本發(fā)明涉及熱水器的燃燒器領域，尤其是涉及一種穩(wěn)焰燃燒器。

背景技術：

近年來，隨著人們對環(huán)境保護的日漸重視，天然氣作為一種清潔能源逐漸受到大家的青睞。而燃氣熱水器作為燃氣具的主要產品，其燃燒器的設計優(yōu)化也受到廣泛重視。

隨著人們生活水平的提高，對熱水器的需求逐漸向大容量方向轉變，而隨著熱水器容量的增加，勢必要增加火孔面積，這樣會導致燃燒室體積的增大使熱水器過于龐大。如果不增加火孔面積，則火孔預混氣體的出口流速會過高，導致預混燃氣出氣速度大于燃氣燃燒速度，產生脫火和離焰。

為了使燃燒在較小的燃燒室內進行而不至于脫火，要對燃燒器的主火孔處的火焰進行穩(wěn)焰。一般采取的穩(wěn)焰措施都是在主燃燒器側壁打單個的小孔，然后在側壁外焊接一塊穩(wěn)焰板，形成一個的腔體，從而使得從燃燒器主體側面小孔流出的燃氣在腔體出口處形成一股小火燃燒，作為穩(wěn)焰火焰。但由于穩(wěn)焰板與燃燒器側壁形成的腔體燃氣出口截面積太大，而且側壁小孔開孔間距較大，導致穩(wěn)焰燃燒所需的氣體流動混亂，穩(wěn)焰火焰效果差，穩(wěn)焰火焰效果差則會導致燃燒器火焰發(fā)生脫火。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供一種新型穩(wěn)焰燃燒器，克服現(xiàn)有技術中燃氣熱水器火焰穩(wěn)定性差，燃燒室體積大的問題。

本發(fā)明采用的技術方案是：一種新型穩(wěn)焰燃燒器，該燃燒器組件包括設有燃氣通道的燃燒器主體，所述燃燒器主體頂部設置有火孔面，燃燒器主體頭部兩側開有穩(wěn)焰縫，本體的兩側壁外焊接一塊穩(wěn)焰片，形成一個的穩(wěn)焰腔，穩(wěn)焰腔通過穩(wěn)焰縫與燃氣通道連通，各個所述穩(wěn)焰腔對應所述出氣口的一端設有穩(wěn)焰孔。

優(yōu)選地，火孔面設置三個火孔組，火孔組之間有寬3mm的非燃燒區(qū)域，在此區(qū)域預混氣體可以與二次空氣接觸，使燃燒更充分。燃燒器主體兩邊的穩(wěn)焰板，通過鐵片相連接，并將穩(wěn)焰腔分成三部分，與三個火孔組一一對應，三個所述穩(wěn)焰腔通過穩(wěn)焰縫孔與所述燃氣通道連通。

優(yōu)選地，火孔面火孔組為大小火孔相間排列。大火孔確保了燃燒器負荷的要求；小火孔中間部位進行了隔斷，這樣將火焰的內焰降低，提高了燃燒的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，每個所述火孔的寬度均為0.6mm。

優(yōu)選地，側壁所述穩(wěn)焰縫距火孔面的垂直距離為7mm。

優(yōu)選地，穩(wěn)焰縫的條縫寬度為0.2mm。

優(yōu)選地，穩(wěn)焰縫的條縫面積與火孔總面積之比為1:10。

本發(fā)明的有益效果是：與傳統(tǒng)的穩(wěn)焰燃燒器相比，本發(fā)明的穩(wěn)焰燃燒器在側壁上利用穩(wěn)焰縫代替了傳統(tǒng)的燃氣過孔，緩解了側壁上過孔間距過大帶來的穩(wěn)焰氣體氣流紊亂，使穩(wěn)焰氣流具有更加穩(wěn)定向上的速度，使穩(wěn)焰火焰更為穩(wěn)定。采用兩個大火孔，一個小火孔組成的燃燒單元，既滿足負荷要求的前提下，又提高了燃燒的穩(wěn)定性。穩(wěn)焰縫與燃燒單元的對應設置，使主火焰和穩(wěn)焰火焰更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明燃燒器的主視圖；

圖2是本發(fā)明燃燒器的俯視圖；

圖3是本發(fā)明燃燒器的B-B斷面的剖視圖；

圖4是本發(fā)明燃燒器的A-A斷面的剖視圖；

圖5是本發(fā)明燃燒器火孔組31的局部放大圖；

圖中：1-燃燒器主體、2-火孔面、3-火孔組、31-小火孔、32-大火孔、4-穩(wěn)焰片、5-鐵片、6-穩(wěn)焰縫、7-穩(wěn)焰孔、8-穩(wěn)焰腔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。

如圖1-圖5所示，本發(fā)明包括燃燒器主體1，燃燒器主體1設置有火孔面2，火孔面2設置有三組火孔組3，燃燒器主體1的兩側焊接一塊穩(wěn)焰片4，穩(wěn)焰片4與本體側壁形成一個腔體，稱為穩(wěn)焰腔8，穩(wěn)焰腔8通過穩(wěn)焰縫6與燃氣通道連通，穩(wěn)焰氣體從主體1通過穩(wěn)焰縫6流入穩(wěn)焰腔8。穩(wěn)焰腔8出口被鐵片5分割成三個穩(wěn)焰孔7，各個所述穩(wěn)焰孔7與一個所述火孔組3對應。從而使得從穩(wěn)焰孔7噴出的穩(wěn)焰火焰相對集中，對火孔組3處的火焰進行更好的穩(wěn)焰。

每組火孔大火孔小火孔相間排列，每個火孔組包括三個燃燒單元，如圖5每個燃燒單元由兩個大火孔32和一對小火孔31相間排列。燃燒單元內大火孔32和小火孔31間距b為1.2mm。在燃燒單元之間設置小火孔31，燃燒單元與小火孔31的間距c為1.8mm。

采用兩個大火孔32和一對小火孔31相間排列，考慮到了燃燒單元內焰與氧氣接觸幾率較低，在燃燒單元中部采用小火孔31可以降低內焰，提高燃燒穩(wěn)定性，而燃燒單元兩側與氧氣接觸幾率較高，采用大火孔32，使燃燒器能有更高的燃燒負荷。因為大火孔32的存在，單個火孔的寬度a比傳統(tǒng)燃燒器小，寬度a為0.6mm，通過減小單個火孔的寬度，使火焰的分割更細化，增加了燃氣與氧氣結合機率，有利于反應的進行，從而改善燃燒效果。

本發(fā)明為了解決穩(wěn)焰氣體流動混亂，穩(wěn)焰火焰不集中的問題，在主體1的側壁上，使用了穩(wěn)焰縫6作為穩(wěn)焰腔8和主體1的連接通道。穩(wěn)焰縫6的數量也是三個，與三個穩(wěn)焰孔7和三個火孔組3一一對應。

與傳統(tǒng)的使用小孔作為通道，穩(wěn)焰氣體流出穩(wěn)焰縫有更好的流動條件，由于壓力均勻，穩(wěn)焰氣體流動方向能更好的保持向上而不左右偏移，這樣燃燒后的穩(wěn)焰火焰也更加集中穩(wěn)定。

由于穩(wěn)焰火孔主要提供穩(wěn)焰火焰，并不是燃燒的主要地點，因此穩(wěn)焰縫6的面積不宜太大。優(yōu)選地，穩(wěn)焰縫6的條縫面積與火孔組3總面積之比為1:10。優(yōu)選地，側壁所述穩(wěn)焰縫6距火孔面2的垂直距離d為7mm。優(yōu)選地，所述穩(wěn)焰縫的縫寬e為0.2mm。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。