本發(fā)明涉及給料機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙螺旋給料機。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)燃料鍋爐的燃料以秸稈為主要燃料，在給料過程中，需要使用螺旋給料機進行給料，為了加快送料效率，現(xiàn)有的一些企業(yè)采用了雙螺旋的給料機，通過兩根螺旋葉片軸來實現(xiàn)送料，通過電機帶動皮帶從而實現(xiàn)螺旋葉片軸的轉(zhuǎn)動，容易出現(xiàn)打滑，驅(qū)動不穩(wěn)定，而且采用等間距的螺紋，送料過程中物料的密度不均勻，加上驅(qū)動不穩(wěn)定，影響了送料效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種雙螺旋給料機，其能夠有效保證送料效果。

其技術(shù)方案是這樣的：一種雙螺旋給料機，其包括底座，所述底座上安裝有給料機殼體，所述給料機殼體前端設(shè)置有進料口、后端設(shè)置有出料口，所述給料機殼體內(nèi)并排設(shè)置有兩根螺旋葉片軸，其特征在于，所述螺旋葉片軸前端貫穿所述送料機殼體并連接安裝于所述底座上的第一軸承座，所述送料機殼體上安裝有與所述螺旋葉片軸配合的第二軸承座，所述螺旋葉片軸前端端部連接減速機，所述減速機上端連接同步電機，在兩個所述螺旋葉片軸中間，所述給料機殼體內(nèi)設(shè)置有三角凸塊，所述三角凸塊頂部高于所述螺旋葉片軸底部，所述螺旋葉片軸包括漸變螺紋段和均勻螺紋段，所述漸變螺紋段對應(yīng)設(shè)置于所述進料口處，所述進料口與所述出料口之間為均勻螺紋段，所述漸變螺紋段的螺紋間距沿給料方向逐漸變大。

其進一步特征在于，所述漸變螺紋段至少包括三圈漸變螺紋；

所述進料口處的所述給料機殼體上設(shè)置有檢修門，所述出料口處的所述給料機殼體上設(shè)置有檢查門。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，螺旋葉片軸直接通過減速機和同步電機來實現(xiàn)驅(qū)動，省去了皮帶和帶輪等中間傳遞動力的部件，大大提高了驅(qū)動的穩(wěn)定可靠性，并且同步電機實現(xiàn)兩個螺旋葉片軸的同步驅(qū)動，三角凸塊實現(xiàn)兩根螺紋葉片軸輸送物料更加方便可靠，進料口處的漸變螺紋段可以很好地將物料進行壓實，再通過均勻螺紋段實現(xiàn)均勻送料，保證了送料效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為圖1中A-A向剖視圖。

具體實施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種雙螺旋給料機，其包括底座1，底座1上安裝有給料機殼體2，給料機殼體2前端設(shè)置有進料口3、后端設(shè)置有出料口4，給料機殼體2內(nèi)并排設(shè)置有兩根螺旋葉片軸5，螺旋葉片軸5前端貫穿送料機殼體2并連接安裝于底座1上的第一軸承座6，送料機殼體2上安裝有與螺旋葉片軸5配合的第二軸承座7，螺旋葉片軸5前端端部連接減速機8，減速機8上端連接同步電機9，在兩個螺旋葉片軸5中間，給料機殼體2內(nèi)設(shè)置有三角凸塊10，三角凸塊10頂部高于螺旋葉片軸5底部，螺旋葉片軸5包括漸變螺紋段5-1和均勻螺紋段5-2，漸變螺紋段5-1對應(yīng)設(shè)置于進料口3處，進料口3與出料口4之間為均勻螺紋段5-2，漸變螺紋段5-1的螺紋間距沿給料方向逐漸變大。漸變螺紋段5-1至少包括三圈漸變螺紋；進料口3處的給料機殼體2上設(shè)置有檢修門11，出料口4處的給料機殼體2上設(shè)置有檢查門12。