本發(fā)明涉及農(nóng)作物秸稈環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種農(nóng)作物秸稈焚燒環(huán)保處理方法。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中處理農(nóng)作物秸稈的傳統(tǒng)方式大多是就地焚燒，上述傳統(tǒng)的處理方式不僅是對(duì)資源的浪費(fèi)，而且對(duì)環(huán)境也有很大污染，例如會(huì)造成霧霾天氣，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害物質(zhì)，對(duì)人與其他生物健康形成威脅，因此秸稈的禁燒與利用受到了全社會(huì)的關(guān)注。隨著秸稈禁燒的逐步推行，農(nóng)作物秸稈的處理方式通常為聚集焚燒，在焚燒處理的過程中尤其要注意抑制有害氣體的產(chǎn)生和排放。

現(xiàn)有技術(shù)中的農(nóng)作物秸稈焚燒處理方法，通常首先采用燃燒分解爐對(duì)農(nóng)作物秸稈進(jìn)行燃燒分解，然后將燃燒分解爐中的燃燒尾氣排入到熱水鍋爐中進(jìn)行熱交換，以回收利用農(nóng)作物秸稈焚燒處理過程中產(chǎn)生的熱量，最后將經(jīng)過熱水鍋爐后的尾氣通入到集塵設(shè)備中除塵，最后將經(jīng)過除塵處理的燃燒尾氣排入到大氣中。上述作業(yè)過程存在的不足在于，一方面在燃燒爐后續(xù)的氣路管道中燃燒尾氣夾雜的灰塵較多，容易影響管路的通暢性甚至造成管路堵塞；另一方面經(jīng)熱水鍋爐熱交換后的尾氣溫度仍較高，直接通入到集塵設(shè)備中不僅加速了集塵設(shè)備的損耗，而且影響了集塵設(shè)備的除塵性能；再一方面農(nóng)作物秸稈焚燒處理的尾氣以酸性為主，直接排放到大氣中容易加劇大氣環(huán)境的惡化，增加酸雨的發(fā)生幾率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種農(nóng)作物秸稈焚燒環(huán)保處理方法，能夠充分地去除農(nóng)作物秸稈焚燒處理的尾氣中的酸性成分，提高系統(tǒng)管路的通暢性避免造成管路堵塞。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種農(nóng)作物秸稈焚燒環(huán)保處理方法，包括以下步驟：

秸稈燃燒步驟：將農(nóng)作物秸稈投入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行初步的燃燒分解，通過煙囪效應(yīng)將回轉(zhuǎn)窯中初步燃燒分解產(chǎn)生的懸浮可燃物質(zhì)和燃燒尾氣抽吸到二次燃燒爐中進(jìn)行再次充分燃燒；

尾氣換熱步驟：將二次燃燒爐中充分燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣輸送至熱交換爐中，在熱交換爐中加熱螺旋加熱管使螺旋加熱管中的水受熱形成夾雜水蒸氣的熱水，從而輸送至需要供熱的位置；從熱交換爐中排出的尾氣再輸入急冷塔中通過噴灑冷卻水進(jìn)行尾氣的冷卻；

尾氣凈化步驟：將急冷塔中排出的尾氣輸送至脫酸塔中，在脫酸塔中向急冷塔中排出的尾氣噴灑石灰粉末，使含有大量水汽的尾氣與石灰粉末一同沉降，然后將脫酸塔中排出的尾氣輸送至堿性洗氣池中，使堿性洗氣池中的石灰水進(jìn)一步吸收尾氣中的酸性成分。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述秸稈燃燒步驟前還包括秸稈投料步驟：在回轉(zhuǎn)窯的水平一側(cè)設(shè)置連通回轉(zhuǎn)窯的水平投料通道，在水平投料通道的上方設(shè)置秸稈投料口，在水平投料通道的端部設(shè)置活動(dòng)推料板，活動(dòng)推料板豎直設(shè)置且通過液缸驅(qū)動(dòng)沿水平投料通道的軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)秸稈投料口位于活動(dòng)推料板和回轉(zhuǎn)窯之間時(shí)，通過秸稈投料口投料，當(dāng)活動(dòng)推料板位于秸稈投料口和回轉(zhuǎn)窯之間時(shí)，秸稈投料口停止投料。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述秸稈燃燒步驟和所述尾氣換熱步驟之間還包括灰塵沉降步驟：將二次燃燒爐中充分燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣先輸送至U形的灰塵沉降倉，然后從灰塵沉降倉中再進(jìn)入到熱交換爐中，灰塵沉降倉的進(jìn)氣口和出氣口設(shè)置于U形的兩個(gè)上端部，在灰塵沉降倉的U形底部設(shè)置除灰人孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述尾氣凈化步驟中，脫酸塔中排出的尾氣先經(jīng)過布袋除塵器回收尾氣中夾帶的石灰粉末，然后再將尾氣輸送至堿性洗氣池，布袋除塵器回收的石灰粉末再次輸送至脫酸塔中進(jìn)行循環(huán)使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所提供的一種農(nóng)作物秸稈焚燒環(huán)保處理方法，通過采用堿液洗滌池和脫酸塔雙重除酸，充分地去除了農(nóng)作物秸稈焚燒處理的尾氣中的酸性成分，避免了排放到大氣中加劇大氣環(huán)境的惡化，增加酸雨的發(fā)生幾率；通過采用噴灑冷卻水的急冷塔，進(jìn)一步冷卻經(jīng)熱水鍋爐熱交換后的尾氣溫度，然后再通入到集塵設(shè)備中，降低了集塵設(shè)備的損耗，提高了集塵設(shè)備的除塵性能；通過采用U形的灰塵沉降倉對(duì)燃燒尾氣中的灰塵進(jìn)行初步地沉降，使后續(xù)的氣路管道中燃燒尾氣夾雜的灰塵較少，提高了管路的通暢性，避免造成管路堵塞。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容。

本實(shí)施例所提供的一種農(nóng)作物秸稈焚燒環(huán)保處理方法，包括以下步驟：

秸稈投料步驟：在回轉(zhuǎn)窯的水平一側(cè)設(shè)置連通回轉(zhuǎn)窯的水平投料通道，在水平投料通道的上方設(shè)置秸稈投料口，在水平投料通道的端部設(shè)置活動(dòng)推料板，活動(dòng)推料板豎直設(shè)置且通過液缸驅(qū)動(dòng)沿水平投料通道的軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)秸稈投料口位于活動(dòng)推料板和回轉(zhuǎn)窯之間時(shí)，通過秸稈投料口投料，當(dāng)活動(dòng)推料板位于秸稈投料口和回轉(zhuǎn)窯之間時(shí)，秸稈投料口停止投料。

秸稈燃燒步驟：將農(nóng)作物秸稈投入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行初步的燃燒分解，通過煙囪效應(yīng)將回轉(zhuǎn)窯中初步燃燒分解產(chǎn)生的懸浮可燃物質(zhì)和燃燒尾氣抽吸到二次燃燒爐中進(jìn)行再次充分燃燒。

灰塵沉降步驟：將二次燃燒爐中充分燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣先輸送至U形的灰塵沉降倉，然后從灰塵沉降倉中再進(jìn)入到熱交換爐中，灰塵沉降倉的進(jìn)氣口和出氣口設(shè)置于U形的兩個(gè)上端部，在灰塵沉降倉的U形底部設(shè)置除灰人孔。

尾氣換熱步驟：將二次燃燒爐中充分燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣輸送至熱交換爐中，在熱交換爐中加熱螺旋加熱管使螺旋加熱管中的水受熱形成夾雜水蒸氣的熱水，從而輸送至需要供熱的位置；從熱交換爐中排出的尾氣再輸入急冷塔中通過噴灑冷卻水進(jìn)行尾氣的冷卻。

尾氣凈化步驟：將急冷塔中排出的尾氣輸送至脫酸塔中，在脫酸塔中向急冷塔中排出的尾氣噴灑石灰粉末，使含有大量水汽的尾氣與石灰粉末一同沉降，然后將脫酸塔中排出的尾氣輸送至堿性洗氣池中，使堿性洗氣池中的石灰水進(jìn)一步吸收尾氣中的酸性成分；優(yōu)選地，脫酸塔中排出的尾氣先經(jīng)過布袋除塵器回收尾氣中夾帶的石灰粉末，然后再將尾氣輸送至堿性洗氣池，布袋除塵器回收的石灰粉末再次輸送至脫酸塔中進(jìn)行循環(huán)使用。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。