本發(fā)明涉及一種鍋爐相關(guān)設(shè)備，具體是一種能分層拋灑的鍋爐煤粉進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在使用中的鏈條鍋爐存在煤種適應(yīng)性差，燃燒不充分的缺陷且無(wú)法拖硫，燃煤含硫量大造成灰渣結(jié)焦、結(jié)塊，經(jīng)常損壞鍋爐的出渣裝里，造成停爐，其中之一原因是現(xiàn)有鏈條鍋爐的閘扳煤斗給煤不合理，閘板開啟燃煤擠壓進(jìn)入爐膛，煤塊和煤粉混合不勻，疏密不均所造成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能分層拋灑的鍋爐煤粉進(jìn)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種能分層拋灑的鍋爐煤粉進(jìn)料裝置，包括分級(jí)箱，所述分級(jí)箱上端設(shè)置有破碎裝置，所述破碎裝置上端設(shè)置有進(jìn)料斗；所述破碎裝置內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)料斗連通的破碎腔，所述破碎腔為上大下小設(shè)置，所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有與其適配的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸為傾斜設(shè)置且其外套裝有螺旋粉碎刀具，所述轉(zhuǎn)軸下端延伸至破碎裝置外并與驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的電機(jī)相連；所述破碎腔下端設(shè)置有落料腔，所述破碎裝置通過(guò)落料腔與分級(jí)箱內(nèi)部連通；所述分級(jí)箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向滾筒，所述分級(jí)箱內(nèi)左側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向滾筒適配的導(dǎo)向斜坡，所述導(dǎo)向斜坡位于落料腔下方；所述導(dǎo)向滾筒與分級(jí)箱頂部構(gòu)成煤粉過(guò)道，所述煤粉過(guò)道處設(shè)置有調(diào)節(jié)煤量的閘板，所述閘板穿過(guò)分級(jí)箱與調(diào)節(jié)手柄相連；所述煤粉過(guò)道下方的分級(jí)箱右壁上從上到下依次設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)及第三過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)及第三過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)眼依次變小，所述第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)及第三過(guò)濾網(wǎng)均呈左低右高傾斜布置；所述分級(jí)箱下端設(shè)置有逆時(shí)針輸送的爐排。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述破碎腔左壁為豎直狀且右壁為傾斜狀。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)及第三過(guò)濾網(wǎng)的長(zhǎng)度依次變短。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸與水平線之間的夾角為45°-60°。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述爐排為鏈帶式爐排。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：煤塊從進(jìn)料斗進(jìn)入，由于所述破碎腔為上大下小設(shè)置且轉(zhuǎn)軸為傾斜設(shè)置，使得從破碎腔內(nèi)的煤塊越往下產(chǎn)生的擠壓力越大，煤塊會(huì)逐漸變小，完成煤塊的粉碎，粉碎后的煤粉從落料腔落入分級(jí)箱內(nèi)，并在導(dǎo)向斜坡及導(dǎo)向滾筒的作用下被輸送至分級(jí)箱右上側(cè)的煤粉過(guò)道后落下；閘板及調(diào)節(jié)手柄的設(shè)置用于調(diào)節(jié)煤粉過(guò)道的開度進(jìn)而調(diào)節(jié)煤粉的量；落下的煤粉經(jīng)第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)及第三過(guò)濾網(wǎng)依次過(guò)濾，由于所述第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)及第三過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)眼依次變小，所以大顆粒煤粉在第一過(guò)濾網(wǎng)的作用下被輸送至爐排的左側(cè)，并被爐排向右?guī)?dòng)輸送，在經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)下方時(shí)，大顆粒煤粉會(huì)被鋪上一層被第二過(guò)濾網(wǎng)篩選下來(lái)的中顆粒煤粉，同理在經(jīng)過(guò)第三過(guò)濾網(wǎng)下方時(shí)，還會(huì)被鋪上一層由第三過(guò)濾網(wǎng)篩選后的小顆粒煤粉，從而使得進(jìn)入鍋爐前的爐排上的煤粉顆粒從上到下逐漸變大，得到厚度均勻、通風(fēng)阻力小、布風(fēng)均勻的煤層，從而提高燃燒效果，避免結(jié)焦、結(jié)塊，節(jié)約能源。

綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠在煤塊進(jìn)入鍋爐前完成煤塊的粉碎及分層，得到厚度均勻、通風(fēng)阻力小、布風(fēng)均勻的煤層，從而提高燃燒效果，避免結(jié)焦、結(jié)塊，節(jié)約能源。

附圖說(shuō)明

圖1為能分層拋灑的鍋爐煤粉進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-分級(jí)箱，2-導(dǎo)向滾筒，3-導(dǎo)向斜坡，4-電機(jī)，5-落料腔，6-轉(zhuǎn)軸，7-螺旋粉碎刀具，8-破碎腔，9-進(jìn)料斗，10-破碎裝置，11-閘板，12-調(diào)節(jié)手柄，13-第一過(guò)濾網(wǎng)，14-第二過(guò)濾網(wǎng)，15-第三過(guò)濾網(wǎng)，16-爐排。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種能分層拋灑的鍋爐煤粉進(jìn)料裝置，包括分級(jí)箱1，所述分級(jí)箱1上端設(shè)置有破碎裝置10，所述破碎裝置10上端設(shè)置有進(jìn)料斗9；所述破碎裝置10內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)料斗9連通的破碎腔8，所述破碎腔8為上大下小設(shè)置，所述破碎腔8內(nèi)設(shè)置有與其適配的轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6為傾斜設(shè)置且其外套裝有螺旋粉碎刀具7，所述轉(zhuǎn)軸6下端延伸至破碎裝置10外并與驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的電機(jī)4相連；所述破碎腔8下端設(shè)置有落料腔5，所述破碎裝置10通過(guò)落料腔5與分級(jí)箱1內(nèi)部連通；所述分級(jí)箱1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向滾筒2，所述分級(jí)箱1內(nèi)左側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向滾筒2適配的導(dǎo)向斜坡3，所述導(dǎo)向斜坡3位于落料腔5下方；所述導(dǎo)向滾筒2與分級(jí)箱1頂部構(gòu)成煤粉過(guò)道，所述煤粉過(guò)道處設(shè)置有調(diào)節(jié)煤量的閘板11，所述閘板11穿過(guò)分級(jí)箱1與調(diào)節(jié)手柄12相連；所述煤粉過(guò)道下方的分級(jí)箱1右壁上從上到下依次設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)13、第二過(guò)濾網(wǎng)14及第三過(guò)濾網(wǎng)15，所述第一過(guò)濾網(wǎng)13、第二過(guò)濾網(wǎng)14及第三過(guò)濾網(wǎng)15的網(wǎng)眼依次變小，所述第一過(guò)濾網(wǎng)13、第二過(guò)濾網(wǎng)14及第三過(guò)濾網(wǎng)15均呈左低右高傾斜布置；所述分級(jí)箱1下端設(shè)置有逆時(shí)針輸送的爐排16。

本發(fā)明的工作原理是：煤塊從進(jìn)料斗9進(jìn)入，由于所述破碎腔8為上大下小設(shè)置且轉(zhuǎn)軸為傾斜設(shè)置，使得從破碎腔8內(nèi)的煤塊越往下產(chǎn)生的擠壓力越大，煤塊會(huì)逐漸變小，完成煤塊的粉碎，粉碎后的煤粉從落料腔4落入分級(jí)箱1內(nèi)，并在導(dǎo)向斜坡3及導(dǎo)向滾筒2的作用下被輸送至分級(jí)箱1右上側(cè)的煤粉過(guò)道后落下；閘板11及調(diào)節(jié)手柄12的設(shè)置用于調(diào)節(jié)煤粉過(guò)道的開度進(jìn)而調(diào)節(jié)煤粉的量；落下的煤粉經(jīng)第一過(guò)濾網(wǎng)13、第二過(guò)濾網(wǎng)14及第三過(guò)濾網(wǎng)15依次過(guò)濾，由于所述第一過(guò)濾網(wǎng)13、第二過(guò)濾網(wǎng)14及第三過(guò)濾網(wǎng)15的網(wǎng)眼依次變小，所以大顆粒煤粉在第一過(guò)濾網(wǎng)13的作用下被輸送至爐排16的左側(cè)，并被爐排16向右?guī)?dòng)輸送，在經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)14下方時(shí)，大顆粒煤粉會(huì)被鋪上一層被第二過(guò)濾網(wǎng)篩14選下來(lái)的中顆粒煤粉，同理在經(jīng)過(guò)第三過(guò)濾網(wǎng)15下方時(shí)，還會(huì)被鋪上一層由第三過(guò)濾網(wǎng)15篩選后的小顆粒煤粉，從而使得進(jìn)入鍋爐前的爐排16上的煤粉顆粒從上到下逐漸變大，得到厚度均勻、通風(fēng)阻力小、布風(fēng)均勻的煤層，從而提高燃燒效果，避免結(jié)焦、結(jié)塊，節(jié)約能源。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。