1.一種連續(xù)型中低放射性廢棄物減容固化處理系統(tǒng)，其特征在于，其包括螺旋進(jìn)料機(jī)（2）、裂解反應(yīng)釜（5）、過(guò)熱水蒸氣發(fā)生裝置（24）、循環(huán)加熱裝置（25）、螺旋出渣機(jī)（9）、燃燒器（15）、燃燒腔（17）、尾氣催化裝置（18）、氣體冷卻裝置（19）、氣體凈化裝置（20）、氣體中和裝置（27）、負(fù)壓氣泵（28），其中：
裂解反應(yīng)釜（5）與過(guò)熱水蒸氣發(fā)生裝置（24）相連接，所述過(guò)熱水蒸氣發(fā)生裝置（24）為裂解反應(yīng)釜（5）中的裂解反應(yīng)提供熱源；
裂解反應(yīng)釜（5）設(shè)有循環(huán)加熱裝置（25），循環(huán)加熱裝置（25）的氣體進(jìn)口和氣體出口均與裂解反應(yīng)釜（5）連接，形成循環(huán)加熱回路；
所述裂解反應(yīng)釜（5）還設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、出氣口；
所述螺旋進(jìn)料機(jī)（2）、螺旋出渣機(jī)（9）分別連接裂解反應(yīng)釜（5）的進(jìn)料口與出料口；
所述出氣口與排氣管路連接，所述排氣管路上設(shè)置有催化裝置（13）、燃燒器（15）、燃燒腔（17）、氣體凈化裝置（20）、氣體中和裝置（27）、負(fù)壓氣泵（28）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)型中低放射性廢棄物減容固化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述裂解反應(yīng)釜（5）內(nèi)設(shè)置推進(jìn)裝置（6），所述推進(jìn)裝置（6）與推進(jìn)電機(jī)（7）連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)型中低放射性廢棄物減容固化處理系統(tǒng)，其特征在于：其還包括料斗（1）、進(jìn)料電機(jī)（3），所述料斗（1）的進(jìn)料口處設(shè)置粉碎裝置（23），料斗（1）的出料口連接至螺旋進(jìn)料機(jī)（2），所述螺旋進(jìn)料機(jī)（2）中設(shè)置螺旋進(jìn)料桿（4），所述螺旋進(jìn)料桿（4）與進(jìn)料電機(jī)（3）相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)型中低放射性廢棄物減容固化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述裂解反應(yīng)釜（5）的出料口依序連接有出渣斗（8）、螺旋出渣機(jī)（9）、保存容器（12），所述螺旋出渣機(jī)（9）內(nèi)部有螺旋出渣桿（10）及出渣電機(jī)（11），所述螺旋出渣桿（10）與出渣電機(jī)（11）連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)型中低放射性廢棄物減容固化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述燃燒器（15）設(shè)有空氣/氧氣入口（16），所述燃燒腔（17）出氣口依序連接有尾氣催化裝置（18）、氣體冷卻裝置（19）、氣體凈化裝置（20），所述氣體冷卻裝置（19）通過(guò)管道與液體凈化裝置（21）連接，液體凈化裝置（21）與燃燒腔（17）連接，形成回路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)型中低放射性廢棄物減容固化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述空氣/氧氣入口（16）處設(shè)置有氮氧分離裝置（26）；所述尾氣催化裝置（18）內(nèi)設(shè)置三元催化器；所述氣體冷卻裝置（19）與液體凈化裝置（21）的連接管道上設(shè)置疏水單向閥（29）；所述液體凈化裝置（21）出口處設(shè)置排水單向閥（30）。
7.一種連續(xù)型中低放射性廢棄物減容固化處理方法，其特征在于：其包括以下的步驟：
S1：將中低放射性廢棄物和催化劑混合后依次通過(guò)料斗（1）和螺旋進(jìn)料機(jī)（2）進(jìn)入裂解反應(yīng)釜（5）；
S2：螺旋進(jìn)料機(jī)（2）的螺旋進(jìn)料桿（4）轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生擠壓力，將中低放射性廢棄物通過(guò)擠壓力推入裂解反應(yīng)釜（5），與裂解反應(yīng)釜（5）連接的過(guò)熱水蒸氣發(fā)生裝置（24）啟動(dòng)，提供過(guò)熱水蒸氣對(duì)中低放射性廢棄物進(jìn)行加熱裂解；
循環(huán)加熱裝置（25）的氣體進(jìn)口和氣體出口分別連接裂解反應(yīng)釜（5），利用循環(huán)加熱裝置（25）對(duì)裂解反應(yīng)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行加熱后通回裂解反應(yīng)釜（5）進(jìn)行循環(huán)加熱；
S3：裂化/裂解后的中低放射性廢棄物由推進(jìn)裝置（6）推進(jìn)至出渣斗（8），在出渣斗（8）中進(jìn)行冷卻降溫，進(jìn)一步由螺旋出渣機(jī)（9）內(nèi)部螺旋出渣桿（10）通過(guò)旋轉(zhuǎn)擠壓將裂化/裂解后的中低放射性廢棄物推送到保存容器（12），裂化/裂解后的中低放射性廢棄物在保存容器（12）中冷卻進(jìn)而固化；
S4：裂化/裂解后的氣體為可燃性氣體，可燃性氣體進(jìn)入催化裝置（13），可燃?xì)怏w在催化裝置（13）中進(jìn)一步裂解為小分子可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w進(jìn)一步進(jìn)入阻火器（14），再進(jìn)一步進(jìn)入燃燒器（15）；可燃?xì)怏w和空氣在燃燒器（17）中進(jìn)行燃燒反應(yīng)，燃燒產(chǎn)生的水分由燃燒器（17）進(jìn)入液體凈化裝置（21），燃燒后的尾氣進(jìn)入尾氣催化裝置（18），在尾氣催化裝置（18）中尾氣進(jìn)一步反應(yīng)，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)獠⑽矚獬浞盅趸?/p>
S5：將充分氧化后的的尾氣進(jìn)入氣體冷卻裝置（19）進(jìn)行驟冷處理，以防止二噁英的產(chǎn)生，尾氣在氣體冷卻裝置（19）進(jìn)行驟冷產(chǎn)生的液體經(jīng)由管道進(jìn)入液體凈化裝置（21），液體在液體凈化裝置（21）進(jìn)行凈化后排入核電水處理系統(tǒng)；冷卻后的尾氣進(jìn)入氣體凈化裝置（20）進(jìn)行過(guò)濾凈化，凈化后的尾氣進(jìn)入氣體中和裝置（27）進(jìn)行中和脫酸脫硫，進(jìn)一步尾氣進(jìn)入到負(fù)壓氣泵（28）之后進(jìn)行排放。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)型中低放射性廢棄物減容固化處理方法，其特征在于：步驟S2中，在裂解反應(yīng)釜（5）中，中低放射性廢棄物的加熱溫度控制在105℃到419℃之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)型中低放射性廢棄物減容固化處理方法，其特征在于：步驟S4中，催化裝置（13）所用催化劑包括過(guò)渡金屬化合物催化劑、過(guò)氧化物催化劑、酸催化劑、堿催化劑、金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、絡(luò)合物催化劑、稀土催化劑、分子篩催化劑中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)型中低放射性廢棄物減容固化處理方法，其特征在于：步驟S4中，尾氣催化裝置（18）所用催化劑為鉑催化劑、鈀催化劑、姥催化劑、稀土催化劑中的一種或多種。