本發(fā)明涉及石油和紡織品化纖原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚酯生產(chǎn)線中的熱媒爐。

背景技術(shù)：

熱媒爐是聚酯生產(chǎn)線中最主要設(shè)備之一，為生產(chǎn)中每個(gè)反應(yīng)裝置提供反應(yīng)條件——熱能，所以熱媒爐的穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用。目前常用熱媒爐的供熱原理是通過(guò)具有一定壓力的蒸汽噴射霧化，使燃油正常燃燒供熱，但這種方式在霧化控制系統(tǒng)上常常會(huì)出現(xiàn)故障：一是受保溫材料及管線的影響，蒸汽中含水量較高；并因受腐蝕等影響，管線上泄漏異常嚴(yán)重。二是蒸汽中含水量較高會(huì)影響燃油的正常霧化，給點(diǎn)爐帶來(lái)很大困難，且一般的熱媒爐熱利用率不高，不能滿足用戶的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種聚酯生產(chǎn)線中的熱媒爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種聚酯生產(chǎn)線中的熱媒爐，包括生產(chǎn)設(shè)備、熱能收集室、廢氣處理室、空氣加熱器和熱媒爐，所述熱媒爐下方安裝有滾輪，所述熱媒爐通過(guò)壓縮空氣管道與壓縮裝置相連，且壓縮裝置右下方安裝有空氣加熱器，所述空氣加熱器下方安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述熱媒爐表面安裝有控制門(mén)，所述熱媒爐內(nèi)部安裝有混合燃燒室，所述熱媒爐上方安裝 有廢氣處理室，且廢氣處理室內(nèi)部安裝有過(guò)濾裝置，所述廢氣處理室右側(cè)安裝有廢氣通道，所述廢氣處理室上方安裝有熱能收集室，且熱能收集室內(nèi)部安裝有熱能轉(zhuǎn)換器，所述熱能收集室左側(cè)安裝有熱媒循環(huán)泵，且熱媒循環(huán)泵通過(guò)循環(huán)管與生產(chǎn)設(shè)備相連，所述生產(chǎn)設(shè)備下方安裝有輸能管道。

優(yōu)選的，所述滾輪共安裝有四個(gè)，且四個(gè)滾輪均勻安裝在熱媒爐下方。

優(yōu)選的，所述控制門(mén)前表面安裝有觀察窗口，且觀察窗口左側(cè)安裝有鑰匙孔。

優(yōu)選的，所述熱媒爐右側(cè)安裝有燃油進(jìn)口。

優(yōu)選的，所述熱媒爐內(nèi)部下方安裝有集熱裝置。

本發(fā)明中，通過(guò)控制門(mén)前表面安裝有觀察窗口，且觀察窗口左側(cè)安裝有鑰匙孔，能夠打開(kāi)控制門(mén)定期對(duì)熱媒爐內(nèi)部進(jìn)行清理和維護(hù)，提高了熱媒爐的使用性能，延長(zhǎng)了熱媒爐的使用壽命，通過(guò)熱媒爐下方安裝有滾輪，能夠推動(dòng)這個(gè)熱媒爐進(jìn)行移動(dòng)，擴(kuò)大了其使用范圍，通過(guò)廢氣處理室上方安裝有熱能收集室，且熱能收集室內(nèi)部安裝有熱能轉(zhuǎn)換器，能夠?qū)⒂嘞碌臒崮苁占饋?lái)，轉(zhuǎn)換為電能，為其他供電設(shè)備供電，節(jié)約了能源，提高了熱能利用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種聚酯生產(chǎn)線中的熱媒爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種聚酯生產(chǎn)線中的熱媒爐的內(nèi)部結(jié) 構(gòu)示意圖。

圖中：1熱媒循環(huán)泵、2循環(huán)管、3生產(chǎn)設(shè)備、4輸能管道、5熱能收集室、6廢氣處理室、7廢氣通道、8壓縮裝置、9空氣加熱器、10鑰匙孔、11熱媒爐、12控制門(mén)、13滾輪、14燃油進(jìn)口、15觀察窗口、16鼓風(fēng)機(jī)、17壓縮空氣管道、18熱能轉(zhuǎn)換器、19過(guò)濾裝置、20混合燃燒室、21集熱裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種聚酯生產(chǎn)線中的熱媒爐，包括生產(chǎn)設(shè)備3、熱能收集室5、廢氣處理室6、空氣加熱器9和熱媒爐11，熱媒爐11下方安裝有滾輪13，熱媒爐11通過(guò)壓縮空氣管道17與壓縮裝置8相連，且壓縮裝置8右下方安裝有空氣加熱器9，空氣加熱器9下方安裝有鼓風(fēng)機(jī)16，熱媒爐11表面安裝有控制門(mén)12，熱媒爐11內(nèi)部安裝有混合燃燒室20，熱媒爐11上方安裝有廢氣處理室6，且廢氣處理室6內(nèi)部安裝有過(guò)濾裝置19，廢氣處理室6右側(cè)安裝有廢氣通道7，廢氣處理室6上方安裝有熱能收集室5，且熱能收集室5內(nèi)部安裝有熱能轉(zhuǎn)換器18，熱能收集室5左側(cè)安裝有熱媒循環(huán)泵1，且熱媒循環(huán)泵1通過(guò)循環(huán)管2與生產(chǎn)設(shè)備3相連，生產(chǎn)設(shè)備3下方安裝有輸能管道4，滾輪13共安裝有四個(gè)，且四個(gè)滾輪13均勻安裝在熱媒爐11下方，控制門(mén)12前表面安裝有觀察窗口15，且觀察窗口15左 側(cè)安裝有鑰匙孔10，熱媒爐11右側(cè)安裝有燃油進(jìn)口14，熱媒爐11內(nèi)部下方安裝有集熱裝置21。

工作原理：當(dāng)使用一種聚酯生產(chǎn)線中的熱媒爐時(shí)，燃油進(jìn)口14通入燃油，燃油進(jìn)入混合燃燒室20，空氣加熱器9對(duì)空氣進(jìn)行加熱，鼓風(fēng)機(jī)16將熱蒸汽鼓入壓縮裝置8內(nèi)，壓縮裝置8對(duì)熱蒸汽進(jìn)行縮水壓縮，壓縮后的蒸汽通過(guò)壓縮空氣管道17進(jìn)入混合燃燒室20，從而促進(jìn)燃油正常燃燒供熱，集熱裝置21對(duì)混合燃燒室20進(jìn)行集熱，通過(guò)輸能管道4為生產(chǎn)設(shè)備3提供熱能，混合燃燒室20燃燒后的廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置19過(guò)濾后由廢氣通道7進(jìn)入混合燃燒室20，促進(jìn)燃油燃燒。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。