本發(fā)明涉及高爐煤氣放散
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種高爐煤氣放散點(diǎn)火系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：冶金企業(yè)中，伴隨著產(chǎn)品生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生煤氣。比如在煉鐵，煉鋼，煉焦等過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò)除塵凈化進(jìn)入管網(wǎng)，管網(wǎng)煤氣一大部分可以進(jìn)行生產(chǎn)再利用，一小部分會(huì)排放到大氣中。管網(wǎng)本身即是傳送管道，也是儲(chǔ)存裝置。如果部分管網(wǎng)無(wú)煤氣柜聯(lián)通，那么，管網(wǎng)本身壓力會(huì)隨著生產(chǎn)排放煤氣和煤氣用戶(hù)的變化而波動(dòng)，為了維持管網(wǎng)壓力恒定在一個(gè)范圍內(nèi)，通常管網(wǎng)會(huì)連接一個(gè)或多個(gè)煤氣放散系統(tǒng)，現(xiàn)在的冶金行業(yè)都是將高爐煤氣通過(guò)火焰點(diǎn)燃后排入大氣，減少污染。高爐煤氣熱值低，無(wú)法用高壓脈沖點(diǎn)火裝置直接點(diǎn)燃，一般都需要伴燒氣體，伴燒氣體被高壓脈沖點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃后作為長(zhǎng)明火來(lái)引燃高爐煤氣?，F(xiàn)有的高爐煤氣放散點(diǎn)火的通常采用外購(gòu)的焦?fàn)t煤氣作為伴燒氣體，并且采用手動(dòng)電子打火，靠手動(dòng)調(diào)節(jié)放散調(diào)節(jié)閥進(jìn)行煤氣放散時(shí)，不能很好地保證管道壓力的穩(wěn)定，同時(shí)為了防止點(diǎn)火不及時(shí)的危險(xiǎn)情況發(fā)生，引火方式均為采用長(zhǎng)明火，該方式能源消耗較大，既不節(jié)能也不環(huán)保，生產(chǎn)成本高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種高爐煤氣放散點(diǎn)火系統(tǒng)，解決目前技術(shù)中高爐煤氣放散點(diǎn)火采用焦?fàn)t煤氣作為伴燒氣體，并且采用長(zhǎng)明火的方式，能源消耗大，不環(huán)保，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種高爐煤氣放散點(diǎn)火系統(tǒng)，包括高爐煤氣放散塔，其特征在于，所述的高爐煤氣放散塔的底部連接高爐煤氣管，高爐煤氣管上設(shè)置了調(diào)節(jié)閥I，所述高爐煤氣放散塔的塔頂設(shè)置了點(diǎn)火燒嘴，點(diǎn)火燒嘴上連接著點(diǎn)火器和轉(zhuǎn)爐煤氣管，轉(zhuǎn)爐煤氣管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥II，調(diào)節(jié)閥I、點(diǎn)火器和調(diào)節(jié)閥II與點(diǎn)火控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明所述的高爐煤氣放散點(diǎn)火系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐煤氣作為伴燒氣體，成本低，使用經(jīng)濟(jì)性更好，同時(shí)不采用長(zhǎng)明火的方式，在調(diào)節(jié)閥I打開(kāi)進(jìn)行高爐煤氣放散時(shí)，再打開(kāi)調(diào)節(jié)閥II使得轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入到點(diǎn)火燒嘴中，并通過(guò)點(diǎn)火器點(diǎn)燃，使得高爐煤氣燃燒，后排入大氣，減少污染，采用此種方式可以有效降低伴燒氣體的耗用量，從而極大的降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，減低能源消耗，提高環(huán)保性。進(jìn)一步的，所述的點(diǎn)火燒嘴在高爐煤氣放散塔的塔頂上設(shè)置有3個(gè)，并且在圓周方向上均勻分布，提高點(diǎn)火穩(wěn)定性，高爐煤氣熱值低，確保能有效將高爐煤氣點(diǎn)燃燃燒。進(jìn)一步的，所述的點(diǎn)火燒嘴由引燃?xì)鈬娮?、火檢探頭和保焰筒組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定性好。進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)閥I采用蝶閥，蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的，改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能，調(diào)節(jié)閥II采用電磁閥，方便點(diǎn)火控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)爐煤氣管的通斷。進(jìn)一步的，所述的點(diǎn)火燒嘴上還設(shè)置有熱電偶通過(guò)溫度變送器與點(diǎn)火控制系統(tǒng)連接，監(jiān)控點(diǎn)火燒嘴的溫度從而判斷是否點(diǎn)火成功正常燃燒，避免出現(xiàn)點(diǎn)火失敗而導(dǎo)致高爐煤氣直排嚴(yán)重污染空氣的狀況。進(jìn)一步的，所述的點(diǎn)火控制系統(tǒng)采用PLC軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，無(wú)需人工控制，可以更加精準(zhǔn)的控制轉(zhuǎn)爐煤氣的耗用量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。進(jìn)一步的，所述的點(diǎn)火控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制步驟為：A、點(diǎn)火控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)閥I的開(kāi)閉狀態(tài)；B、在調(diào)節(jié)閥I打開(kāi)時(shí)，點(diǎn)火控制系統(tǒng)打開(kāi)轉(zhuǎn)爐煤氣管上的調(diào)節(jié)閥II并啟動(dòng)點(diǎn)火器點(diǎn)火；C、熱電偶的溫度狀況回傳給點(diǎn)火控制系統(tǒng)，熱電偶溫度低于預(yù)設(shè)值時(shí)進(jìn)行二次點(diǎn)火；D、熱電偶溫度超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)關(guān)閉點(diǎn)火器和轉(zhuǎn)爐煤氣管上的調(diào)節(jié)閥II。傳統(tǒng)的高爐煤氣放散是將高爐煤氣管上的調(diào)節(jié)蝶閥使用PID模塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且每個(gè)PID模塊均是以高爐煤氣的壓力做設(shè)定參數(shù)，高爐煤氣壓力波動(dòng)較大，如果通過(guò)總管煤氣壓力實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火PID控制，點(diǎn)火程序頻繁啟停，將使現(xiàn)場(chǎng)控制比較混亂。因此本申請(qǐng)通過(guò)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)閥I的開(kāi)閉來(lái)連鎖點(diǎn)火程序的啟停，調(diào)節(jié)閥I打開(kāi)則啟動(dòng)點(diǎn)火程序，蝶閥關(guān)閉則關(guān)閉點(diǎn)火程序，現(xiàn)場(chǎng)控制簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，避免點(diǎn)火程序頻繁啟停，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。進(jìn)一步的，所述的熱電偶溫度低于預(yù)設(shè)值時(shí)進(jìn)行二次點(diǎn)火的步驟循環(huán)進(jìn)行直至熱電偶溫度超過(guò)預(yù)設(shè)值，以30秒為一個(gè)周期。在出現(xiàn)點(diǎn)火不成功的情況時(shí)，反復(fù)進(jìn)行點(diǎn)火直至點(diǎn)火成功后熱電偶被加熱至預(yù)設(shè)值溫度以上，避免出現(xiàn)點(diǎn)火失敗而導(dǎo)致高爐煤氣直排嚴(yán)重污染空氣的狀況，提高使用安全性。進(jìn)一步的，所述的熱電偶的溫度預(yù)設(shè)值為150℃，適宜的溫度避免過(guò)多耗用轉(zhuǎn)爐煤氣，降低生產(chǎn)成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明所述的高爐煤氣放散點(diǎn)火系統(tǒng)只在高爐煤氣有放散時(shí)進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火成功后及時(shí)關(guān)閉伴燒氣體的氣源，有效降低伴燒氣體的耗用量，從而極大的降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，減低能源消耗，提高環(huán)保性；實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化連鎖點(diǎn)火，完全達(dá)到無(wú)人值守目標(biāo)，并且可以現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)、中控室手動(dòng)點(diǎn)火，使用方便靈活；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，制造成本低，經(jīng)濟(jì)效率高。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為點(diǎn)火控制系統(tǒng)的工作流程圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的一種高爐煤氣放散點(diǎn)火系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，利用轉(zhuǎn)爐煤氣為引火燃料介質(zhì)自動(dòng)點(diǎn)燃高爐煤氣，操控方便，成本低，環(huán)保性高。如圖1所示，一種高爐煤氣放散點(diǎn)火系統(tǒng)，包括高爐煤氣放散塔1，高爐煤氣放散塔1的底部連接高爐煤氣管2，高爐煤氣管2上設(shè)置了調(diào)節(jié)閥I6，調(diào)節(jié)閥I6采用蝶閥，方便調(diào)節(jié)流通的流量，高爐煤氣放散塔1的塔頂設(shè)置了點(diǎn)火燒嘴3，點(diǎn)火燒嘴3由引燃?xì)鈬娮?、火檢探頭和保焰筒組成，點(diǎn)火燒嘴3上連接著點(diǎn)火器4和轉(zhuǎn)爐煤氣管5，轉(zhuǎn)爐煤氣管5上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥II7，點(diǎn)火燒嘴3在高爐煤氣放散塔1的塔頂上設(shè)置有3個(gè)，并且在圓周方向上均勻分布，點(diǎn)火燒嘴3上還設(shè)置有熱電偶9通過(guò)溫度變送器10與點(diǎn)火控制系統(tǒng)8連接，主要設(shè)備均為不銹鋼制造，具備抗腐蝕、長(zhǎng)壽命的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)節(jié)閥II7采用電磁閥，調(diào)節(jié)閥I6、點(diǎn)火器4和調(diào)節(jié)閥II7與點(diǎn)火控制系統(tǒng)8連接。一旦點(diǎn)火燒嘴3點(diǎn)著火后，如果高爐煤氣放散塔1中有高爐煤氣，那么高爐煤氣放散塔1主燃燒器將自動(dòng)點(diǎn)燃，形成4m左右的大火焰。點(diǎn)火成功后靠近點(diǎn)火燒嘴3的熱電偶9溫度能夠迅速上升約600℃，點(diǎn)火控制系統(tǒng)8根據(jù)熱電偶溫度判斷放散點(diǎn)火是否成功。改造后放散點(diǎn)火裝置具有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)、中控室手動(dòng)及自動(dòng)三種控制方式，手動(dòng)控制方式時(shí)，可在控制室或就地柜完成手動(dòng)單步點(diǎn)火，火焰檢測(cè)信號(hào)也在就地柜面板上顯示；自動(dòng)控制方式時(shí)，可在控制室自動(dòng)完成放散點(diǎn)火，完全達(dá)到無(wú)人值守目標(biāo)。點(diǎn)火控制系統(tǒng)8采用PLC軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，只在高爐煤氣有放散時(shí)進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火成功后及時(shí)關(guān)閉伴燒氣體的氣源，有效降低伴燒氣體的耗用量，從而極大的降低成本。本實(shí)施例通過(guò)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)閥I的開(kāi)閉來(lái)連鎖點(diǎn)火程序的啟停，調(diào)節(jié)閥I打開(kāi)則啟動(dòng)點(diǎn)火程序，蝶閥關(guān)閉則關(guān)閉點(diǎn)火程序，如圖2所示，點(diǎn)火控制系統(tǒng)8的自動(dòng)控制步驟為：A、點(diǎn)火控制系統(tǒng)8監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)閥I6的開(kāi)閉狀態(tài)；B、在調(diào)節(jié)閥I6打開(kāi)時(shí)，點(diǎn)火控制系統(tǒng)8打開(kāi)轉(zhuǎn)爐煤氣管5上的調(diào)節(jié)閥II7并啟動(dòng)點(diǎn)火器4點(diǎn)火；C、熱電偶9的溫度狀況回傳給點(diǎn)火控制系統(tǒng)8，熱電偶9溫度低于預(yù)設(shè)值150℃時(shí)進(jìn)行二次點(diǎn)火，并重復(fù)步驟C的過(guò)程直至熱電偶9的溫度超過(guò)150℃，以30秒為一個(gè)周期循環(huán)進(jìn)行；D、在熱電偶9溫度超過(guò)預(yù)設(shè)值150℃時(shí)關(guān)閉點(diǎn)火器4和轉(zhuǎn)爐煤氣管5上的調(diào)節(jié)閥II7。表1點(diǎn)火方式轉(zhuǎn)爐煤氣消耗量手動(dòng)長(zhǎng)明火210方/h自動(dòng)點(diǎn)火100方/h表2引火燃?xì)饨橘|(zhì)高爐煤氣放散塔適用性使用量(估)單價(jià)(估)月耗費(fèi)高爐煤氣成本低但易熄火，不適用0.08元/m3轉(zhuǎn)爐煤氣適用210方/h0.13元/m37.86萬(wàn)焦?fàn)t煤氣適用100方/h0.4元/m38.64萬(wàn)天然氣熱值比轉(zhuǎn)焦?fàn)t煤氣高一倍，適用80方/h2.88元/m347.69萬(wàn)表1為手動(dòng)長(zhǎng)明火與自動(dòng)點(diǎn)火燃?xì)饬拷y(tǒng)計(jì)，表2為燃?xì)馐褂贸杀?，本身所采用高爐煤氣放散點(diǎn)火系統(tǒng)極大的降低了使用成本，并且降低能源耗用量，減少對(duì)環(huán)境的污染。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3