉塵進行外排，從而能夠具有良好健康的操作環(huán)境。

在本發(fā)明的一個具體實施例中，在物料進入儲存?zhèn)}前對物料進行PH值調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)物料的PH值，控制酸性污染物含量，控制焚燒過程中酸性物質(zhì)對焚燒設(shè)備的腐蝕，并且有助于焚燒尾氣達標。

在本發(fā)明的一個具體實施例中，膏狀危險廢棄物預(yù)處理包括對膏狀危險廢棄物進行加熱，對加熱后的膏狀危險廢棄物進行過濾，將呈液態(tài)的膏狀危險廢棄物與固態(tài)危險廢棄物以及粗粉料危險廢棄物一起成型。通過該實施例，可以將膏狀危險廢棄物分離成為液態(tài)和固態(tài)的物料而分別進行處理，從而有助于方便進行輸送并且防止二次粘結(jié)。

在本發(fā)明的一個具體實施例中，特種危險廢棄物預(yù)處理用于對特種危險廢棄物進行預(yù)處理，包括對特種危險廢棄物進行分裝，并且將分裝后的特種危險廢棄物通過懸吊輸送單元輸送到焚燒系統(tǒng)中。

優(yōu)選地，特種危險廢棄物預(yù)處理包括將分裝后的特種危險廢棄物通過懸吊輸送單元輸送到焚燒系統(tǒng)中，懸吊輸送單元包括吊箱和用于輸送吊箱的輸送裝置(該輸送裝置具體地為懸掛鏈)。通過調(diào)整該懸吊輸送單元的運行速度，能夠以控制的量將分裝后的特種危險廢棄物輸送到燃燒系統(tǒng)中。

優(yōu)選地，特種危險廢棄物預(yù)處理還包括利用分配器將分裝后的特種危險廢棄物分配到懸吊輸送單元中，由此，可以對分裝后的特種危險廢棄物進行方便地分配。分配器可以是轉(zhuǎn)盤分配器,該轉(zhuǎn)盤分配器包括多個彼此分隔開的接收室，以在接收室中接收輸送來的特種危險廢棄物。

在本發(fā)明的一個具體實施例中，液態(tài)危險廢棄物預(yù)處理用于對液態(tài)危險廢棄物進行預(yù)處理，包括首先對液態(tài)危險廢棄物進行過濾，將過濾后的不同液態(tài)危險廢棄物進行混配然后進行乳化，并且將乳化后的液態(tài)危險廢棄物根據(jù)熱值配伍輸送到焚燒系統(tǒng)中。通過該步驟，可以使液態(tài)危險廢棄物容易燃燒，并且能夠輔助其它物料進行焚燒。

優(yōu)選地，在將乳化后的液態(tài)危險廢棄物輸送到焚燒系統(tǒng)中之前，液態(tài)危險廢棄物按照熱值的高低被單獨存放，以與待進入焚燒系統(tǒng)中的其它物料進行熱值配伍。另外，可以通過控制向焚燒系統(tǒng)中輸送的計量速度來進行熱值配伍。

優(yōu)選地，從液態(tài)危險廢棄物中所過濾出的固態(tài)危險廢棄物被引入破碎機中進行破碎處理。

另外，該危險廢棄物預(yù)處理工藝還包括通風(fēng)和凈化步驟，從而可以確保有害氣體不外溢。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步說明：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的危險廢棄物預(yù)處理工藝的流程圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)的總體示意圖；

圖3示出了圖1中的粗粉料危險廢棄物預(yù)處理單元；

圖4示出了圖1中的固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元；

圖5示出了圖1中的特種危險廢棄物預(yù)處理單元；以及

圖6示出了圖1中的液態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。這些附圖僅以示意的方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)造。

圖1總體上示出了根據(jù)本發(fā)明的危險廢棄物預(yù)處理工藝的流程圖。

由圖1可以看出，本發(fā)明的危險廢棄物預(yù)處理工藝包括粗粉料危險廢棄物、固態(tài)危險廢棄物、膏狀危險廢棄物、特種危險廢棄物以及液態(tài)危險廢棄物預(yù)處理，分別用于對粗粉料危險廢棄物、固態(tài)危險廢棄物、膏狀危險廢棄物、特種危險廢棄物以及液態(tài)危險廢棄物進行預(yù)處理。

在本文中，粗粉料危險廢棄物是指其所包含的大部分物料的尺寸小于或等于50×50×80mm，例如顆粒料或粉料危險廢棄物；固態(tài)危險廢棄物一般是指尺寸大于50×50×80mm的固態(tài)危險廢棄物。

膏狀危險廢棄物一般為粘稠的半固態(tài)物質(zhì)，特點是粘性強且流動性差，大部分具有刺激性氣味且具有毒性。有機態(tài)的膏狀危險廢棄物較為常見，其中苯、酚和氯的含量較高，例如油漆。

也有一些膏狀危險廢棄物在常溫狀態(tài)(20℃以下)下呈固態(tài)，在溫度變高之后呈現(xiàn)流動性且變得較粘(例如在30℃下即軟化)，例如精、蒸餾的殘渣。

特種危險廢棄物包括特種的固態(tài)危險廢棄物、液態(tài)危險廢棄物以及膏狀危險廢棄物等，這類物質(zhì)的特點是化學(xué)性質(zhì)較為活躍，極易與其它物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，并且具有強氧化性、劇毒性或者易爆炸性，例如三價鈷鹽、過氧化物、氰化物、高鹵酸鹽等，這些物質(zhì)需要被隔離處理，以免發(fā)生爆炸或者與其它物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。

對于從外部運輸來的粗粉料危險廢棄物、固態(tài)危險廢棄物、膏狀危險廢棄物、特種危險廢棄物以及液態(tài)危險廢棄物，首先在中控室被預(yù)先進行成分檢測并且由中控室對這些危險廢棄物進行熱量配伍，以使得同批進入焚燒爐進行焚燒的這些物料之間具有相容性，從而保證焚燒過程的安全性，同時還要使得進入焚燒爐的各批物料的熱值具有穩(wěn)定性，從而能夠保持充分燃燒。

具體地如該圖1所示，粗粉料危險廢棄物預(yù)處理用于分離粗粉料危險廢棄物中所包含的少量固態(tài)危險廢棄物。粗粉料危險廢棄物經(jīng)粗粉料輸送皮帶輸送到粗粉料輸送倉，并最終被輸送到分料篩中進行篩分。篩下物(細料，其占粗粉料危險廢棄物的大部分)被輸送到粗粉料倉中，篩上物(粗料，其僅占粗粉料危險廢棄物的一小部分)被輸送到固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元中被再次進行處理。

粗粉料危險廢棄物預(yù)處理還可以包括干化步驟，用于干化含有70-80％的水分的無機污泥類物質(zhì)，然后將干化后的無機污泥類物質(zhì)輸送到粗粉料輸送倉。

粗粉料危險廢棄物預(yù)處理還可以包括除鐵步驟，用于除去篩上物中所包含的鐵。

固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理用于對固態(tài)危險廢棄物進行預(yù)處理。需要破碎的固態(tài)危險廢棄物通過倉儲系統(tǒng)和叉車將危險廢棄物按配伍計算的要求取出，經(jīng)提升機輸送到破碎機中進行破碎，使得破碎后的物料粒徑小于或等于50×50×80mm。破碎后的固態(tài)危險廢棄物被輸送到攪拌裝置中。

固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理還包括收塵步驟，用于收集破碎過程中產(chǎn)生的粉塵，并將所收集的粉塵與破碎后的固態(tài)危險廢棄物一起輸送到儲存?zhèn)}中而不進行外排。

在儲存?zhèn)}前設(shè)置有石灰加料裝置(添加石灰來起到預(yù)調(diào)PH值的作用)，通過石灰加料裝置將來自石灰倉的石灰根據(jù)中控室的熱值配伍通過計量設(shè)備輸送到攪拌裝置。

將破碎后的固態(tài)危險廢棄物與粗粉料危險廢棄物(篩下物)和膏狀危險廢棄物(呈液態(tài))在攪拌裝置中一起成型之后輸送到儲存?zhèn)}中，并且從儲存?zhèn)}中被輸送到焚燒系統(tǒng)中進行焚燒。

膏狀危險廢棄物預(yù)處理包括將膏狀危險廢棄物在加熱裝置中進行加熱，以使膏狀危險廢棄物變?yōu)榱鲃有詮娗也灰讓ζ渌佑|的物體形成粘結(jié)的液態(tài)。

然后，對加熱后的膏狀危險廢棄物進行過濾，將呈液態(tài)的膏狀危險廢棄物與固態(tài)危險廢棄物以及粗粉料危險廢棄物一起攪拌成型。在攪拌時，通過加入助凝劑并且通過攪拌而將膏狀危險廢棄物與固態(tài)危險廢棄物以及粗粉料危險廢棄物一起成型，從而方便運送并且能夠提高其焚燒效率。攪拌過程中所用的助凝劑例如為來自石灰倉中的石灰。通過加入石灰可以中和膏狀危險廢棄物的酸堿度并提高軟化溫度。

并且將膏狀危險廢棄物中所包含的固態(tài)物質(zhì)輸送到固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元中的破碎機進行破碎處理。

特種危險廢棄物預(yù)處理用于對特種危險廢棄物進行預(yù)處理，包括對特種危險廢棄物進行分裝，并且將分裝后的小包裝特種危險廢棄物通過懸吊輸送單元輸送到焚燒系統(tǒng)中進行焚燒。

液態(tài)危險廢棄物預(yù)處理用于對液態(tài)危險廢棄物進行預(yù)處理，以使液態(tài)危險廢棄物充分混合從而便于燃燒。液態(tài)危險廢棄物預(yù)處理包括將液態(tài)危險廢棄物在受料器(例如過濾罐，過濾器)中進行過濾。

從液態(tài)危險廢棄物中所過濾出的固態(tài)危險廢棄物被引入破碎機中進行破碎處理。

經(jīng)過過濾后的液態(tài)危險廢棄物被引入混配器中進行混配。

經(jīng)過混配后的液態(tài)危險廢棄物被一起引入到乳化機中。在乳化機中對液態(tài)危險廢棄物進行乳化，具體的是，液態(tài)危險廢棄物在乳化機中進行高速離心運動，分子被切割以使其乳化。

經(jīng)乳化后的液態(tài)危險廢棄物(混合廢液)按照熱值的高低被暫存于三個不同的儲罐中，這三個儲罐分別用于暫存高、中、低的熱值的液態(tài)危險廢棄物。

當輸送到焚燒爐中的物料的熱值較低時，計量配送系統(tǒng)從儲存有高熱值液態(tài)危險廢棄物的儲罐中取出液態(tài)危險廢棄物與之進行配伍，以使得焚燒爐內(nèi)的物料的熱值均勻，從而能夠?qū)崿F(xiàn)物料充分燃燒的目的，反之，當輸送到焚燒爐中的物料的熱值較高時，計量配送系統(tǒng)可以從儲存有低熱值液態(tài)危險廢棄物的儲罐中取出液態(tài)危險廢棄物與之進行配伍。另外，也可以通過調(diào)節(jié)計量配送系統(tǒng)的配送速度也能夠?qū)崿F(xiàn)物料熱值的配伍。

該危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)為密閉狀態(tài)并且配有通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置有活性炭吸附裝置，從而使得有害氣體不會外溢，能夠充分地防止周圍環(huán)境受到污染。

需要注意的是，對于物料的相容性，是指兩種及以上危險廢棄物混合應(yīng)防止發(fā)生以下情況：產(chǎn)生大量熱量或高壓、產(chǎn)生火焰、發(fā)生爆炸、產(chǎn)生易燃氣體、產(chǎn)生有毒氣體、劇烈的聚合反應(yīng)以及有毒物質(zhì)的溶解。

除了物料之間的相容性外，還應(yīng)保證物料與盛放容器之間的相容性。

對于物料熱值的穩(wěn)定性，是指對物料進行配伍，以使物料的熱值盡可能介于一定的范圍內(nèi)以減少輔助燃料的用量。物料的熱值不僅影響焚燒爐的輔助燃料的用量，還會影響焚燒爐的處理能力。熱值太低，需要啟動輔助燃料系統(tǒng)以使廢物燃燒完全，造成運行費用增加；熱值太高，使焚燒爐的爐溫難以控制，設(shè)置需要用惰性物質(zhì)(過量空氣、水等)限制爐溫，同時使處理能力下降。因此物料的熱值需要控制在一個適當?shù)姆秶鷥?nèi)，保證系統(tǒng)運行的經(jīng)濟可靠。

在對物料進行配伍時，還要注意以下幾種情況：

1)控制酸性污染物的含量。控制酸性污染物的含量以保證焚燒系統(tǒng)的正常運行和尾氣的達標排放。鹵化有機物不僅影響廢物的熱值，也影響廢物燃燒后的酸性氣體含量和煙氣處理系統(tǒng)的運行，控制不合理還易造成氯氣的產(chǎn)生，其腐蝕性更大。同時，運行時應(yīng)該對物料進行詳細分析，對那些鹵素含量高、數(shù)量大的危險廢物應(yīng)盡量均勻焚燒，且應(yīng)控制整體數(shù)量。

2)控制重金屬的含量，以保證在焚燒時焚燒系統(tǒng)的正常運行和尾氣的達標排放。有機重金屬類物質(zhì)應(yīng)控制整體數(shù)量均勻入爐焚燒。由于這些廢物的毒性特性，一般采用桶狀廢物入爐的方式處理，可以在每次的含量及次數(shù)上進行控制。

3)控制磷的含量。危險廢物中磷主要是有機磷化物，焚燒產(chǎn)生的P2O5在400－700℃會對金屬產(chǎn)生加大的腐蝕，如果不控制好磷的含量，則余熱鍋爐使用壽命會大大縮短。

4)減少異味物質(zhì)的無組織排放。對于異味較大的危險廢物，可直接焚燒的應(yīng)減少其配伍操作。不可直接焚燒的，要嚴格控制其配伍過程中揮發(fā)。

圖2示出了一種執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的危險廢棄物預(yù)處理工藝的預(yù)處理系統(tǒng)的示意圖，其主要包括粗粉料危險廢棄物預(yù)處理單元1、固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元2、特種危險廢棄物預(yù)處理單元3和液態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元4，它們分別用于對粗粉料危險廢棄物、固態(tài)危險廢棄物、特種危險廢棄物以及液態(tài)危險廢棄物進行預(yù)處理。

以下根據(jù)附圖詳細說明該危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)的各個單元的詳細結(jié)構(gòu)。

圖3示出了粗粉料危險廢棄物預(yù)處理單元1。該粗粉料危險廢棄物預(yù)處理單元1用于分離粗粉料危險廢棄物中所包含的少量的固態(tài)危險廢棄物，比如包含于粗粉料中的塑料、包裝箱等物體。該粗粉料危險廢棄物預(yù)處理單元1包括粗粉料接收倉11、粗粉料輸送皮帶12、分料篩13、篩下物輸送皮帶14、篩上物輸送皮帶15以及粗粉料倉16。

粗粉料接收倉11用于接收從外部運輸來的粗粉料危險廢棄物。粗粉料輸送皮帶12(該粗粉料輸送皮帶為爬坡皮帶)用于將所接收的粗粉料輸送到位于分料篩(例如滾動篩)13之前的提升機(圖中未示出)中，經(jīng)過該提升機將粗粉料危險廢棄物提升到分料篩13中。分料篩13用于對粗粉料進行篩分，篩下物經(jīng)由篩下物輸送皮帶14被輸送到粗粉料倉16中，篩上物經(jīng)由篩上物輸送皮帶15以及輸送皮帶21被輸送到固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元2中被再次進行處理(被破碎)。

粗粉料危險廢棄物預(yù)處理單元還包括干化機(圖中未示出)，用于將無機污泥類物質(zhì)進行干化(烘干)處理。具體地，干化機設(shè)置在粗粉料接收倉11之前，用于將無機污泥類物質(zhì)進行干化，經(jīng)過干化處理的無機污泥類物質(zhì)被輸送到粗粉料接收倉11。

粗粉料危險廢棄物預(yù)處理單元1還包括除鐵器(未示出)。該除鐵器包括環(huán)形皮帶，該環(huán)形皮帶圍繞篩上物輸送皮帶15運動。在環(huán)形皮帶的上方設(shè)置有電磁鐵，以將篩上物中的鐵吸附到該環(huán)形皮帶上。當環(huán)形皮帶運行到篩上物輸送皮帶15的上方時，借助磁力將篩上物中的鐵吸附到環(huán)形皮帶上，當環(huán)形皮帶運行到篩上物輸送皮帶15的下方時，由于磁力消失，因此所吸附的鐵從環(huán)形皮帶落下而被另行收集。

圖4示出了用于對大型固態(tài)危險廢棄物進行破碎的固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元2。

該固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元2包括提升機22、破碎機23(在本實施方式中為剪切式破碎機，并且總共設(shè)置為兩臺)和固態(tài)危險廢棄物輸送皮帶24。

需要破碎的固態(tài)危險廢棄物通過倉儲系統(tǒng)和叉車將危險廢棄物按配伍計算的要求取出，經(jīng)過提升機22供應(yīng)到剪切式破碎機中進行處理，破碎后的固態(tài)危險廢棄物的粒徑小于或等于50×50×80mm。破碎后的固態(tài)危險廢棄物通過固態(tài)危險廢棄物輸送皮帶24和匯總皮帶25被輸送到攪拌裝置(未示出)中，并且在攪拌裝置中與粗粉料危險廢棄物(來自篩下物料倉16中所儲存的篩下物)和膏狀危險廢棄物(經(jīng)加熱溶化之后的膏狀危險廢棄物)一起成型成物性和尺寸均勻的塊狀或棒狀之后被輸送到儲存?zhèn)}6中。

固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元2的破碎機23還包括收塵器(未示出)，用于收集破碎過程中產(chǎn)生的粉塵，并將該所收集的粉塵與破碎后的固態(tài)危險廢棄物一起輸送到儲存?zhèn)}6中而不進行外排。

根據(jù)中控室的熱值配伍將粗粉料危險廢棄物從粗粉料倉16輸送到匯總皮帶25。

同時，在儲存?zhèn)}6前(例如攪拌裝置上)設(shè)置有石灰加料裝置(添加石灰來起到預(yù)調(diào)PH值的作用)，通過石灰加料裝置將來自石灰倉5的石灰根據(jù)中控室的熱值配伍通過計量設(shè)備來進行添加。

雖然在圖中未示出，但根據(jù)本發(fā)明的危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)包括膏狀危險廢棄物預(yù)處理單元。該膏狀危險廢棄物預(yù)處理單元主要包括加熱裝置和過濾器。

來自倉儲系統(tǒng)的膏狀危險廢棄物連同盛放容器一起被輸送到加熱裝置中進行加熱。加熱裝置例如通過電加熱的方式對盛放有膏狀危險廢棄物的盛放容器進行加熱，從而將盛放容器中的呈固態(tài)或半固態(tài)的膏狀危險廢棄物變?yōu)榱鲃有詮娗也灰讓ζ渌佑|的物體形成粘結(jié)的液態(tài)。

然后，將呈液態(tài)的膏狀危險廢棄物從盛放容器倒入過濾器中。在過濾器中，對加熱后的膏狀危險廢棄物進行過濾以進行固液分離。將呈液態(tài)的膏狀危險廢棄物輸送到固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)的攪拌裝置中與固態(tài)危險廢棄物以及粗粉料危險廢棄物一起進行成型。將膏狀危險廢棄物中所包含的固態(tài)物質(zhì)輸送到固態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元中的破碎機進行破碎處理。

圖5示出了特種危險廢棄物預(yù)處理單元3，該特種危險廢棄物預(yù)處理單元3包括分包機31、32和懸吊輸送單元7。分包機31、32用于將集中運送來的特種危險廢棄物進行分裝(分開包裝成小包裝，例如分裝到小的密封瓶或罐中)，并且將分裝后的小包裝特種危險廢棄物通過懸吊輸送單元7輸送到焚燒系統(tǒng)中。

分裝好的小包裝特種危險廢棄物被存放在存儲部33處。

小包裝特種危險廢棄物通過分配器34被以預(yù)定的間隔輸送到懸吊輸送單元7中，再經(jīng)由懸吊輸送單元7輸送到焚燒系統(tǒng)中進行焚燒。

在本實施方式中，分配器34為轉(zhuǎn)盤分配器。該轉(zhuǎn)盤分配器34包括多個彼此分隔開的接收室，以在接收室中接收從存儲部33處輸送來的小包裝特種危險廢棄物。該轉(zhuǎn)盤分配器34以一定的速度進行旋轉(zhuǎn)，以將所接收的小包裝特種危險廢棄物分批分配到懸吊輸送單元7中。

懸吊輸送單元7在本實施方式中為懸掛鏈輸送單元，當然其也可以是其它類型的輸送單元。

懸吊輸送單元7主要包括懸吊箱71和懸掛鏈72。懸掛鏈72以一定速度進行循環(huán)運動。懸吊箱71懸吊于懸掛鏈72上以運送從轉(zhuǎn)盤分配器34分配來的小包裝特種危險廢棄物。

來自存儲部33處的小包裝特種危險廢棄物被分配至懸吊輸送單元7中的過程如下：小包裝特種危險廢棄物被分別輸送到轉(zhuǎn)盤分配器34的各個接收室中；轉(zhuǎn)盤分配器34攜帶著小包裝特種危險廢棄物進行旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)盤分配器34的運行速度被設(shè)定成與懸掛鏈72的運行速度一致，從而當其中一個懸吊箱71到達轉(zhuǎn)盤分配器34所在的位置時，轉(zhuǎn)盤分配器34中所攜帶的小包裝特種危險廢棄物從溜板正好落入該懸吊箱71中，由此進行小包裝特種危險廢棄物至懸吊箱71中的分配。

懸掛鏈72攜帶著懸吊箱71以環(huán)形的方式運行，并且當懸吊箱71到達焚燒系統(tǒng)的窯頭8處時，在窯頭8處設(shè)置有撞桿(未示出)，該撞桿撞到懸吊箱32的下部以使得懸吊箱71翻轉(zhuǎn)，從而使其中的小包裝特種危險廢棄物落入窯頭8中，然后懸吊箱71借助重力復(fù)位，并繼續(xù)向下運行以循環(huán)運送小包裝特種危險廢棄物。

圖6示出了液態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元4。液態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元4用于對液態(tài)危險廢棄物進行預(yù)處理，以使液態(tài)危險廢棄物充分混合從而便于燃燒。

該液態(tài)危險廢棄物預(yù)處理單元4主要包括受料器41(例如為過濾罐)、混配器42、乳化機43和計量配送系統(tǒng)44。

受料器41用于將液態(tài)危險廢棄物進行多次過濾，例如四至五級的過濾。一級過濾例如為粗篩網(wǎng)過濾，以過濾掉液態(tài)危險廢棄物中所包含的布以及紙等。二級過濾的濾網(wǎng)例如為50目，以濾掉液態(tài)危險廢棄物所包含的泥沙等。三級過濾的濾網(wǎng)例如為100目，以濾掉相對粗的物質(zhì)。四級過濾的濾網(wǎng)例如為200目。

受料器在完成過濾后其過濾網(wǎng)要取出進行清洗，然后再利用安全廢液進行過濾，以保證操作時的安全問題。

經(jīng)過過濾后的液態(tài)危險廢棄物被引入混配器42中進行混配。

經(jīng)過混配后的液態(tài)危險廢棄物被引入到乳化機43中。在乳化機43中對液態(tài)危險廢棄物進行乳化，具體的是，液態(tài)危險廢棄物在乳化機中進行高速離心運動，分子被切割以使其乳化。

經(jīng)乳化后的液態(tài)危險廢棄物(混合廢液)被暫存于儲罐45、46和47中，這三個儲罐分別用于暫存熱值不同的液態(tài)危險廢棄物。當從儲存?zhèn)}6和懸吊輸送單元7輸送到焚燒爐中的物料的熱值較低時，計量配送系統(tǒng)44從儲存有高熱值液態(tài)危險廢棄物的儲罐中取出液態(tài)危險廢棄物與之進行配伍，以使得焚燒爐內(nèi)的物料的熱值均勻，從而能夠?qū)崿F(xiàn)物料充分燃燒的目的，反之，當從儲存?zhèn)}6和懸吊輸送單元7輸送到焚燒爐中的物料的熱值較高時，計量配送系統(tǒng)44可以從儲存有低熱值液態(tài)危險廢棄物的儲罐中取出液態(tài)危險廢棄物與之進行配伍。另外，通過調(diào)節(jié)計量配送系統(tǒng)44的配送速度也能夠?qū)崿F(xiàn)物料熱值的配伍。

該危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)為密閉狀態(tài)并且配有通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置有活性炭吸附裝置，從而使得有害氣體不會外溢，能夠充分地防止周圍環(huán)境受到污染。

當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。